Hur man gör polystyrenbetong med egna händer?

Betong är en av mänsklighetens bästa uppfinningar inom konstruktionsområdet i hela civilisationens historia, men dess klassiska version har en grundläggande nackdel: betongblock väger för mycket. Föga överraskande har ingenjörer arbetat hårt för att göra materialet mindre tätt, men ändå mycket hållbart. Som ett resultat skapades flera modifierade versioner av betong, och en av de mest populära bland dem är polystyrenbetong. Tvärtemot vad många tror kan det, som vanlig betong, blandas med dina egna händer hemma.

Som det anstår alla andra betongblandningar, antar polystyrenbetong användningen i första hand cement, siktad sand och mjukgörare. Vatten är också nödvändigt, och det är viktigt att beräkna dess kvantitet helt exakt. I grund och botten, om det finns mycket fukt kommer du omedelbart att märka det: en för flytande massa kommer att provocera hela suspensionen att flyta. Om kompositionen är för tjock kommer konsekvenserna att avslöjas senare - olämpligt förtjockad polystyrenbetong har en ökad tendens att spricka. Dessutom måste du lägga till och polystyren.

Denna kombination av ingredienser är redan tillräckligt för att göra massan mångsidig och kan användas under olika förhållanden. Att lägga till ytterligare komponenter är inte nödvändigt - standarduppsättningen av komponenter räcker för att polystyrenbetong ska användas för alla huvudområden, nämligen: byggnadskonstruktion, installation av överliggare och golvgjutning.

En egenskap hos polystyrenbetong är att dess komponenter har olika densitet, och därför behöver mycket noggrann blandning, annars kan det inte vara fråga om masshomogenitet. Tung utrustning för att blanda polystyrenbetong krävs inte, även om det kan användas vid tillverkning av byggmaterial i industriell skala. Samtidigt knådar inte ens amatörbyggare kompositionen manuellt - det är tillrådligt att skaffa åtminstone det enklaste betongblandare.

Under förhållanden med stor privat konstruktion, om polystyrenbetong behöver minst 20 kubikmeter, är det relevant att använda en separat elektrisk generator. Det kommer att tillåta den producerade massan att levereras till läggningsplatsen utan avbrott, och faktiskt på landsbygden, där de vanligtvis är engagerade i amatörkonstruktion, är avbrott i spänningen ganska troliga.

Fyllning är möjlig från ett visst avstånd, men för bekvämligheten med att utföra storskaligt arbete är det mycket bekvämare att förvärva mobil installation för blandning av polystyrenbetong. En annan sak är att köpet är mycket dyrt för ägaren, och i färd med att bygga ett objekt, även ett ganska stort, kommer det inte att ha tid att betala sig. Sådan utrustning är således relevant för professionella byggpersonal, men bör knappast betraktas som en lösning för individuell konstruktion.

Du kan också klargöra att i stora företag, naturligtvis, är automatiseringen av processen organiserad en storleksordning högre. De bästa exemplen på modern teknik - helautomatiska transportband - låter dig dispensera över 100 m3 färdigt material dagligen, dessutom redan format till block av önskad storlek och form. Även medelstora företag har inte råd med sådan utrustning, som istället förlitar sig på relativt kompakta och billiga fasta linjer.

På Internet kan du hitta olika rekommendationer om proportionerna av alla komponenter som ingår i receptet, men i varje fall kommer den korrekta sammansättningen att vara annorlunda. Du bör inte bli förvånad över detta: precis som vanlig betong finns polystyrenversionen i olika kvaliteter, som var och en är lämplig för specifika uppgifter. Det är detta som bör hanteras i första hand.

Kvaliteter av polystyrenbetong efter densitet betecknas med bokstaven D och ett tresiffrigt nummer, som anger hur många kilo vikt som är ca 1 m3 stelnad massa. Mindre täta lösningar vars kvalitet är lägre än D300 är inte lämpliga för vare sig golvmassa eller väggkonstruktion: de är mycket porösa och därför spröda, oförmögna att motstå betydande påfrestningar. Sådana block används vanligtvis som värmeisolering.

Polystyrenbetong inom D300-D400 kallas värmeisolerande och strukturell: den ger värmeisolering och kan användas för lågbyggnation, men endast under förutsättning att den inte blir ett bärande stöd för tunga konstruktioner. Till sist, kompositioner med en densitet på 400 till 550 kg per 1 m3 kallas strukturell och värmeisolering. De är inte längre lämpliga för fullvärdig värmeisolering, men de tål en högre belastning.

Nu kan du gå direkt till proportionerna. I varje fall kommer vi att ta 1 kubikmeter granulär polystyren som en oföränderlig grund. Om vi ​​tar M-400-cement för blandning, bör 160 kg cement tas per kub polystyren för tillverkning av D200-betong, för D300 - 240 kg, D400 - 330 kg, D500 - 410 kg.

Mängden vatten när den potentiella densiteten växer ökar också: det är nödvändigt att ta 100, 120, 150 respektive 170 liter. Och även förtvålat träharts (SDO) tillsätts ofta, men det behövs väldigt lite av det och ju mindre desto högre densitet: 0,8, 0,65, 0,6 respektive 0,45 liter.

Användningen av cement av lägre kvalitet än M-400 är högst oönskad. Om halten är högre kan du spara lite cement genom att göra massan delvis på sand.

Användningen av LMS, som anses vara frivillig, förtjänar särskild uppmärksamhet. Detta ämne tillsätts av den anledningen att det skapar små luftbubblor i betongen, vilket ökar de värmeisolerande egenskaperna. Samtidigt påverkar inte en liten andel LMS i den totala massan densiteten radikalt, men om du absolut inte behöver värmeisolering kan du spara på produktionen av polystyrenbetong utan att lägga till denna komponent.

De nödvändiga komponenterna är mjukgörare, men de beaktades inte i proportionerna ovan. Detta hände för att varje tillverkare erbjuder produkter med helt olika egenskaper, så det är rimligt att läsa instruktionerna på behållaren och inte styras av någon allmän logik. Samtidigt används ofta inte speciella mjukgörare hemma, utan man använder istället flytande tvål eller diskmedel.

Att göra polystyrenbetong med egna händer är inte en särskilt svår uppgift, men det är viktigt att motstå förberedelseproceduren, annars kommer materialet att visa sig vara opålitligt, kommer inte att kunna uppfylla de bästa förväntningarna, eller det kommer helt enkelt att tillagas i otillräckliga eller för stora mängder.Låt oss ta reda på hur man får bra expanderad polystyrenbetong utan uppenbara misstag.

Även om proportionerna ovan ges korrekt, används de sällan hemma: de tar hänsyn till för stora volymer, som inte bara inte används i privat konstruktion, utan också är svåra att mäta. För större bekvämlighet använder amatörhantverkare omvandlingen till hinkar - det här är en slags gemensam nämnare för kilogram cement, liter vatten och kubikmeter polystyren. Även om vi behöver en lösning baserad på en kubikmeter granulat, kommer en sådan volym ändå inte att passa in i en hushållsbetongblandare, vilket innebär att det är bättre att mäta med hinkar.

Först måste du förstå hur många hinkar cement som behövs för att blanda massan. Vanligtvis väger en standard 10 liters hink med cement cirka 12 kg. Enligt ovanstående proportioner behövs 240 kg cement eller 20 hinkar för att förbereda polystyrenbetong av D300-kvalitet. Eftersom den totala massan kan delas upp i 20 "portioner" bestämmer vi hur många andra material som behövs för en sådan "portion", och dividerar mängden som rekommenderas i proportioner med 20.

En kubikmeter polystyren är en volym lika med 1000 liter. Dela det med 20 - det visar sig att för varje hink cement behöver du 50 liter granulat eller 5 10-liters hinkar. Med samma logik beräknar vi mängden vatten: totalt behövde det 120 liter, uppdelat i 20 delar visar det sig 6 liter per portion, du kan till och med mäta dem med vanliga flaskor från olika drycker.

Det svåraste är med LMS: totalt behövdes det bara 650 ml, vilket betyder att för varje portion - endast 32,5 ml. Naturligtvis är små avvikelser tillåtna, men kom ihåg att en minskning av doseringen negativt påverkar värmeisoleringsegenskaperna, och ett överskott gör materialet mindre hållbart.

Samma formel används för att beräkna proportionerna av komponenterna för tillverkning av polystyrenbetong av andra märken: bestäm hur många hinkar cement som behövs per 1 m3 granulat och dividera sedan motsvarande volym av andra komponenter med antalet hinkar.

Det är nödvändigt att knåda polystyrenbetong, iaktta en viss procedur, annars blir den resulterande massan inte homogen, vilket innebär att blocken från den inte kommer att vara starka och hållbara. Sekvensen av steg är tänkt att vara följande:

• alla polystyrenflingor hälls i betongblandaren och trumman slås på omedelbart;
• mjukgöraren eller rengöringsmedlet som ersätter det löses i vatten, men inte all vätska hälls i trumman, utan bara en tredjedel av den;
• i en relativt liten mängd fukt och mjukgörare bör polystyrengranulat blötläggas under en tid - vi går till nästa steg först efter att varje granul förmodligen har blötts;
• efter det kan du hälla hela volymen cement i betongblandaren och omedelbart efter det häller du i allt återstående vatten;
• om LMS är en del av ditt recept, hälls det i det allra sista, men det måste först lösas i en liten volym vatten;
• efter tillsats av SDO återstår det att knåda hela massan i 2 eller 3 minuter.

Faktiskt processen med hemspädning av polystyrenbetong kan bli lättare om du köper den torr och bara lägger till vatten. Förpackningen kommer att säga vilket märke av byggmaterial som ska erhållas vid utgången, och det bör också ange exakt hur mycket vätska som behövs för att få det förväntade resultatet.

För instruktioner om hur du gör polystyrenbetong med dina egna händer, se videon nedan.