Allt du behöver veta om profilerad polykarbonat

Profilerad polykarbonat är ett praktiskt byggmaterial, på senare år har det ersatt traditionellt glas överallt. Det kännetecknas av höga tekniska och operativa egenskaper, hållbarhet och estetiskt utseende. Materialet används ofta i privat bostadsbyggande och jordbruk.

Profilerad polykarbonat är ett tekniskt avancerat bygg- och ytbehandlingsmaterial. Det är resultatet av växelverkan mellan kolsyra och bisfenol A, den extruderas och sedan får ytan en korrugerad profil. Liksom en monolitisk polymer innehåller den inga ihåliga celler i sin struktur. Enligt parametrarna för ljustransmission är sådant polykarbonat uppdelat i transparent, genomskinlig och även matt.

De exceptionella anpassade parametrarna för polymeren gjorde det möjligt för den att helt ersätta silikatglas i en mängd olika konstruktionsområden. Idag används polykarbonat flitigt som tak- och fasadmaterial. Han har många dygder.

• Lättvikt. Polykarbonat för takkonstruktioner är 2-3 gånger lättare än silikatglas. Dessutom är dess vikt mindre än för akrylglas av samma tjocklek.
• Slaghållfasthet. Polymerens slaghållfasthet är 150 gånger högre än för enkelt glas och nästan 10 gånger högre än för akryl. Profilerad polykarbonat kallas ofta "antivandalmaterial" och används ofta för installation av utomhusinfrastrukturobjekt - busshållplatser, skyltar och vägskyltar. Det är ganska svårt att förstöra sådana strukturer.
• Plast. Polykarbonatskivor är flexibla, de är lämpliga för att skapa komplexa arkitektoniska former utan användning av värmebehandling.
• Ljusgenomsläpplighet. Ljustransmissionsparametern för korrugerad polykarbonat motsvarar 80-93%, beroende på produktens tjocklek. Enligt denna indikator når den nästan nivån av silikatglas och överträffar avsevärt akryl.
• Enkel installation. Materialet är lätt att bearbeta, och dess kompakta dimensioner gör att du kan utföra allt installationsarbete snabbt.

Av nackdelarna kan vi notera det låga motståndet mot ultraviolett strålning, vilket orsakar slitage av polymeren efter 4-6 år. Men moderna tillverkare har etablerat produktion av premiumprodukter - det förutsätter närvaron av en film som blockerar de negativa effekterna av solljus. Sådant material kan hålla i upp till 20 år.

Flera versioner av profilpolykarbonat tillverkas, beroende på sektionsparametrarna.

• Vågigt (vågigt) - dess yta ser ut som skiffer, det är därför detta material kallas "plastskiffer" i vardagen.
• Trapetsformad - ett liknande polykarbonat har en trapetsformad profil, det ser ut som ett profilerat ark.
• U-formad - i profilens form kan den också jämföras med wellpapp, men den har förstärkta förstyvningar. På grund av detta ökar bärförmågan för ett sådant material många gånger om.

Beroende på graden av transparens särskiljs följande typer:

• helt genomskinlig;
• delvis transparent;
• transparent färgad;
• matt färg;
• matt vit.

På byggmarknaden kan du hitta flera dussin olika former och storlekar av profilerad polykarbonat. Efter tjocklek är detta material uppdelat i flera typer:

• tunn - 0,8-1 mm;
• medium - 1-1,5 mm;
• tjock - 1,6-2 mm.

Bredden på ett lager varierar från 480 till 1870 mm för olika profiler. Ju högre arket är, desto större tvärsnittsparametrar. För lättviktstak, kapell och annex till byggnader används vanligtvis plåt med en längd på 1,5-3 meter. Om du installerar ett tak med ett litet antal fogar kan du köpa plåt och 6-11 meter vardera.

Ursprungligen kom profilerad polykarbonat till den inhemska konsumenten från utlandet, främst från Tyskland och Israel - dessa länder anses vara pionjärer inom denna bransch. Idag tillverkas materialet i stor utsträckning i vårt land. Minst 20 fabriker och fabriker är verksamma i detta område i Ryssland. Den mest kända är POLYGAL - det ryska representationskontoret för ett israeliskt företag.

Det mest populära av de stora företagen är Yug-Oil-Plast, som producerar polykarbonat under varumärket BORREX. Den höga efterfrågan på produkterna beror på den exceptionella kvaliteten på produkterna i kombination med låga priser. Idag har anläggningen mer än ett dussin produktionslinjer, tack vare vilken profilpolykarbonat från denna tillverkare kan hittas i alla geografiska regioner i Ryssland.

Även om de flesta tillverkare använder ungefär samma utrustning, kan skillnaden i färdig produktkvalitet vara ganska dramatisk. Till exempel, "Plastikalux-Group"-fabriken ger en garanti på upp till 15 år för vissa kategorier av sina produkter, vilket är dubbelt så mycket som allmänt accepterat.

Vissa tillverkare skapar polykarbonat uteslutande från primära råvaror - polykarbonatgranulat (oftast är dessa granulat från den tyska tillverkaren BAYER), andra försöker minska kostnaderna för produkter och köpa billiga ämnen från kinesiska företag, sådana polymerer är extremt kortlivade.

Nuförtiden erbjuder butiker ett brett utbud av olika profilerade polykarbonatskivor. För att välja rätt material bör du först och främst vara uppmärksam på arkets massa - den bör vara mindre än glasstrukturen. Dessutom måste högkvalitativt polykarbonat nödvändigtvis ha god ljustransmission och jämnt sprida solens strålar. I kallt tillstånd kan arken böjas till önskad form utan risk för skador. Korrekt tillverkad polykarbonat är brandsäker, tål hård vind- och snöbelastning, är stöttålig och ändrar inte sina egenskaper vid höga och låga temperaturer.

Inspektera den köpta produkten noggrant - det ska inte finnas några bucklor, repor eller nagg på den. Luftbubblor, ojämnheter och delaminering är inte tillåtna. Förstyvningar bör placeras i en jämn rät vinkel, närvaron av vågighet indikerar bristande överensstämmelse med produktionstekniken.

Profilerad polykarbonat är lätt och tunn. Detta leder till att många husägare anser att materialet inte är tillräckligt starkt. Detta är dock inget annat än ett missvisande intryck. Tunn är inte nödvändigtvis ömtålig.Till exempel är ondulin också lätt och plastisk, men det används ofta för takinstallation och dess livslängd överstiger 10 år.

Korrugerad polykarbonat används ofta i en mängd olika applikationer. Det har etablerat sig som ett kvalitativt och praktiskt material.

Inom industrin används korrugerad polykarbonat i flera riktningar samtidigt:

• list takfönster;
• genomskinliga lutande takinsatser;
• takkonstruktioner av industribyggnader av 1-3 kategorier av komplexitet;
• fönster av släta lyktor.

Materialets relevans beror på det faktum att ett genomskinligt polymertak 2 mm tjockt ökar den naturliga belysningen av arbetsstrukturer med 50-65%. Tack vare detta kan du minimera kostnaden för el och rumsuppvärmning. Installationen av profilerad polymer blir en lönsam investering som kan betala sig inom 2-3 år.

Det huvudsakliga användningsområdet för korrugerad polykarbonat är bostadskonstruktion. Först och främst används den för installation av baldakiner, markiser, öppna verandor, terrasser och trädgårdslusthus. Omfattningen är dock inte begränsad till detta. Korrugerad polykarbonat används ofta för konstruktion av staket, staket, installation av gatustaket och uteserveringar. Polykarbonat har blivit utbrett i dekoration av byggnadsfasader. Byggnadens väggar gjorda av korrugerad polykarbonat och sandwichpaneler kräver inte ytterligare installation av fönsterramar.

På grund av den höga genomströmningskapaciteten har genomskinliga profilerade plåtar hittat sin tillämpning inom jordbruket. De används för att utrusta växthus, groddar, växthus. Vågigt polykarbonat håller dock värmen sämre än cellulärt polykarbonat, så endast köldbeständiga växter kan odlas i sådana strukturer. Värmeälskande börjar släpa efter i utvecklingen, och detta leder till en försämring av avkastningsparametrarna.

Korrugerad polykarbonat används också inom djurhållning. Den är lämplig för anordningen av ett ljusgenomsläppande tak i hönshus; den används för att bygga takfönster i grisfarmer och ladugårdar. Genomskinliga skär multiplicerar den naturliga isoleringen av boskapszoner med 1,5 gånger och ökar därmed lönsamheten för ett jordbruksföretag. Detta bevisas av det välkända faktum: för att upprätthålla hög äggproduktion hos kycklingar är det nödvändigt att upprätthålla en dagsljus i hönshuset i minst 12-14 timmar. Ett korrugerat polykarbonattak 1,5-2 mm tjockt klarar denna uppgift med lätthet. I ljusa rum ökar äggproduktionen av fjäderfä till 200-250 ägg per år.

En liten instruktion om hur du installerar korrugerad polykarbonat med dina egna händer hjälper dig att göra allt rätt. För att den fullt ut ska klara av sina funktioner bör du följa reglerna för installation och vidare användning:

• det första steget är att bestämma hur många ark du behöver;
• materialet bör läggas på sluttningen i långa remsor, parallella med sadeltaksribborna;
• endast en där överlappningen är cirka 9 procent av arkets bredd kan anses vara en pålitlig fog;
• arkets bredd påverkar också svarvens steg, du kan fokusera på tillverkarnas rekommendationer eller fatta ett beslut själv;
• böjning av ark för tillverkning av en välvd struktur är tillåten;
• för att skära panelen är det bäst att ta en kvarn och arbeta med låga hastigheter;
• polykarbonat ska fästas med självgängande skruvar eller bultar; termiska brickor används för att fästa på metallramen;
• när du utför installationsarbeten bör du vara extremt försiktig - om du trycker på arket i fel vinkel kommer det att gå sönder.

I nästa video hittar du en kort översikt över Borrex profilerad polykarbonat.