Allt du behöver veta om isoleringsskum

Det är knappast värt att ta på sig byggandet eller renoveringen av ett hus utan att ta reda på allt om skum för isolering, alla för- och nackdelar med denna isolering för hus. Du bör också ta reda på om det behövs en ångspärr, hur man isolerar en balkong och en vind. Det är värt att studera de typiska misstagen vid isolering med skumsmulor.

Det är bra att använda skum för isolering redan eftersom det är relativt lätt. Det skapar inte en stor belastning på bärande strukturer, fundament. När det gäller värmeledningsförmåga är skummet också mycket bra. Det kan utmana de bästa sorterna av mineralull, annan plattisolering. Det är inte svårt att montera skummet på de flesta ytor.

Också värt att betona:

• vattenbeständighet av detta material;
• billighet;
• utförande av hög kvalitet;
• anständig avstängning av främmande buller.

Den låga densiteten hos skummet väcker farhågor om dess bräcklighet. Det är sant att med noggrant arbete kommer inga svårigheter att uppstå. Lösningen på problemet tillhandahålls också av ytterligare förstärkning. Förutom att använda ett förstärkningsnät måste du plantera skumskivor på främre dymlingar. Lim ensamt räcker inte.

Skumskiktet tillåter inte luft att passera igenom. Därför finns det ingen anledning att prata om att upprätthålla mikroklimatet i rummet. Också värt att notera:

• utsläpp av farliga ämnen under materialåldring;
• hög nivå av hygroskopicitet;
• effekten av ångbarriären, som negativt påverkar mikroklimatet (på grund av detta måste ökad ventilation göras).

Enligt ett antal experter är penoplex mycket bättre. Detta material har relativt små porer, vilket ytterligare förbättrar nivån av värmeisolering. För identiskt värmeskydd måste du göra lagret 25% tjockare. Penoplex är mycket mer motståndskraftig mot fukt.

Bland alla egenskaper hos skum som påverkar dess praktiska parametrar är skikttjockleken och densiteten hos själva materialet de viktigaste. Det tätare skummet är starkare. Men samtidigt tappar han omedelbart i nivån på termiskt skydd. Endast 2% av massan faller i genomsnitt på polystyren. Övriga 98 % av skummet är luft.

Storleken på granulerna sträcker sig från 0,05 till 0,015 cm. Samtidigt är utseendet på granuler med väggar tjockare än 0,0001 cm tillåtet. Skumplast levereras vanligtvis i form av plattor med typisk eller atypisk geometri. Dess tjocklek varierar från 2 till 100 cm. Ofta finns det plattor av storlek:

• 50x50;
• 50x100;
• 60x120;
• 100x100;
• 100x200 cm.

Ett antal källor hävdar livslängden för skum upp till 80-100 år. Men detta uppnås endast med noggrant utförande av alla byggnadskrav och standarder. Sådant material kan motstå frost ner till -50, och värma upp till 75 grader utan förlust av tekniska egenskaper.

Dess värmeledningsförmåga är mycket låg (även om, som nämnts tidigare, vissa andra lösningar är ännu mer fördelaktiga).

Båda punkterna är naturligtvis associerade med cellstrukturen. Fuktbeständighet bör också erkännas som en grundläggande parameter för skummet. Så länge cellernas väggar inte är skadade, passerar inte vatten genom dem.Det är sant att det kan sippra genom interna kanaler. Den expanderade polystyrenskivan är relativt stark (den tål mycket kraftiga tryck). Det räcker med att säga att de ofta läggs som ett av lagren på landningsbanorna.

Ju tjockare strukturen är, desto mer pålitlig är den. Det är dock också viktigt att plattan är rätt utlagd och väl säkrad. Polyfoam tolererar kontakt med cement och bitumen ganska bra, förstörs inte av havsvatten och akrylfärger. De flesta syror och alkalier har heller ingen effekt på det. Men detta material kan skadas av inverkan av motorbränsle och olika smörjoljor, lösningsmedel och andra petroleumprodukter.

Polystyrenskum (press, icke-press) används inte särskilt ofta. Alla deras positiva egenskaper diskonteras till stor del av närvaron av miniatyrhåligheter. Vatten kan sippra igenom dem, vilket berövar materialet en del av dess värmeisolerande effekt och till och med kan förstöra det gradvis. Extruderat (ej extruderat!) Skum, kallat EPS, har inte detta problem. I olika fall kan det till och med kallas penoplex.

Polyuretanskumalternativ är inte särskilt hållbara och är ännu farligare i händelse av brand än den tidigare typen. Polyetenskum är mycket flexibelt och den vanligaste typen av polyetenskum är PES.

Obrännbart skum kallas i många källor skumresol. Men sådana uttalanden bör behandlas med försiktighet. Detta material är mycket lätt att montera. Vanligtvis hälls det i flytande form och fyller alla nödvändiga tomrum. Appliceringen av ämnet görs vanligtvis med hjälp av mobila bearbetningsenheter.

Nu finns det dussintals företag som tillverkar isoleringsskum. Men bara ett fåtal av dem lyckades bli ledare på den inhemska marknaden. Produkterna från följande företag är efterfrågade:

• TechnoNicol (ett kolossalt företag, inklusive tillverknings- och handelsföretag, som levererar produkter av olika klasser);

• URSA (företaget, som har etablerat sig sedan 1907, levererar olika typer av extruderat polystyrenskum);

• "Penoplex" (ett företag i St. Petersburg som har varit verksamt sedan 1998, har ett stort antal produktionsanläggningar och tillverkar många typer av värmeisoleringsskivor);

• "Tepleks" (ett Nizhny Novgorod-företag som tillverkar extruderat polystyrenskum i plattor, i form av en sandwichpanel eller som cylindrisk isolering för rör).

Bestämning av storleken på skummet måste ta hänsyn till den termiska resistansen. Detta index ändras inte inom varje regions gränser. För golv och tak kommer denna siffra att vara högre än för solida väggar. När det är möjligt är det nödvändigt att inte använda 50 mm, utan 100, eftersom det är detta material som är mest pålitligt och praktiskt, det motstår värmeläckage bättre. Ett sådant ögonblick är särskilt viktigt i uppvärmda bostadslokaler, där förlusten av en värdefull resurs är särskilt hårt för budgeten.

På balkonger och vindar kan du behålla den optimala nivån av termiskt skydd med 5-6 cm skum. Om samma vind eller balkong inte är uppvärmd alls och besöks då och då, bör plattor 2-4 cm tjocka väljas.Detta är mycket billigt och dessutom ganska effektivt.

För att skummet ska kunna utföra alla sina funktioner måste isoleringsproceduren utföras korrekt.

Du kan applicera skum eller fixa det själv från gatan.I det här fallet är det nödvändigt att bli av med allt som kan störa, inklusive ventilationsuttag, andra dekorativa och tekniska element. Innan arbetet påbörjas måste väggen vara jämn och utan några utsprång. Detta kontrolleras noggrant med lod. Svaga punkter och gipsdelaminering måste tas bort.

En ångspärr i form av ett speciellt membran under skumskiktet är absolut nödvändigt. Du måste också tänka på hur ytterbeklädnaden av balkongen eller vinden kommer att utföras efter arbetets slut. Detta måste göras så att själva isoleringsmaterialet inte störs och störs. När förberedelsen är över monteras startstången och källarprofilerna. De börjar från den nedre gränsen, till vilken det isolerande lagret når.

Märket ska göras med en belagd sladd. Den ursprungliga plankan ska ha samma bredd som själva isoleringen. Det rekommenderas att använda spik tillsammans med brickor. Stången i hörnen är ansluten antingen med speciella strukturer eller genom snitt i en vinkel på 45 grader. Noggrann trimning krävs när du använder skivor.

Vid användning av lim ska det förberedas direkt på plats. Mängden limmassa bör väljas med förväntning om dess användning inom 120 minuter. Blanda kompositionen mycket noggrant. Limpärlorna appliceras intermittent för att undvika lufthål. Isoleringen täckt med lim monteras omedelbart på rätt plats. Du kan flytta arken först efter att ha ersatt limmassan med en ny del.

Installation på lättbetong utförs endast efter applicering av limet med serpyanka. Sedan är det isoleringsskivor, nya lager lim eller vindrutor med svarv.

För golvisolering i en lägenhet och ett privat hus är skumsmulor väl lämpade. Granulerna är 0,6-0,8 cm stora. De används med den så kallade polytermen, då kulorna blandas med vatten och cement. Andelen granulat är 80 %, och övriga komponenter är 10 % vardera.

Dessa är ungefärliga proportioner. För att öka bärförmågan är det nödvändigt att öka inträdet av cement. Naturligtvis ökas dess andel av skum, inte vatten. Fukthalten i lösningen blir ändå relativt låg. Den primära kostnaden för den tekniska processen kommer att vara nästan 40% mindre än när man lägger det pressade materialet under skriden.

Att placera granulat i betong försäkrar dem mot yttre påverkan. Problemet med att de smälter vid höga temperaturer löses också automatiskt. Du kan hälla blandningen enkelt, även med dina egna händer och utan att använda komplex utrustning. Vid installation på lags är arbetssekvensen som följer:

1. förberedelse och rengöring av basen;
2. lägga ut vattentätningsskiktet;
3. lägga ut och fixa eftersläpningen;
4. placering av skum;
5. skapande av en ångspärr;
6. organisation av det färdiga golvet.

Det är värt att överväga tekniken för detta arbete med exemplet med tegelväggar. För arbete behöver du polymer-bitumenmastik eller speciellt monteringslim. Plattorna leds i rader, från botten till toppen. Applicera limmet på fel sida med en tandspackel.

Ett stadigt bottenstöd är mycket viktigt. Detta kan vara ett utsprång längs basens sula. Ibland används även packad sand och grusåterfyllning i diket. Paraplypinnar kan inte användas. På grund av dem kan läckor uppstå, vilket är särskilt skadligt när man ordnar källare och källare.

Det är lättast att isolera väggarna från en bar i ett privat hus från insidan med skumplast med dina egna händer med hjälp av ramteknik. En korrekt monterad ram kommer att öka styrkan på monteringen. Användning av vertikalt staplade balkar rekommenderas.De kompletteras med horisontella strukturer. Varje linje är gjord enligt markeringen.

Stängerna ställs in med självgängande skruvar. Längden på hårdvaran väljs individuellt. Efter att ha lagt ut skummet appliceras ett ångspärrskikt. Membranet är överlappat.

Vid montering av frigolit i ett garage grundmålas väggarna för att förbättra vidhäftningen. Arken appliceras mycket tätt. Själva arken är upplagda enligt ett rutmönster. Plankorna fästs med pluggar på ytan. Arbetet bör utföras noggrant så att inget skadas.

Det är extremt viktigt att ta hand om värmeisoleringen av vindsgolvet. Polyfoam i detta fall monteras på ungefär samma sätt som mineralull. Utrymmet mellan takbjälken är fyllt med vattentätande material. Den slutliga beklädnaden används:

• plywood;
• plast med höga dekorativa egenskaper;
• gipsskivor.

Så att taket i bostadsdelen av huset eller på en obebodd vind inte tillåter överdriven värme att passera igenom, måste du tänka på takets termiska skydd. Men om taket redan är täckt måste arbetet utföras från insidan. Spärrarna i detta fall är noggrant isolerade från bildandet av kondens. Skydda dem mest korrekt med ett professionellt tätskikt. Filmen fixeras med en konstruktionshäftare.

Skumplattorna skärs så att ämnena passar mellan takbjälken. Att lägga dem ska vara väldigt tätt. Det är nödvändigt att skapa ett lager av termiskt skydd som inte är tunnare än 10 cm. Helst bör det vara ännu större, särskilt i de norra delarna av Ryssland.

Allvarliga problem kan uppstå vid isolering av panelhyreshus. Först och främst ska isoleringen påverka hela fasaden från topp till botten. Varje utelämnande innebär en allvarlig försvagning av de termiska egenskaperna hos den skapade strukturen. En annan nyans - endast utbildade proffs kan arbeta i ett höghus. När det gäller privata bostäder är det tillåtet att göra arbetet med egna händer, och i höghus kan endast industriella klättrare med specialutbildning uppnå ett bra resultat.

Det verkar som att det inte är svårt att isolera ett timmerhus, men här finns det vissa svårigheter. Du kan inte utföra sådant arbete utan att först slutföra tätningen. Det är lämpligt att isolera en träbostad utanför. Naturligtvis måste du i det här fallet också ta hand om ordentligt skydd mot nederbörd och annan fukt som kommer in från utsidan. Det är oacceptabelt att glömma ventilationsgapet. Utan det kommer även trä av högsta kvalitet snabbt att ruttna och sönderfalla.

Fel kan relateras till:

• felaktig förberedelse av basen;
• lite lim;
• använda lim av låg kvalitet;
• fördjupning av pluggarna till ett otillräckligt djup;
• ojämnhet hos expanderade polystyrenplattor;
• plattornas sammanträffande med fönstrens sluttningar.