Termiska brickor för polykarbonat

Polykarbonat används i industrin, inom stadsplanering, reklam, design, såväl som bland sommarboende och inom jordbruket. Valet av sådana paneler i konstruktionen beror på deras fördelar jämfört med många andra material. För att denna plast ska visa sig vara ett hållbart material som möter estetiska behov, väljs speciellt uppfunna termiska brickor för dess infästning.

Termisk bricka för polykarbonat är ett element för att fixera ark som skyddar dem från korrosion, skador och deformation under drift, vilket förlänger polymerens livslängd. En av de viktigaste funktionerna hos denna polykarbonatbricka är att bibehålla produktens integritet när temperaturen sjunker och stiger.

När lufttemperaturen blir tillräckligt hög expanderar polykarbonatet. När det blir kallare krymper polykarbonatet. Naturligtvis kommer självgängande skruvelement som fungerar som en fixeringsanordning för en polykarbonatstruktur så småningom att trycka igenom arket. På grund av temperaturförändringar ändrar polykarbonat ibland sin tjocklek med flera centimeter vid olika tider på året.

Dessutom stänger termiska brickor hålen för infästning i polykarbonat så bra, vilket förhindrar att den deformeras och stapplar på strukturramen, vilket eliminerar risken för kontaminering med damm och andra destruktiva element. Således bildas inga spalter, vilket är viktigt för värmeisolering inuti strukturen och för att säkerställa fullständig täthet.

Termiska brickor tillåter inte fukt att passera igenom, skyddar arken av det fasta materialet från korrosion och räddar byggnader från dåligt väder - växthus och polykarbonattak är inte rädda för åskväder och vindar. De användbara funktionerna hos termiska brickor beror på den genomtänkta designen av varje fästelement.

Designen består av följande delar.

• Snap-on plugg eller bara en "cover". Dess praktiska värde ligger i att säkerställa att fukt är ogenomtränglig för insidan av brickan och strukturen. Tack vare pluggens olika färger (den kan matchas med färgen på polykarbonatskivan eller sticka ut för att skapa en kreativ design), kan den användas som ett avslutande element för att skapa ett vackert och estetiskt tilltalande utseende på byggnaden.
• Hermetisk tätning. Detta är en polymerring. Delen motstår även den korrosiva nedbrytningen av polykarbonat.
• Ett ben, vars längd väljs i enlighet med tjockleken på produkten som ska monteras. Det finns termobrickor utan ben. När man använder en bricka med ben blir det mindre tryck på arken, vilket är effektivt när man arbetar med tjockare polykarbonat för bättre fixering.

Självgängande skruvar för att fästa polykarbonat med en termisk bricka säljs separat och ingår i fästelementets design.

Brickor för att fästa polykarbonatskivor har visat sig vara de bästa hållarna på grund av deras mångsidighet. Med termiska brickor kan du vara säker på strukturens tillförlitlighet och dess utmärkta utseende. Valet av färgbrickor i vår tid är praktiskt taget obegränsat, och alla kommer att hitta ett passande utseende i ett brett utbud.

Termiska brickor för polykarbonat används i olika typer av byggnadsarbeten. Typerna av brickor skiljer sig åt i syfte, har sina egna egenskaper. Det är viktigt att bestämma applikationsplatsen och välja lämpliga termobrickor för bikakeform och monolitiskt material. Materialet bestämmer de viktigaste egenskaperna som är värda att uppmärksamma först och främst, nämligen hur pålitlig fästpressbrickan är när det gäller livslängd och är intressant i utseende.

Till exempel, termiska plastbrickor är de mest olika i färgpalett och har en transparent struktur, sådana brickor används i inredning. Men den termiska gummibrickan är mindre älskad av designers på grund av dess blygsamma utseende. Men den klarar sig bättre med påverkan av yttre faktorer; vid användning utlovas alltid ett förbättrat skydd mot läckage och negativ korrosion.

Tillverkare av pressbrickor utan ben tar också hand om den estetiska överklagandet av ensemblen av strukturen som byggs upp. Dessa termiska brickor gör att paneler kan säkras utan ansträngning för förborrning - det behövs inte längre. Den universella modellen utan ben kan framgångsrikt fixa material av vilken tjocklek som helst.

Hårdvara med en högkvalitativ packning fixerar polykarbonat fast och permanent utan att deformeras. Taksystemet för byggnader kommer inte att läcka, och byggnadens fasad kommer inte att lida i många år om du väljer en pålitlig typ av termisk tvättmaskin. De billigaste är fästelement av polypropen (plast), men deras omfattning är begränsad av praktiska skäl. Starkare typer kommer att kosta mer.

De mest hållbara termiska brickorna är gjorda av rostfritt stål. Metallbrickan är mycket hållbar och tål och motstår långvarig exponering för solljus, orkaner och andra väderförhållanden. Den används för att fixera polykarbonat på massiva tak och i allmänhet i alla strukturer med metallprofil. Det är fördelaktigt att fixa det med en rostfri metallbricka i regioner där väderförhållandena ibland kan vara hårda och drastiskt förändrade, eftersom alla byggnader under sådana naturliga förhållanden utsätts för tunga belastningar.

Livslängden är mer än 40 år, färgen är i harmoni med metallen. Rund stålhårdvara - dess form jämförs med en platta. Tätningen är gjord av elastisk polyuretan och sätts in i hålet i brickan. Tjockleken är 0,8 cm, diametern är 3,3 cm Den självgängande skruven är vald med en diameter på högst 6 mm, skyddad från korrosion. Termobrickor av stål fixerar materialet säkert om installationstekniken följs korrekt.

Polypropenbrickor är inte särskilt hållbara och håller inte länge i jämförelse med sina motsvarigheter i rostfritt stål - bara från 3 till 5 år. För priset kännetecknas dessa pressbrickor av sin låga kostnad. De har inte skydd mot ultraviolett strålning, därför, endast på platser som inte är tillgängliga för direkt solljus, kommer plasten i sådana termiska brickor inte att förstöras under påverkan av denna faktor.

Det var där de hittade sin ansökan. Färgerna på dessa fästelement varierar. Således är det lätt att välja nyansen på plastbrickan så att den matchar rummets färgschema och till och med helt matchar polykarbonatskivan i detta avseende. Plastbrickornas höjd är 1,2 cm, diametern 3,5 cm. Skruvdiametern är 6 mm.

Livslängden för termobrunnar av polykarbonat är kortare, utom kanske bara för stålbeslag. Polykarbonatbrickor kan hålla i 20 år. Termiska brickor motstår perfekt effekterna av ultraviolett strålning, är starka klämmor, vilket gör att de kan användas i strukturer belägna även i områden med svåra naturliga förhållanden. Under många år är den gassande solen, regnet och temperaturfallet inte skrämmande. Den utmärkta designen förbinder de matchande delarna väl, fästelementen är förseglade, fukt tränger inte in i dem och rost bildas inte.

Polykarbonatbrickor finns i en mängd olika färger. Fästning med en sådan bricka kan göras osynlig eller tvärtom sticka ut på grund av detta. Materialens homogenitet bidrar till styrkan.

Måtten beror på polykarbonatskivans tjocklek. Med hänsyn till denna egenskap väljs lämpliga brickor. Benets konstruktion, O-ring, skydd skyddar polykarbonatytan från skador. Det är enkelt att utföra installationsarbeten med en termisk tvättmaskin.

Termiska silikonbrickor ger hydroskopicitet och tillförlitlighet av polykarbonatfästning på rätt nivå. De tål verkan av aggressiva organiska ämnen, ultraviolett strålning. Tätningen i två nivåer motstår framgångsrikt inträngning av fukt, smuts och förhindrar rost. Designen är genomtänkt för att minska sannolikheten för skador på polykarbonatbeläggningen under installationen. Valet av färger på termiska silikonbrickor är begränsat, men de ser lämpliga ut överallt.

Vid användning av silikonfästen skyddas panelerna från skador med en självgängande skruv. Brickans yta är mjuk för att inte deformera polykarbonatskivorna. Det är värt att lyfta fram bekvämligheten med att arbeta med silikonpressbrickor.

Termobrickor för polykarbonat finns i olika storlekar. Storleken på fästelementet bestäms av storleken på materialet som ska monteras. För varje tjocklek av polykarbonatskiva är endast en viss benlängd lämplig. Därför, bland byggmaterialen, ingår ofta termiska brickor i satsen, speciellt utvalda för fixering av polykarbonat. Alla de anmärkningsvärda egenskaperna hos polykarbonat är otänkbara utan termiska brickor. Du måste välja rätt storlek, beroende på de delar som utgör brickan.

• Benlängden är lika med tjockleken på polykarbonatskivan (4-16 mm). Detta gäller särskilt för polykarbonatklämmor.
• Tjockleken på packningen mjukar upp trycket på panelen med den styva delen av brickan och tätar fästpunkten. Tjockleken och kvaliteten på packningen avgör hur tillförlitlig den termiska brickan är. Bra infästning utförs med en bricka med tätning från 7 mm bred.

När förberedelser för byggnadsarbete sker, förbereds först verktyg, material och delar, så att du senare inte blir avbruten i jakten på den eller den saken. Det är alltid bäst att beräkna och köpa rätt mängd av alla varor i förväg. Hur tar man reda på hur många termiska brickor som behövs för 1 polykarbonatskiva och hur många kommer att krävas för installationen av hela strukturen?

Byggare använder följande formel: dividera värdet på polykarbonatskivans omkrets med steget för indraget mellan fästelementen. Avståndet mellan brickorna för fixering av polykarbonat varierar från 25 till 70 cm.Det bestäms av dimensionerna på fästelementen och plåten som behöver fixeras, externa naturliga faktorer är viktiga.

Vid uppförande av växthus, avståndet mellan bågarna i vilka är 1 meter, avvisas de av regeln att konstruktionen av ett växthus med en längd på 4 meter kräver 48 stycken termiska brickor. Med en ökning av längden med en meter ökar antalet termiska brickor med 10. Om det finns en stigning på 650 mm mellan bågarna, i ett växthus med en längd på 4 m, används 68 termiska brickor för fastsättning.Blanda aldrig ihop växthusbredd med längd! Nedan kommer vi att dela funktionerna för att installera polykarbonat med termiska brickor, som är viktiga att känna till.

Efter att ha förberett polykarbonatskivorna, för att installera de termiska brickorna, är det ofta nödvändigt att göra hål där brickorna ska sättas in. En borr kan användas för detta ändamål. Borrens diameter bör vara sådan att det skulle vara möjligt att borra hål som är större än diametern på termobrunnarnas ben med 2 eller 3 mm. När allt kommer omkring, som vi redan vet, tenderar polykarbonat att expandera i värme, vilket innebär att om denna funktion inte tas med i beräkningen när materialet är svällt och komprimerat, kommer det att börja kollapsa. Och varken den termiska brickan eller strukturen kommer att stå länge under sådana förhållanden.

Installation av brickor med självgängande skruvar utförs på ett avstånd av 20-30 cm. Kom ihåg att fästpunkterna är mellan revbenen. Steget ökar om paneltjockleken är liten. Avståndet når 70 mm när man arbetar med en mycket tunn plåt och är lika med 50 mm när tjockleken är 4 mm. Det är värt att dra sig tillbaka 40 mm från kanten på polykarbonatskivan.

Användningen av termiska brickor för polykarbonat är inriktad på att förhindra skador på sådant material. De ger framgångsrikt täthet och skydd från insidan.

När du installerar den termiska brickan, se till att brickans ben vilar mot ramen och att fästet är i rät vinkel. Packningen ska passa bra till plåten, huvudet ska vara plant, inte i vinkel och inte pressat in i panelen. Det är möjligt att använda termiska brickor när du installerar polykarbonat för att fästa den med självgängande skruvar, vars huvud är detsamma som bulten. Kom ihåg att stänga brickan med ett lock för att hålla fukt borta från hålet.

Baserat på dessa funktioner för installation av polykarbonat med pressbrickor kan du börja bygga punkt för punkt.

1. Borra hål i fästpunkterna. Stigningen mäts och markeras innan borrning utförs.
2. Sätt in en termisk bricka med en självgängande skruv i hålen.
3. Brickor installeras med verktyg som en skruvmejsel eller skruvmejsel.
4. Vi stänger skruven med en plugg.

Termiska brickor är en pålitlig fastsättning av polykarbonat i alla konstruktioner.

Hur man borrar ut polykarbonat och fixar det med en termisk bricka, se videon.