Gör-det-själv monolitisk överlappning

Konstruktionen av vilket hus eller byggnad som helst innebär installation av tak placerade mellan våningar eller på vinden. Träprodukter används ofta för att utföra denna uppgift. Träelement är lätta att tillverka och installera, men de har låga värme- och ljudisoleringsegenskaper, därför är de märkbart sämre än golv av betong. Av denna anledning är det bättre att ge företräde åt det konkreta alternativet. Dessutom är det ganska enkelt att göra en monolitisk överlappning med dina egna händer.

Om vi ​​pratar om strukturen på golvet i fråga, är det bildat av speciell armerad betong. Betong hälls i formen, som sedan inte deformeras och kommer inte att böjas under belastning. För att skapa en sådan produkt med dina egna händer behöver du virke, verktyg för montering, skärning och uppsamling av sköldar. Efter borttagning av formen kan den användas i takbjälken.

Under användning utsätts en platta av monolitisk typ för en mängd olika belastningar:

• temporär;
• permanent.

Om vi ​​pratar om den första, kommer deras värde att vara förknippat med vikten av teknisk typkommunikation, golv, tak, möbler, såväl som antalet personer som är i rummet. I det andra fallet utförs överföringen av massan av byggnadens väggar, inre skiljeväggar och takets massa, som också får ytterligare massa från vind- och snölaster. När arbetet med konstruktionen av väggarna är helt klart och deras nivå justeras, kan du utrusta själva plattan.

Belastningen som verkar på produkten bestäms av tjockleken på den armerade betongplattan. Till exempel, om tjockleken är cirka 20 centimeter, kan varje kvadratmeter av ytan ta upp till ett halvt ton nyttolast.

Följande aspekter kommer att påverka beräkningarnas noggrannhet:

• tjocklek av armerad betongplatta;
• använd betongkvalitet;
• belastningsindikator för den beräknade typen per kvadratmeter golv;
• mått.

När du väljer ett spann är det nödvändigt att korrelera det med tjockleken på plattan. Detta förhållande bör vara ungefär 30: 1. Men när man implementerar ett oberoende projektskapande är det ingen mening att göra något tjockare än 40 centimeter, eftersom bärigheten ökar med dess massa, såväl som statiska spänningar. Av denna anledning är den tillåtna belastningen på egentillverkade golv sällan högre än 1,5-2 ton per kvadratmeter.

Det är sant att du kan rätta till den här situationen, om man inkluderar stål-I-balkar i konstruktionen av den bärande typen, som läggs på ytan av murverket av de bärande väggarna som är jämna med betong. Ett annat alternativ, hur du kan höja spännvidden med bibehållen fri layout, är att betona hela strukturen på kolumnerna.Om tjockleken på den monolitiska lösningen är upp till 40 centimeter och spännlängden i 4 riktningar från kolumnerna är 12 meter, kommer det stödjande sektionsområdet att vara 1-1,35 kvadratmeter. Men detta är bara möjligt om om förstärkningssektionen, som läggs i pelaren, blir minst 1,5 %.

Det bör sägas att frågan om att välja betongkvalitet för ett hemgjort golv är extremt viktig. När allt kommer omkring lovar fel val av detta material problem med styrka, en minskning av motståndet mot stress och så vidare. Därför kommer rekommendationerna från specialister i denna fråga definitivt inte att vara överflödiga. Fundera på vilka märken av betong är idag.

• Märke М100 är lösningen med lägst kvalitet och används vanligtvis före gjutning av monolitiska strukturer. Vanligtvis används det här alternativet för att hälla en grundtejp, bilda en kudde av betong, installera en kantsten och så vidare.
• M150 betong används för golv, avjämningsmassa, samt att skapa en grund för byggnader med ett litet antal våningar.
• M200 kommer att användas för att bilda golvet, blindområdet och screed. På grund av materialets höga hållfasthet används det för tillverkning av betongtrappor.
• M250 kommer att vara en utmärkt lösning för att skapa en monolit av remsfundament, såväl som golvplattor.
• M300 den används för att forma golvplattor, såväl som betongtrappor.
• M350 används för att skapa olika monolitiska ytor, balkar och pooler.

Märkena M400, M450 och M500 används praktiskt taget inte vid konstruktion av privata anläggningar. De är efterfrågade i skapandet av strukturer som dammar, dammar, broar och olika hydrauliska strukturer.

Låt oss nu prata om ett sådant ögonblick som installationen av formen, eftersom golvplattans enhet förutsätter att betong hälls i formen, läggs horisontellt. Den har vanligtvis namnet på däcket. Det finns följande alternativ för att ordna denna struktur:

• installation av en färdig avtagbar lösning - plast eller metall;
• skapande av formsättning på plats, med hjälp av brädor eller plywood av fuktbeständig typ.

Det första alternativet är lättare att använda, eftersom formen är demonterad, den har teleskopiska stöd som behövs för att hålla den på en viss nivå. Om du skapar formen själv, bör du veta att tjockleken på plywooden ska vara 2 centimeter och tjockleken på de kantade brädorna ska vara 3 centimeter. Om du slår ner strukturen bör du passa elementen väl. Om det finns luckor mellan dem, måste formytan täckas med en vattentätningsfilm.

Steg-för-steg-instruktioner för installation av formen.

• Vi monterar vertikala stativstöd. Vanligtvis är det teleskopiska metalllösningar med justerbar höjd. Alternativt kan stockar användas, placera dem varje meter.
• Vi lägger tvärstängerna på ställningarna.
• Sedan installerar vi den horisontella formen ovanpå. Om inte en färdig version används, utan en handgjord, placeras tvärgående balkar på balkarna av längsgående typ och plywood med fuktbeständiga egenskaper installeras ovanpå. Måtten på en sådan formsättning bör justeras perfekt så att det inte finns några luckor.
• Det är nödvändigt att justera höjden på de upprättstående stöden så att den övre delen av den horisontella formsättningen konvergerar med delen av väggmurverket ovanifrån.
• Därefter utför vi installationen av vertikala formdelar. För en monolitisk platta bör dimensionerna vara sådana att kanterna går 15 centimeter på väggarna. Ett vertikalt räcke bör skapas precis på detta avstånd från insidan av väggen.
• Vi kontrollerar med hjälp av en nivå strukturens jämna arrangemang och dess horisontalitet.

Monoliten måste gå igenom förstärkningsproceduren.

• Först måste du förbereda beslagen. Den erforderliga diametern på stängerna bör väljas med kännedom om konstruktionsbelastningarna. Vanligtvis används stavar med en diameter på 12-14 millimeter för detta.
• Vi lägger det första förstärkningsnätet i botten av strukturen - det kommer att bli en monolitisk platta i framtiden. Det blir ett slags pansarbälte. Först ska de längsgående stängerna läggas, varefter de tvärgående. Den bästa cellstorleken för ett sådant rutnät är 12-15 centimeter. Om överlappningen inte är särskilt stor i ytan, kan storleken på cellerna ökas till 20 centimeter.
• Ledningarna på stängerna ska knytas med ståltråd.
• Vi lägger det andra förstärkningsnätet på samma sätt som det första. Vi binder näten med tråd. Om det inte finns tillräckligt med stavar, kan du ta en extra stång, som ska knytas med en överlappning lika med minst 40 förstärkningsdiameter. Om stavar med en diameter på drygt en centimeter används bör överlappningen vara 48 centimeter. Ledningarna på stängerna ska vara förskjutna. Ändarna av förstärkningsstängerna ska vara på balkarna av lagertyp.

Betongen bör köpas direkt från fabriken, vilket kommer att underlätta arbetet avsevärt. Att hälla murbruket från en mixer i ett jämnt lager gör det möjligt att säkerställa maximal styrka hos produkten. Det skulle vara bättre att hälla betong med ett 20-centimeters lager utan att stanna. Innan du häller betong i formen är det nödvändigt att installera en ram eller en låda för tekniska hål. Vi pratar till exempel om en ventilationskanal eller en skorsten.

Efter hällning, vibrera med en speciell vibrator av djup typ. Därefter lämnas betongen att torka och få styrka i en månad. Under den första veckan ska ytan ständigt fuktas med vatten. Och det är just för att återfukta. Efter 30 dagar kommer det att vara möjligt att demontera formen och plattan kommer att göras. Som du kan se är det inget svårt med att gjuta betong.

Om vi ​​pratar om att ta hand om en sådan produkt, bör det sägas att i processen att härda utgår mycket värme, och detta blir orsaken till den snabba avdunstning av fukt. Dess brist leder till deformation av betongbeläggningen, varför plattan till en början bör vätas med vatten regelbundet. Den kan hällas antingen med hinkar eller med en slang med en speciell spray. Innan dess kan du lägga trasor på betongen och hälla vatten.

Vid värme bör betongen täckas med polyeten så att plattan inte spricker. Formsättningen kan tas bort inom 10 dagar efter sista vätning. Vanligtvis tar brädan cirka 3-4 veckor att få styrka. När denna period har passerat kan du fortsätta byggnadsarbetet.

I nästa video väntar du på konstruktionen av en monolitisk golvplatta med dina egna händer.