Funktioner och applicering av skum

Innehåll
  1. Vad är det och vad är det gjort av?
  2. Egenskaper och egenskaper
  3. Visningar
  4. Märkning
  5. Tillverkare översikt
  6. Ansökningar
  7. Installationsfunktioner
  8. Nyanser av bearbetning

Under många decennier har skum aktivt använts i olika branscher. Det finns flera varianter av detta material. För att använda det korrekt måste du känna till nyanserna i produktionen, liksom principerna för att installera skum.

Vad är det och vad är det gjort av?

Frigolit är ett vitt material. Den har en låg vikt, har många olika egenskaper, på grund av vilka den används i stor utsträckning inom olika områden. Polyfoam är 98 % luft och de återstående 2 % är expanderad polystyren. Trots den lilla andelen innehåller materialet miljarder celler av detta ämne.

Skumproduktion utförs på specialutrustning. Inledningsvis levereras råvaror till verkstäderna, varifrån skumplattor med olika tjocklekar och densiteter erhålls vid utgången. Polyfoam är gjord av nästan vilken polymer som helst. De primära råvarorna kan vara: polyvinylklorid, polyuretan, polystyren, fenol-formaldehyd och många andra.

Produktionen av materialet utförs i flera viktiga och sekventiella steg:

  • skumning;
  • torkning;
  • stabilisering;
  • skärande;
  • mognande;
  • bakning.

Inledningsvis är skum en flytande massa som går igenom alla stadier. Vid utgången erhålls plattor av olika tjocklek. Polystyrens popularitet beror främst på dess låga kostnad. Och det har också många användbara egenskaper: bra ljudisolering, tillåter inte fukt att passera, behåller värmen.

Dessutom kan skummet enkelt skäras rakt eller krökt med standardverktyg (kniv, bågfil, värmekniv).

Egenskaper och egenskaper

Polyfoam har ett antal tekniska egenskaper.

  • Styrka. Här varierar index från 0,05 till 0,16 MPa. Denna indikator är direkt beroende av polymeren som användes i produktionen som primär råvara.
  • Värmeledningsförmåga. Maxvärdet är 0,043 W / (m · grader). Denna indikator beror också på kvaliteten och egenskaperna hos de primära råvarorna.
  • Frostbeständighet. För vanligt skum når indikatorerna 200 cykler. Om materialet extruderas kan det bli 500 cykler.
  • Fuktupptaget är obetydligt - endast 1% per dag. Men det betyder inte att fukt inte tränger in i materialet alls. Om det är i vätskan under lång tid, kommer det i slutändan att fylla hela luftrummet mellan polystyrencellerna. I det här fallet kommer skummet att förlora de flesta av sina ursprungliga egenskaper.
  • Brandbeständighet - Frigolit anses vara ett icke brännbart material. När den utsätts för låga tillåts förstörelse och missfärgning av ytan. Även om det inte brinner kan det smälta (smältpunkten är 120 grader Celsius).
  • Kostnaden för skum varierar beroende på olika faktorer. Detta kan vara tillverkningsföretagets rangordning, försäljningsregionen, kostnaden för det ursprungliga råmaterialet. Men i genomsnitt är priset 3 tusen rubel för varje m3.
  • Ljudisolering - beroende på tjockleken kan den absorbera upp till 32 dB. Denna siffra anses vara bra, men trots detta blir ljudisoleringen vid användning av mineralull högre.
  • Vattenångpermeabiliteten är 0,03 mg / mhPa. Man tror att detta material inte deltar i bildandet av naturligt luftutbyte mellan rummet och gatan.

Polyfoam tillhör kategorin miljövänliga material. Och dess livslängd är från 10 till 80 år.

Visningar

Det finns flera varianter av detta material. Först och främst skiljer den sig i tjocklek: minimum är 20 mm och maximum är 100 mm. Granulat kan också ha olika vikter och diametrar.

Dessutom kan skum delas in i fyra breda kategorier. Var och en av dem innehåller en viss typ av material som skiljer sig från andra i utseende och andra egenskaper.

Polystyren

Denna typ skiljer sig genom att den tillverkas på två sätt.

  • Pressless - består av små bollar. Expanderad polystyren i bearbetad form används som förpackningsmaterial för transport av olika hushållsapparater. Materialet som produceras med en icke-trycksatt metod är ganska ömtåligt (det kan lätt brytas för hand). Ibland säljs den som krossad (i förpackningsmaterial).
  • Tryck. Det skiljer sig genom att granulerna är fästa vid varandra mycket starkare. Materialet säljs i hårda plattor. Detta skum kan endast skäras med verktyg. Tillverkning är dyrare, så pressskum är mindre vanligt.

Den största fördelen med denna typ av material är dess höga hygroskopicitet. Om vi ​​pratar om hållbarhet, så varierar det i den otryckta från 10 till 35 år. Pressad kan hålla upp till 70 år. Dessa indikatorer är villkorade, eftersom korrekt installation och den ursprungliga kvaliteten på materialet påverkar mycket.

Polyuretan

Skumgummi kan nämnas som det mest slående exemplet på polyuretanskum. Dess egenhet ligger i dess porösa struktur, den är bra för ånga och luft. När den utsätts för brand kan den frigöra giftiga ämnen. Jämfört med polystyrenskum är det mycket kortlivat. Det används mest av allt vid tillverkning av möbler, till exempel som klädsel.

Polyvinylklorid

Polyvinylklorid är ett specifikt material som presenteras i form av termoplastiska polymerer, mer än 50% är gjord av kombinerat klor. Det är på grund av detta som det är ganska dåligt utsatt för förbränning. Den obestridliga fördelen med detta material är att det inte finns några giftiga ämnen i det. Och i händelse av brand kan den släckas av sig själv. Har hög plasticitet.

Brist på material - det rekommenderas inte att använda det i närheten av metallytor. Detta beror på att PVC-skum kan skada metallen.

Polyeten

Polyetenskum anses också vara ett traditionellt förpackningsmaterial. Det ser ut som en film som har luftventiler (finnar) på ena eller båda sidorna. Inledningsvis är det en flytande polymer, som, förbi alla produktionssteg, förvandlas till en film av olika tjocklekar. Det anses vara ett miljövänligt material. Med korrekt drift kan den tjäna under lång tid. Den enda nackdelen är att det är ett brandfarligt material.

Märkning

För skum, som produceras på Ryska federationens territorium, finns motsvarande märkningar. I dem är som regel kvalitetsegenskaperna för själva materialet krypterade. Så siffrorna indikerar storleken på materialet. Byggskum är märkt PSB-S 50.

När siffrorna minskar förändras dess egenskaper. Så, PSB 15 är mer lämplig för ytbehandling, till exempel väggar. Märkning är nödvändig, för på grundval av det väljer köpare ett material med den erforderliga uppsättningen kvalitetsegenskaper.

Tillverkare översikt

På grund av den höga efterfrågan och populariteten för detta material är många företag engagerade i dess produktion. De största och mest kända är flera märken.

  • TechnoNicol Är ett ganska stort företag med filialer i OSS och Europa. Tillverkningen sker i mer än 100 fabriker.
  • URSA - ursprungligen ett spanskt företag som började verka i Ryssland 1995 i staden Chudovo. Sedan öppnades en annan fabrik i Serpukhov, nära Moskva.
  • "Penoplex" - en tillverkare verksam sedan 1998 i St. Petersburg. Produktkatalogen var från början uppdelad i två breda kategorier: för hembruk och professionellt bruk.
  • "Tepleks" - Nizhny Novgorod-fabriken, som började sitt arbete redan 2005, och sedan dess har framgångsrikt sålt material av hög kvalitet.
  • "Timplex" - det äldsta företaget av alla ovanstående. Från början var det en kemisk anläggning uppkallad efter Karpov. Invigningen ägde rum redan 1868. Sedan dess har produktionen hållit i takt med tiden. Relativt nyligen har tillverkning av skum av olika slag etablerats där.

Dessa är inte alla tillverkare. Det finns även mindre företag som också producerar skum av hög kvalitet.

Ansökningar

Polyfoam har funnit bred användning inom olika områden.

  • Konstruktion. Här fungerar materialet bra som vägg- och golvisolering för rum. Dessutom används ofta skum för att skapa ljudisolering i flerbostadshus, såväl som andra byggnader och strukturer när golv och väggar avjämnas. Den läggs som värmeisolering under grunden. Brusisolering är huvudfokus.
  • I skeppsbyggen Strukturskum används även vid tillverkning av räddningsselar och andra tillbehör för samma ändamål. Små båtar och flottar kan tillverkas av detta material, eftersom det är mycket lätt och kommer alltid att stanna på vattenytan.
  • I olika branscher Frigolit används som förpackningsmaterial. Så det är lämpligt för förpackning av mat och för att transportera hushållsapparater och andra varor.
  • Vid tillverkning av möbler.

Det bör noteras att skum används inte bara i industriell skala, utan också på hushållsnivå. Här finns också många användningsområden.

  • Mycket ofta gör fiskare från skum hemgjorda flöten för fiske. Frigolit flyter bra. Det räcker bara att måla en liten bit material i en ljus färg - och flottören är klar.
  • Vid handarbete används också ofta polystyren. Styrofoambollar liknar snö i utseende, därför är de lämpliga för att skapa kompositioner om motsvarande ämne. Patchwork (att skapa bilder från tygrester) är inte heller komplett utan deltagande av detta material, för detta behöver du bara stoppa in tyget i spåren som är skurna i skummet.
  • Frigolit är bra för att skapa olika typer av leksaker och barnmöbler.

Och dessa är långt ifrån alla användningsområden för detta universella material.

Installationsfunktioner

Installation av frigolit är en av de enklaste. Detta beror på att materialet i sig är ganska lätt i vikt. Det finns olika sätt att fästa olika typer av skum på andra ytor:

  • dubbelsidig tejp;
  • lim (icke-aggressiva föreningar som inte korroderar själva skummet);
  • pluggar;
  • häftklamrar;
  • knappar.

Fästalternativ kan vara mycket olika. Om materialet är tätt instoppat mellan väggarna som isolering, får det i allmänhet inte fästas ytterligare på något sätt.

Nyanser av bearbetning

Trots att de flesta typer av skum är miljövänliga, måste det fortfarande kasseras på rätt sätt. Det finns tre huvudsakliga sätt att bearbeta frigolit:

  • separera;
  • brådskande;
  • upplösning.

Det vanligaste och enklaste sättet att återvinna är krossning. Efter att ha krossats till små partiklar placeras det återvunna skummet i en speciell behållare.I framtiden kan den även användas som fyllmedel. Pressning eller komprimering - denna metod är utformad för att minska materialets volym. I detta fall krossas inte skumplattorna, utan utsätts för press och hög temperatur. Som ett resultat av sådan bearbetning minskas dess volym med minst 10 gånger.

Packningen utförs i tre steg:

  • kompression;
  • uppmjukning;
  • sågsnitt.

Expanderad polystyren är en produkt av en kemisk reaktion, därför genomgår den upplösning. Som reagens används här blandningar, vars huvudkomponent är bensen. Under dess inflytande förvandlas skummet till en tjock, men flytande massa. För att kunna omhänderta avfallet på rätt sätt är det nödvändigt att lämna det till en insamlingsplats. Dit kommer skummet att skickas för vidare bearbetning. Som sekundär råvara kan den användas för att generera energi, som en komponent vid framställning av betongbruk och även som råvara i primärproduktion.

inga kommentarer

Kommentaren skickades.

Kök

Sovrum

möbel