Vi gör ett munstycke från ett tändstift för sandblästring

Innehåll
  1. Verktyg och material
  2. Hur tar man isär ett ljus?
  3. Efterföljande tillverkningssteg
  4. Undersökning

Munstycket på sandblästringsmaskiner är ofta under allvarlig belastning och tryck, eftersom slipande partiklar flyger igenom det, som rengör de behandlade ytorna. Sådant material har en aktiv effekt på främmande ämnen som måste avlägsnas. Föga överraskande påverkar detta flöde negativt munstyckets innerdiameter.

De brukar kallas förbrukningsvaror, eftersom de kräver relativt frekvent utbyte. För industriella enheter kan du köpa ersättningsmunstycken från specialbutiker. Men det finns många DIY-installationer. Och för att ta hänsyn till alla deras funktioner kan du göra ett sandblästringsmunstycke från ett tändstift med dina egna händer. Låt oss försöka förstå denna fråga.

Verktyg och material

Om vi ​​pratar om verktyg och material, måste du ha till hands för genomförandet av uppgiften:

  • direkt ett ljus;
  • skärskivor för slipmaskiner: diamant för betong för skärning av keramik och för metall;
  • ett skruvstycke där ljuset kommer att klämmas fast;
  • tång;
  • gasbrännare.

Det bör tilläggas här att det är bäst att använda en importerad bilplugg (som "Brix" eller "Champion"), som har en lång intern isolator. Inhemska modeller är inte särskilt lämpliga eftersom det är svårt att få ut kärnan ur dem. Den har en serie förlängningar och är utrustad med små ankare för att fästa fast till keramiken. Därför, ofta när man försöker få en kärna av metall, sticks den. Naturligtvis, för att uppfylla sin huvuduppgift, kommer en sådan ljusmodell att vara mer tillförlitlig, men för förändring är den värre än importerade motsvarigheter.

Hur tar man isär ett ljus?

Om vi ​​pratar om utformningen av en sådan enhet som ett biltändstift, är det i allmänhet ett icke-separerbart element. Av denna anledning, för att ta bort metallkärnan eller elektroden från det keramiska skalet på ett helt ljus, kommer det att vara nödvändigt att värma denna enhet med en gasbrännare.

Det bör värmas upp starkt, direkt glödhett, så att metallen expanderar mer än keramiken, och kärnan delvis sticker ut från hela ljuset på egen hand.

Efter att enheten har svalnat till rumstemperatur återstår det att dra ut den del som är intressant för oss med en tång... Om munstycket inte kräver hela ljuset, utan bara en del av isolatorn gjord av keramik, behöver du inte dra ut elektroden helt. Du behöver bara skära av en bit keramik, och den redan sågade delen dras ihop med en tång från tändstiftselektroden, som är fastklämd i ett skruvstycke.

Efterföljande tillverkningssteg

Efter det måste du göra en metalladapter. Det är nödvändigt när den keramiska delen av ljuset används för munstycket tillsammans med den gängade delen av metall. På ena sidan av adaptern kommer det att finnas den vanligaste utvändiga VVS-gängan som skruvas in i en avstängningsventil. A på andra sidan kommer det att finnas en invändig gänga där pluggen med elektroden borttagen skruvas i, som kommer att fungera som ett munstycke. Tillverkningen av adaptern kräver inga speciella kunskaper utan bör i allmänhet utföras av en professionell vändare på maskiner med gängningsfunktioner.

Därefter kläms den keramiska delen av ljuset med en expansion i änden och en bricka av mjuk metall fast med den enklaste VVS-muttern.Därefter måste du skruva in ljusgängan i adaptern och skruva in den andra spetsen på adaptern i kranen. I detta fall är det inte nödvändigt att utföra tätning med tätningsmedel eller fumtejp.

Generellt sett finns inga krav på täthet här. Trycket begränsas av en avstängningsventil placerad framför sandblästringsmunstycket på spetsen. När ventilen är öppen släpps trycket ut genom hålet i pistolmunstycket. Men om munstycket blir igensatt med slipande partiklar, kommer tryck att börja bildas inuti det, liknande det som finns inuti kompressorn.

Av denna anledning är fullständig täthet inte så viktig som styrka är viktig. Ändå ska munstycket sitta stadigt.

Undersökning

Nu bör några ord sägas direkt om att kontrollera en redan färdig enhet. Vid första försöket med det hemmagjorda munstycket kan det visa sig att det antingen inte fungerar eller inte fungerar korrekt. I det här fallet är det första att kontrollera storleken på hålet. Det kan vara väldigt litet. Eller ett annat alternativ - fel slipmedel används. Det kan vara antingen för grovt eller för blött, vilket helt enkelt inte passerar in i munstycket.

Det bör sägas att när munstycket täpps till ökar trycket i det. Om keramiken skadas under demonteringen av tändstiftet kan detta leda till att delen går sönder.

Oftast använder hantverkare hemmagjorda munstycken med en diameter på 2 till 4 millimeter. Slipmedlet måste ha vissa tekniska egenskaper. Kvaliteten på arbetet med den tillverkade enheten kan bedömas genom att jämföra den med enheten som användes tidigare, eller genom resultatet av arbetet.

Prestandan och kvaliteten på hela enheten beror på detta element. På kraftfulla installationer av industrityp används vanligtvis munstycken som tillverkades i fabriken. Ibland har de en mycket komplex geometri inuti. I ett antal modeller är det inre hålet i början och slutet vidgat, och i mitten verkar det smalna av.

Detta gör det möjligt att bilda ett ökat arbetstryck av slippulvret vid utloppet och tillåter samtidigt dess fria passage utan blockeringar. På små enheter kan gör-det-själv-delar enkelt appliceras. Vanligtvis kan ett hemmagjort ljusmunstycke hålla i upp till 50 timmar.

Hur man gör ett munstycke från ett tändstift för en sandblåsare, se videon nedan.

inga kommentarer

Kommentaren skickades.

Kök

Sovrum

möbel