Storlekar på polykarbonatskivor

Polykarbonat är ett modernt polymermaterial som är nästan lika genomskinligt som glas, men 2-6 gånger lättare och 100-250 gånger starkare.... Det låter dig skapa design som kombinerar skönhet, funktionalitet och tillförlitlighet.

Det är genomskinliga tak, växthus, skyltfönster, byggnadsglas och mycket mer. För konstruktionen av någon struktur är det viktigt att göra korrekta beräkningar. Och för detta måste du veta vilka standardmåtten på polykarbonatpaneler är.

Cellulär (andra namn - strukturell, kanal) polykarbonat är paneler gjorda av flera tunna lager av plast, fästa inuti av vertikala broar (förstyvningar). Förstyvningar och horisontella lager bildar ihåliga celler. En sådan struktur i den laterala sektionen liknar en honungskaka, varför materialet fick sitt namn. Det är den speciella cellstrukturen som ger panelerna ökade ljud- och värmeavskärmande egenskaper. Det produceras vanligtvis i form av ett rektangulärt ark, vars dimensioner regleras av GOST R 56712-2015. De linjära måtten på typiska ark är följande:

• bredd - 2,1 m;
• längd - 6 m eller 12 m;
• tjockleksalternativ - 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25 och 32 mm.

Med tanke på valet av material är den viktigaste egenskapen dess tjocklek. Det är nära relaterat till flera parametrar.

• Antal plastlager (vanligtvis 2 till 6). Ju fler av dem, desto tjockare och starkare materialet är, desto bättre ljudabsorberande och värmeisolerande egenskaper. Så, ljudisoleringsindexet för ett 2-lagers material är cirka 16 dB, motståndskoefficienten mot värmeöverföring är 0,24, och för ett 6-lagers material är dessa indikatorer 22 dB respektive 0,68.
• Förstyvningarnas placering och formen på cellerna. Både materialets styrka och graden av flexibilitet beror på detta (ju tjockare arket är, desto starkare är det, men desto värre böjer det). Celler kan vara rektangulära, korsformade, triangulära, hexagonala, bikakeformade, vågiga.
• Förstyvningstjocklek. Beständighet mot mekanisk påkänning beror på denna egenskap.

Baserat på förhållandet mellan dessa parametrar särskiljs flera varianter av cellulärt polykarbonat. Var och en av dem är bäst lämpad för sina uppgifter och har sina egna typiska standarder för plåttjocklek. De mest populära är flera typer.

• 2H (P2S) - ark av 2 lager plast, sammankopplade med vinkelräta broar (förstyvningar), som bildar rektangulära celler. Byglarna är placerade var 6-10,5 mm och har ett tvärsnitt från 0,26 till 0,4 mm. Den totala materialtjockleken är vanligtvis 4, 6, 8 eller 10 mm, sällan 12 eller 16 mm. Beroende på tjockleken på överliggarna, kvm. m material väger från 0,8 till 1,7 kg. Det vill säga med standardmått på 2,1x6 m väger arket från 10 till 21,4 kg.
• 3H (P3S) Är en 3-lagers panel med rektangulära celler. Finns i tjocklek 10, 12, 16, 20, 25 mm. Standardtjockleken på invändiga överliggar är 0,4-0,54 mm. Vikten på 1 m2 material är från 2,5 kg.
• 3X (K3S) - treskiktspaneler, inuti vilka det finns både raka och ytterligare lutande förstyvningar, på grund av vilka cellerna får en triangulär form, och själva materialet - ytterligare motstånd mot mekanisk påkänning i jämförelse med ark av typen "3H".Standardplåttjocklek - 16, 20, 25 mm, specifik vikt - från 2,7 kg / m2. Tjockleken på huvudförstyvningarna är cirka 0,40 mm, de ytterligare - 0,08 mm.
• 5N (P5S) - paneler bestående av 5 plastlager med raka förstyvande ribbor. Typisk tjocklek - 20, 25, 32 mm. Specifik vikt - från 3,0 kg / m2. Tjockleken på de inre överliggarna är 0,5-0,7 mm.
• 5X (K5S) - 5-lagers panel med vinkelräta och diagonala inre bafflar. Som standard har plåten en tjocklek på 25 eller 32 mm och en specifik vikt på 3,5-3,6 kg / m2. Tjockleken på huvudöverliggarna är 0,33-0,51 mm, lutande - 0,05 mm.

Tillsammans med standardkvaliteter enligt GOST erbjuder tillverkare ofta sina egna mönster, som kan ha en icke-standardiserad cellstruktur eller speciella egenskaper. Exempelvis erbjuds paneler med högre slagtålighet, men samtidigt lättare i vikt än standardalternativ. Förutom premiummärken finns det tvärtom varianter av den lätta typen - med minskad tjocklek på förstyvningarna. De är billigare, men deras motståndskraft mot stress är lägre än för vanliga ark. Det vill säga att kvaliteter från olika tillverkare, även med samma tjocklek, kan skilja sig åt i styrka och prestanda.

Monolitisk (eller gjuten) polykarbonat kommer i form av rektangulära plastskivor. Till skillnad från honeycomb har de en helt homogen struktur, utan hålrum inuti. Därför är densitetsindikatorerna för monolitiska paneler betydligt högre, respektive högre hållfasthetsindikatorer, materialet kan motstå betydande mekaniska och viktbelastningar (motstånd mot viktbelastningar - upp till 300 kg per kvm, stötmotstånd - 900 till 1100 kJ/kvm). En sådan panel kan inte brytas med en hammare, och förstärkta versioner från 11 mm tjocka kan till och med motstå en kula. Dessutom är denna plast mer flexibel och transparent än strukturell. Det enda där det är sämre än den cellulära är dess värmeisolerande egenskaper.

Monolitiska polykarbonatskivor tillverkas i enlighet med GOST 10667-90 och TU 6-19-113-87. Tillverkare erbjuder två typer av ark.

• Platt - med en plan, slät yta.
• Profilerad - har en korrugerad yta. Närvaron av ytterligare förstyvande ribbor (korrugering) gör materialet mer hållbart än ett platt ark. Profilens form kan vara vågig eller trapetsformad med profilens (eller vågens) höjd i intervallet 14-50 mm, längden på korrugeringen (eller vågen) från 25 till 94 mm.

I bredd och längd följer skivor av både platt och profilerad monolitisk polykarbonat från de flesta tillverkare den allmänna standarden:

• bredd - 2050 mm;
• längd - 3050 mm.

Men material säljs också med följande dimensioner:

• 1050x2000 mm;
• 1260 × 2000 mm;
• 1260 × 2500 mm;
• 1260 × 6000 mm.

Eftersom strukturen på alla ark av monolitisk plast är densamma, utan hålrum, är det storleken på tvärsnittet (det vill säga tjockleken) som är den huvudsakliga faktorn som påverkar hållfastheten (medan i ett cellulärt material är styrkan starkt beroende på den interna strukturen).

Regelbundenheten här är standard: i proportion till tjockleken ökar panelens densitet, respektive styrkan, motståndskraften mot avböjning, tryck och brott ökar. Det måste dock tas med i beräkningen att tillsammans med dessa indikatorer ökar också vikten (till exempel om 1 kvm M av en 2 mm panel väger 2,4 kg, så väger en 10 mm panel 12,7 kg). Därför skapar kraftfulla paneler en stor belastning på strukturer (grund, väggar, etc.), vilket kräver installation av en förstärkt ram.

Polykarbonat är det enda takmaterialet som, med utmärkta hållfasthetsindikatorer, enkelt kan formas och böjas i kallt tillstånd och får en välvd form. För att skapa vackra radiestrukturer (bågar, kupoler) behöver du inte montera en yta från många jämna fragment - du kan böja själva polykarbonatpanelerna. Detta kräver inga speciella verktyg eller förhållanden - materialet kan formas för hand.

Men, naturligtvis, även med en hög elasticitet av materialet, kan vilken panel som helst böjas endast till en viss gräns. Varje kvalitet av polykarbonat har sin egen grad av flexibilitet. Den kännetecknas av en speciell indikator - böjningsradie. Det beror på materialets densitet och tjocklek. Enkla formler kan användas för att beräkna böjradien för plattor med standarddensitet.

• För monolitiskt polykarbonat: R = t x 150, där t är plåttjockleken.
• För ett honeycomb-ark: R = t x 175.

Så genom att ersätta värdet på arktjockleken på 10 mm i formeln är det lätt att bestämma att böjningsradien för ett monolitiskt ark med en given tjocklek är 1500 mm, strukturellt - 1750 mm. Och med en tjocklek på 6 mm får vi värden på 900 och 1050 mm. För enkelhetens skull kan du inte räkna varje gång själv, utan använd färdiga referenstabeller. För märken med icke-standarddensitet kan böjningsradien skilja sig något, så innan du köper måste du definitivt kontrollera denna punkt med tillverkaren.

Men för alla typer av material finns det ett tydligt mönster: ju tunnare arket är, desto bättre böjs det.... Vissa typer av plåtar upp till 10 mm tjocka är så flexibla att de till och med kan rullas till en rulle, vilket avsevärt underlättar transporten.

Polykarbonat väljs utifrån vilka uppgifter och under vilka förhållanden det är planerat att använda materialet. Till exempel bör materialet för manteln vara lätt och ha goda värmeisoleringsegenskaper, för taket ska det vara mycket starkt för att tåla snöbelastningar. För föremål med en krökt yta är det nödvändigt att välja plast med erforderlig flexibilitet. Materialets tjocklek väljs beroende på vad viktbelastningen kommer att vara (detta är särskilt viktigt för taket), såväl som på svarvens steg (materialet måste placeras på ramen). Ju större den beräknade viktbelastningen är, desto tjockare bör plåten vara. Dessutom, om du gör lådan mer frekvent, kan tjockleken på arket tas lite mindre.

Till exempel, för förhållandena i mittbanan för en liten kapell, är det optimala valet, med hänsyn till snölaster, ett monolitiskt polykarbonatark med en tjocklek på 8 mm med en svarvstigning på 1 m. Men om du minskar svarven stigning till 0,7 m, då kan 6 mm paneler användas. För beräkningar kan parametrarna för den nödvändiga svarven, beroende på plåtens tjocklek, hittas från motsvarande tabeller. Och för att korrekt bestämma snöbelastningen för din region är det bäst att använda rekommendationerna från SNIP 2.01.07-85.

I allmänhet ges rekommendationer för val av tjocklek på polykarbonatpaneler enligt följande.

• 2-4 mm - bör väljas för lätta strukturer som inte upplever en viktbelastning: reklam och dekorativa strukturer, lätta växthusmodeller.
• 6-8 mm - paneler av medeltjocklek, ganska mångsidiga, används för strukturer som upplever måttliga viktbelastningar: växthus, skjul, lusthus, baldakiner. Kan användas för små takytor i områden med låg snöbelastning.
• 10 -12 mm - väl lämpad för vertikal inglasning, skapande av staket och staket, konstruktion av ljudisolerade barriärer på motorvägar, skyltfönster, markiser och tak, transparenta takinsatser i regioner med måttlig snöbelastning.
• 14-25 mm - har mycket god styrka, anses vara "vandalsäker" och används för att skapa ett genomskinligt tak på ett stort område, samt kontinuerlig inglasning av kontor, växthus, vinterträdgårdar.
• Från 32 mm - används för takarbeten i områden med hög snöbelastning.