Allt viktigt att veta om sandblästring
Tekniken som används i sandblästringsmaskiner är på många sätt oumbärlig för att upprätthålla den mänskliga civilisationens nuvarande tekniska utvecklingsnivå. Tack vare det kan gammal färg eller rost avlägsnas från metallens yta, vilket gör att vi kan återanvända metallprodukter eller smälta om dem för råvaror, vilket nästan alltid är billigare än att bryta ny malm, vars reserver inte heller är ändlös. Men för att använda sandblästring fullt ut och korrekt bör du välja sanden klokt, och för detta måste du säkert förstå ämnet.
Egenheter
Sand för sandblästring är inte ett bokstavligt, utan bara ett mycket generaliserat koncept, som faktiskt inkluderar olika uppsättningar av mineraler och till och med olika storlekar på fraktioner. Kärnan i sandblästringsapparaten är att blandningen under enormt tryck sprutas ut av en stråle och slår med små partiklar på ytan som ska behandlas, vilket avlägsnar överskottet. Det är tydligt att inget slipmedel är lämpligt för detta ändamål. och det måste väljas beroende på exakt vad du bearbetar och vilka främmande avlagringar eller beläggningar som behöver tas bort.
Att använda fel slipmedel kan leda till många obehagliga överraskningar. - från bearbetning av dålig kvalitet eller skador på arbetsstycket till skador på sandbläsaren. I teorin bör konsulter i butiken där huvuddelen köps hjälpa till med att välja ett slipmedel för ett visst fall, men de är inte alltid värdiga specialister i denna bransch. Det är viktigt att förstå att om en butik inte kan anställa kvalificerade säljare, kan den inte garantera anständig kvalitet på sina varor.
Av denna anledning bör slipmedel endast köpas från betrodda leverantörer.
Artöversikt
Slipmaterial säljs oftast redan förpackat, och en stor butik kommer säkert att erbjuda olika volymer - från relativt små påsar till stor packning och leverans i flera ton partier. Samtidigt arbetar de flesta företag inte med arbetsstycken av strikt en typ, därför är det vettigt att korrekt beräkna vilken typ av material som behövs vid ett givet ögonblick. För att göra detta måste du veta exakt hur olika typer av slipmedel används.
Kvarts
Ett sådant slipmedel anses med rätta vara ett av de mest populära idag, och det är inte förvånande - det är allmänt tillgängligt och kostar därför konsumenten relativt billigt. Samtidigt bör begreppen kvartsslipmedel och kvartssand inte förväxlas, eftersom den andra är en beskrivning av endast en fraktion, avskärmad efter storlek.
Här är fraktionerna av kvartsslipmedel som särskiljs:
- dammig - cirka 0,1 mm i diameter;
- sand själv - 0,1-0,4 mm;
- grov - 0,5-1 mm;
- kvartsflis - mer än 1 mm i diameter av varje partikel.
Oerfarna sandblåsare kanske tror att kvartssand och vanlig flodsand är ungefär likadana, men i själva verket kan det andra alternativet inte ersätta det första. Kvartsslipmedel är bra för sin homogenitet, det finns inga främmande inneslutningar i det, liksom spår av organiskt material.
Det är också kemiskt homogent, vilket gör att ingen orenhet kommer att reagera oväntat med arbetsstycket. Det porösa materialet är förhållandevis lätt och billigt, men det kan inte återanvändas, eftersom kvarts krossas och varje gång genererar mer och mer damm.
Den stora nackdelen med kvartsslipmedel är att det allra minsta kiseldioxiddamm lägger sig i arbetarnas lungor och täpper till slemhinnor, vilket provocerar utvecklingen av en obotlig dödlig sjukdom - silikos. Av denna anledning är sandblästringsmaterial med mer än 1 % kvarts generellt förbjudet i vissa stater.
Kvartsslipmedel kan användas för att bearbeta inte bara metall utan också betong. Samtidigt, på grund av faran med en förbrukningsvara, är ett effektivt dammskyddssystem ett obligatoriskt krav, eller alternativt utförs bearbetning i tätt slutna kammare. Det resulterande dammet, tillsammans med den sugande luften, passerar genom filtren, där det blir kvar, men filtreringssystemet måste rengöras regelbundet.
Den ovan nämnda porositeten hos materialet kan anses vara en nackdel i den meningen att det inte är tätt lagt. Trots det faktum att förbrukningen av slipmedel i vikt är jämförbar med den för konkurrerande material, visar sig volymen som upptas av det vara stor.
Kopparslagg och nickelslagg
När koppar och nickel smälts bildas slagg, vars fina partiklar även kan användas som slipmedel för en sandblästringspistol. Kvarts finns också här, men i en mängd av högst 1%, på grund av vilken blandningen är tillåten för användning i alla länder i världen.
Båda slaggtyperna kännetecknas av höga prestandaegenskaper. Sådana partiklar är hårdare än all sand, de träffar den behandlade ytan hårdare, och därför märks resultatet mycket tydligare. Samtidigt kan kopparslagg och nickelslagg jämföras med kvartsslipmedel med hög specifik densitet, därför mycket mindre sådant material förbrukas, även om resultatet uppnås snabbare och bättre.
Trots likheten mellan de två materialen och deras kombination i en sektion, finns det fortfarande en skillnad mellan dem. Nickelslagg anses vara ett mer lönsamt slipmedel, eftersom det bryts ner till damm relativt dåligt och inte är förorenat med föroreningar och därför kan användas upp till 3 gånger. Samtidigt anses kopparslaggen vara något effektivare med en engångsbehandling.
I vilket fall som helst används båda materialen, på grund av sin höga effektivitet, ofta även i öppna områden, där insamling av slipmedel för återanvändning är orealistisk.
Metallskott
Teoretiskt är många metaller lämpliga för tillverkning av ett sådant slipmedel, men oftast är skottet tillverkat av stål och gjutjärn. Detta är bekvämt eftersom smältning av dessa metaller är mycket vanligt - följaktligen, och skottet från dem är inte så dyrt, medan slipmedlets styrka är tillräcklig för återanvändning. Bland annat är denna version av slipmaterialet också ganska effektiv i arbetet. Nästan det enda problemet är svårigheten att samla in den för återanvändning.
Det är stålhageln som erhålls med klyvmetoden som anses vara mest effektiv.... Ett sådant slipmedel används ofta för metallbearbetning, särskilt om det är nödvändigt att ta bort skalan innan en ny beläggning appliceras. Effektiviteten av blandningen uppnås genom en tydlig fraktionering av elementen, eftersom detta gör den mycket homogen och låter dig exakt bestämma den fraktion som är nödvändig för ett bra resultat.
Efter rengöring med fraktionerad sandblästring blir ytan på metallarbetsstycket inte bara helt ren, utan uppvisar också förbättrad vidhäftning.
Korund
Ett av de mest effektiva slipmedlen för en sandblästringsenhet är korund, och det är inte förvånande - i sin hårdhet är den näst efter diamant, vilket betyder att den inte sticker sig själv, men den sticker allt annat... Korund för sandblästring tas inte från miljön, det produceras av industriföretag - det är aluminiumoxid, som har en vanlig kristallin form.Som en "laddning" för en sandblästringspistol används den i stor utsträckning för att förbereda stålytor för efterföljande dekorativ bearbetning, såsom mattor.
Vid första anblicken tillåter den höga kostnaden för korund oss inte att betrakta det som ett ekonomiskt lönsamt material, men allt lönar sig på grund av dess praktiska egenskaper. Ett sådant slipmedel är mycket effektivt, och därför kan det användas i relativt små mängder.... Dessutom är flerfaldig användning tillåten, och i efterföljande cykler förlorar den inte sina ursprungliga höga kvaliteter, rengör metallytor även från envis smuts, utan att spricka.
En separat fördel bör övervägas det faktum att hållbar korund praktiskt taget inte producerar damm och därför inte kräver obligatorisk användning av dammskyddsutrustning. Ett sådant slipmedel används ofta i kammare av injektionstyp.
Granatäpple
Ett sådant slipmaterial anses med rätta en av de svåraste - den faller märkbart under korund (7,5 poäng mot 9), men överträffar ändå märkbart de flesta av konkurrenterna. Granatsand tillverkas av tillverkare i olika fraktioner och konsumenten kan i förväg beställa exakt den partikelstorlek som behövs för att lösa sina problem.
Samtidigt har materialet en hög nötningsförmåga med medium sprödhet och samma indikator på dammbildning, men andelen kvarts, som är farlig för luftvägarna, överstiger inte de allmänt tillåtna 1 %.
Granat slipmedel i sig är ganska dyrt, men kostnaden för själva förfarandet med hans deltagande visar sig vara relativt låg. Detta resultat uppnås på grund av det faktum att rengöringen görs ganska snabbt, sanden förbrukas relativt lite och att den i sig själv kan återanvändas flera gånger.
Samtidigt måste sandblästringsföretag använda ytterligare utrustning för att användningen av ett sådant slipmedel ska vara motiverat - Det är bäst att bearbeta arbetsstycken i tätt slutna kammare för att hålla damm borta och mer effektivt samla in dyra förbrukningsvaror för återanvändning.
Ansökningar
Sandblästring krävs oftast för metall- och betongytor. I det första fallet är detta en relativt enkel metod för kallbearbetning, som gör att du kan ta bort det skadade ytskiktet - skalat, rostat, bränt eller helt enkelt smutsigt. Denna procedur låter dig inte bara återställa produktens ursprungliga estetiska utseende, utan stoppar också den ytterligare spridningen av rost i metallens tjocklek, vilket förlänger produktens livslängd.
Vart i före ytterligare målning är sandblästring bokstavligen ett obligatoriskt förfarande, eftersom färg, som lägger ner på opålitlig rost, kommer att lossna tillsammans med sin bas inom en snar framtid. Dessutom slår de minsta partiklarna av slipmedel också ut små metallpartiklar från arbetsstycket, vilket gör ytan grov, och detta bidrar till bättre vidhäftning av färgen till underlaget.
Användningen av ett slipmedel för betongytor är relevant i det fall om du behöver rengöra produkten från smuts. I den moderna världen gillar vissa kategorier av människor att måla eller spraya staket gjorda av betong och andra relaterade material, vilket ofta lämnar ritningar och inskriptioner med olämpligt innehåll. Sandblästringspistolen låter dig snabbt och relativt billigt återställa strukturens ursprungliga estetik.
Dessutom är det ganska uppenbart att det är inte möjligt att demontera produkten för transport till en städanläggningDärför används bärbar utrustning med de typer av sandblästringsslipmedel som inte ger överflödigt damm och som kan användas i öppna utrymmen.
Hur ska man välja?
Svårigheten att välja ett material för bearbetning av olika ytor ligger i det faktum att du bara behöver ta det slipmedel som verkligen behövs i denna situation. En blind jakt på det mest hållbara slipmedlet är långt ifrån alltid lämpligt, för på så sätt kan du inte bara ta bort föroreningar från ytan, utan också stansa igenom ett tunt arbetsstycke eller förstöra det på annat sätt.
Det är nödvändigt att förstå vilket slipmedel som ska användas för arbete i varje enskilt fall, och ingen av massans egenskaper kan ignoreras när du väljer.
Var noga med att vara uppmärksam på fraktionen av materialet, vilket i sig påverkar dess egenskaper inte mindre än den kemiska sammansättningen... Det är förutsägbart att för grov bearbetning är det bättre att använda grovt material - då kommer varje exakt träff att märkas omedelbart när det gäller effektivitet. Finfraktionen är mycket bättre lämpad för finstädning - detta är det bästa alternativet om du är rädd för att påtagligt och oåterkalleligt skada själva produkten.
Genom att köpa ett slipmedel, glöm inte att be säljaren om ett intyg. Ett sådant dokument är användbart ur alla synvinklar - det vittnar inte bara om tillverkarens och leverantörens ansvarsfulla inställning till deras arbete, utan ger också en tydlig uppfattning om vilken fraktion i denna sats som är högsta, minimum eller genomsnitt. Dessutom bör en lämplig tillverkare också ange den ungefärliga andelen partiklar av olika storlekar i partiet, vare sig det är en 25 kg påse eller någon annan behållare.
När man bestämmer sig för fraktionen är det också nödvändigt att ta hänsyn till kraften i utstötningen av partiklar, eftersom kraften hos sandblästringspistolen direkt påverkar kraften från slipmedlets inverkan på arbetsstycket.
Man måste komma ihåg hela tiden att resultatet beror på styrkan och tillförlitligheten hos själva arbetsstycket, och det slipmedel som trädet helt enkelt skulle genomsyras av kommer inte att lämna sådana destruktiva märken på betongen.
Om förväntningarna är att företaget ska kunna samla in slipmedlet och återanvända det, bör särskild uppmärksamhet ägnas åt dess hårdhet... Hårdhetsskalan består som du vet av 10 klasser, men du bör inte lita på medelvärdet för varje material, som anges på Internet.
Det råder ingen tvekan om att samma metallspån från olika tillverkare har olika hårdhet, men om leverantören ärligt angav parametrarna i certifikatet finns det inget att skylla på. En liknande egenskap är motstånd mot mekanisk påkänning - båda indikatorerna förutsäger hur länge själva slipmedlet inte kommer att krossas.
Innan ett slipmedel släpps på marknaden måste tillverkaren testa det och fastställa hur många arbetsstycken per område som effektivt kan bearbetas under en viss tid. Denna indikator är ofta ganska villkorad och ungefärlig, men det är ändå värt att fråga om det i förväg. Det kallas nötande förmåga... Slutligen, glöm inte att slipmedlet kan tränga in kemiska reaktioner - det kan skadas av lösningsmedel eller syror på arbetsstyckets yta, och vissa material är känsliga för förstörelse även av vatten.
Dessa finesser föreskrivs i certifikatet - i kapitlet om kemikalieresistens.
Nyanser av användning
Om du köper ett slipmaterial i en butik, kräver det som regel inte längre speciell förberedelse, men i vardagen eller i små företag används även vanlig flodsand som ett gratis alternativ till inköpta råvaror. Tillgängligheten av ett sådant slipmedel låter dig inte tänka på konsumtion och återanvändning, men för att uppnå önskat resultat bör du följa instruktionerna.
För det första flodsand måste siktas noggrantför att uppnå maximal homogenitet av fraktionen utan några främmande inneslutningar. Den erforderliga fraktionsstorleken bestäms beroende på storleken på munstycket och egenskaperna hos materialet som ska bearbetas, varefter det är nödvändigt att välja lämpligt nät för just denna partikeldiameter.Oftast använder de improviserade material – från mjölsilar och myggnät till tyll och byggnät. Erfarna sandblästerare rekommenderar att inte vara lat när du använder flodsand och sålla den 2-3 gånger.
Först då kan du börja torka. Under industriella förhållanden är det vanligt att torka slipmedlet med specialtillverkade torktumlare, men i vardagen måste hantverkare komma med sina egna originallösningar. Någon torkar flodsand på ett metallplåt som är lagt ut ovanpå grillen, för någon är det bekvämare att sprida det framtida slipmedlet på en film och torka den med en värmepistol. Resultatet anses acceptabelt om sanden rinner fritt genom en löst knuten näve.
Närvaron av kvarts är ganska troligt i flodsand, därför skulle det teoretiskt vara värt att använda i speciella kammare med dammundertryckning. Men de företag där sådan utrustning är tillgänglig sparar sällan tillräckligt för att samla sand intill floden, och i vardagliga förhållanden finns det inget sådant. För att undvika utvecklingen av silikos rekommenderas det starkt att utföra sandblästringsarbete med flodsand borta från bostadsområden och helt enkelt trånga områden, och amatörsandbläsaren själv måste på ett tillförlitligt sätt skydda sina ögon och andningsvägar från de minsta dammpartiklarna.
För information om hur man förbereder sand för sandblästring, se nästa video.
Kommentaren skickades.