Värmeledningsförmåga av skum

När man bygger en byggnad är det mycket viktigt att hitta rätt isoleringsmaterial. I artikeln kommer vi att överväga polystyren som ett material avsett för värmeisolering, såväl som värdet av dess värmeledningsförmåga.

Experter kontrollerar värmeledningsförmågan genom att värma arket från ena sidan. Sedan räknar de ut hur mycket värme som passerade genom den meterlånga väggen i det isolerade blocket inom en timme. Värmeöverföringsmätningar görs på motsatt sida efter ett visst tidsintervall. Konsumenter bör ta hänsyn till särdragen hos klimatförhållanden, därför är det nödvändigt att vara uppmärksam på motståndsnivån för alla lager av isolering.

Värmehållningen påverkas av skumskivans densitet, temperaturförhållanden och fuktansamling i miljön. Materialets densitet återspeglas i koefficienten för värmeledningsförmåga.

Temperaturen vid vilken vattenånga kondenserar måste koncentreras i isoleringen. Minus- och plustemperaturindikatorer för den yttre miljön ändrar värmenivån på det yttre lagret av beklädnaden, men inne i rummet bör lufttemperaturen förbli runt +20 grader Celsius. En stark förändring i temperaturregimen på gatan påverkar negativt effektiviteten av användningen av isolatorn. Skummets värmeledningsförmåga påverkas av närvaron av vattenånga i produkten. Ytskikten kan absorbera upp till 3 % fukt.

Av denna anledning bör absorptionsdjupet inom 2 mm subtraheras från det produktiva lagret av värmeisolering. Högkvalitativ värmebesparing tillhandahålls av ett tjockt lager av isolering. Skumplast med en tjocklek på 10 mm, jämfört med en platta på 50 mm, kan hålla värmen 7 gånger mer, eftersom i detta fall värmemotståndet ökar mycket snabbare. Dessutom ökar skummets värmeledningsförmåga avsevärt inkluderingen i dess sammansättning av vissa typer av icke-järnmetaller som avger koldioxid. Salter av dessa kemiska element ger materialet egenskapen att självsläcka under förbränning, vilket ger det brandbeständighet.

En utmärkande egenskap hos detta material är dess minskade värmeöverföring.... Tack vare denna fastighet hålls rummet perfekt varmt. Standardlängden på skumskivan sträcker sig från 100 till 200 cm, bredden är 100 cm och tjockleken är från 2 till 5 cm. Termisk energibesparing beror på skummets densitet, som beräknas i kubikmeter. Till exempel kommer ett 25 kg skum att ha en densitet på 25 per kubikmeter. Ju större vikt skumskivan har, desto högre densitet.

Utmärkt värmeisolering tillhandahålls av den unika skumstrukturen. Detta avser skumgranulat och celler som bildar materialets porositet. Det granulära arket innehåller ett stort antal kulor med många mikroskopiska luftceller. Således är en bit skum 98% luft. Innehållet av luftmassa i cellerna bidrar till en god bibehållande av värmeledningsförmågan. Vari skummets isolerande egenskaper förbättras.

Värmeledningsförmågan hos skumgranulat varierar från 0,037 till 0,043 W/m. Denna faktor påverkar valet av produkttjocklek. Skumskivor med en tjocklek på 80-100 mm används vanligtvis för att bygga hus i de hårdaste klimaten. De kan ha ett värmeöverföringsvärde från 0,040 till 0,043 W / m K och plattor med en tjocklek på 50 mm (35 och 30 mm) - från 0,037 till 0,040 W / m K.

Det är mycket viktigt att välja rätt tjocklek på produkten. Det finns speciella program som hjälper till att beräkna de nödvändiga parametrarna för isoleringen. Byggföretag använder dem framgångsrikt. De mäter materialets verkliga termiska motstånd och beräknar tjockleken på skumskivan bokstavligen ner till en millimeter. Till exempel, istället för cirka 50 mm, används ett 35 eller 30 mm skikt. Detta gör att företaget kan spara pengar avsevärt.

När du köper skumplast, alltid uppmärksamma kvalitetscertifikatet. Tillverkaren kan tillverka produkten enligt GOST och enligt våra egna specifikationer. Beroende på detta kan materialets egenskaper variera. Ibland vilseleder tillverkare köpare, så det är nödvändigt att dessutom bekanta dig med dokumenten som bekräftar produktens tekniska egenskaper.

Studera noggrant alla parametrar för den köpta produkten. Bryt av en bit frigolit innan du köper. Material av låg kvalitet kommer att ha en taggig kant med små kulor synliga vid varje förkastningslinje. Det extruderade arket ska visa regelbundna polyeder.

Det är mycket viktigt att överväga följande detaljer:

• klimatförhållandena i regionen;
• den totala indikatorn för de tekniska egenskaperna hos materialet för alla lager av väggplattor;
• skumskiktets densitet.

Vid konstruktionen av alla byggnader används olika typer av material för att ge värmeisolering. Vissa byggare föredrar att använda mineralråvaror (glasull, basalt, skumglas), andra väljer växtbaserade råvaror (cellulosaull, kork och trämaterial), och ytterligare andra väljer polymerer (polystyren, extruderad polystyrenskum, expanderad polyeten)

Ett av de mest effektiva materialen för att spara värme i rum är skum. Den stöder inte förbränning, den dör ut snabbt. Skummets brandmotstånd och fuktupptagning är mycket högre än för en produkt gjord av trä eller glasull. Skumskivan klarar alla extrema temperaturer. Det är lätt att installera. Lättviktsplåt är praktiskt, miljövänligt och låg värmeledningsförmåga. Ju lägre värmeöverföringskoefficient materialet har, desto mindre isolering kommer att krävas när man bygger ett hus.

Jämförande analys av effektiviteten hos populära värmare indikerar låg värmeförlust genom väggar med ett skumskikt... Mineralullens värmeledningsförmåga är ungefär på samma nivå som skumskivans värmeöverföring. Den enda skillnaden ligger i parametrarna för materialens tjocklek. Till exempel, under vissa klimatförhållanden, bör basaltmineralull ha ett lager på 38 mm och en skumbräda - 30 mm. I det här fallet blir skumskiktet tunnare, men fördelen med mineralull är att den inte avger skadliga ämnen vid förbränning och inte förorenar miljön under nedbrytningen.

Användningsvolymen för glasull överstiger också storleken på skumskivan som används för värmeisolering. Fiberstrukturen hos glasull ger en ganska låg värmeledningsförmåga från 0,039 W / m K till 0,05 W / m K. Men förhållandet mellan arktjockleken kommer att vara som följer: 150 mm glasull per 100 mm skum.

Det är inte helt korrekt att jämföra byggmaterialens värmeöverföringsförmåga med skumplast, för vid uppförande av väggar skiljer sig deras tjocklek avsevärt från skumskiktet.

• Värmeöverföringskoefficienten för tegelstenar är nästan 19 gånger högre än för skum... Det är 0,7 W / m K. Av denna anledning bör murverket vara minst 80 cm, och tjockleken på skumskivan bör endast vara 5 cm.
• Träets värmeledningsförmåga är nästan tre gånger högre än för polystyren. Det är lika med 0,12 W / m K, därför bör en träram vara minst 23-25 ​​cm tjock vid montering av väggar.
• Luftbetong har en indikator på 0,14 W / m K. Samma värmebesparingskoefficient har expanderad lerbetong. Beroende på materialets densitet kan denna indikator till och med nå 0,66 W / m K. Under byggandet av en byggnad kommer ett mellanskikt av sådana värmare att krävas minst 35 cm.

Det är mest logiskt att jämföra skum med andra relaterade polymerer. Så 40 mm av ett skumskikt med ett värmeöverföringsvärde på 0,028-0,034 W / m räcker för att ersätta en skumplatta 50 mm tjock. Vid beräkning av storleken på isoleringsskiktet i ett särskilt fall kan förhållandet mellan värmeledningskoefficienten på 0,04 W / m skum med en tjocklek på 100 mm erhållas. Jämförande analys visar att 80 mm tjock expanderad polystyren har ett värmeöverföringsvärde på 0,035 W/m. Polyuretanskum med en värmeledningsförmåga på 0,025 W/m förutsätter ett mellanskikt på 50 mm.