Allt om polyetenplåt

Polyetenark har många fördelar, det är hållbart, lätt och billigt. Baserat på detta är det mycket populärt inom olika områden. Låt oss ta en närmare titt på allt om arkpolyeten.

Polyetenskivor tillverkas i strikt enlighet med regulatoriska dokument som anger hur detta material tillverkas, transporteras och lagras. För närvarande är de mest använda typerna ark tillverkade av högdensitetspolyeten (LDPE) och lågtrycks (HDPE). Separata standarder har utvecklats för dessa typer, GOST 16338-85 för HDPE och 16337-77 för LDPE.

Lågdensitetspolyetenskivor har följande egenskaper:

• mycket hög densitet - mer än 0,941 g / cm³;
• utmärkt frostbeständighet;
• fuktmotstånd;
• tolererar väl kontakt med oljiga och feta vätskor;
• miljövänlig.

Högtryckspolyetenskivor har sådana grundläggande egenskaper som:

• flexibilitet och plasticitet;
• densitet 0,900–0,939 g/cm³;
• smälttemperatur - + 103– + 110 grader Celsius;
• tål låga temperaturer på cirka minus 120 ° С.

Standarderna indikerar alla parametrar för båda grupperna, efter att ha studerat dem kan du bekanta dig med allt i detalj. Båda materialen avger inga skadliga ämnen och är absolut ofarliga för människokroppen i direkt kontakt med dem. Och även när du använder den behövs inga försiktighetsåtgärder. Du kan också hitta mindre vanligt - högmolekylär polyeten. Denna typ av material har ökat motståndskraft mot mekanisk påkänning, styvhet, tillförlitlighet och slitstyrka. Den kan motstå stötar även vid minus 200 ° С, börjar smälta vid + 150 ° С, densiteten är 0,95 g / cm³.

Polyetenplåt, enligt produktionsmetoden, klassificeras i grupper som:

• HDPE;
• LDPE;
• polyetenark med hög molekylvikt.

Hög- och lågtryckspolyeten framställs genom extrudering och hög molekylvikt - genom pressning. För att förbättra egenskaperna hos monolitisk polyeten, förutom att bearbeta råmaterial med termiska och mekaniska metoder, tillsätts olika tillsatser. På så sätt kan ett så kallat "sytt" och "icke-sytt" material erhållas. I det första fallet tillsätts kemiska element, ett monolitiskt arkmaterial med ökad styrka och temperaturegenskaper erhålls. I det andra fallet tillsätts gas under smältningen (isobutan, freon eller propan-butan tillförs). Resultatet är en lätt produkt med egenskaper som liknar konventionell polyeten.

Vid användning (industri och vardag) är HDPE det vanligaste. Dess huvudmärken är PE80, PE100, PE300. PE500 har redan hög molekylvikt och PE1000 är ultrahög molekylvikt. Temperaturregimen för driften beror på markeringen. För vanligt material är det möjligt att använda de tre första graderna vid temperaturer från -50 till +80, och för högmolekylära och ultrahögmolekylära från -100 till + 80 grader Celsius.

Ett ark med måtten 1500x3000 mm anses vara standard. Tjockleken är annorlunda, från 1 mm. Men de mest populära är från 3 till 10 mm. Vikten varierar mycket beroende på det. Det finns ett stort antal ark av olika tjocklekar till försäljning, överväg parametrarna för några av dem.

Användningsområdet för detta material, på grund av enkel bearbetning och anslutning, är mycket brett. Den är lätt att borra, såga och skära. HDPE- och LDPE-paneler kan böjas och ta nästan vilken form som helst. De har hittat sin nisch inom livsmedels-, kemi-, fordons- och andra industrier. De gör mycket av allt, från matbehållare till simbassänger. Polyeten med hög molekylvikt, förutom alla listade platser, används också i den militära sfären på grund av dess förbättrade egenskaper - plattor för kroppsskydd och hjälmar är gjorda av det.

I nästa video kan du ta en titt på att arbeta med polyetenskivor.