Översikt över polyuretanmanschetter

Polyuretan har utmärkta prestandaegenskaper. Tack vare detta förflyttade han praktiskt taget gummi av olika märken och andra material som användes som tätningar (manschetter) från många delar av branschen.

Polyuretan är ett konstgjort material som används för att ersätta tätningsprodukter av gummi, gummi, läder. I nästan alla fall använder den mer ändamålsenligt på grund av förbättrade egenskaper. Dess primära syfte är att användas som ett tätningselement för att förhindra läckage av arbetsvätska eller gas i hydraulisk eller pneumatisk utrustning.

En mycket anmärkningsvärd egenskap hos polyuretanmanschetter är det så kallade mekaniska minnet. Efter att lasten upphört att verka på tätningen återställs dess ursprungliga form. Detta gör att manschetterna kan arbeta med hög effektivitet i vilken utrustning som helst och tåla även höga tryck.

Jämfört med manschetter gjorda av andra material har polyuretanmanschetter följande fördelar:

• förlängd livslängd: på grund av deras ökade slitstyrka kan de användas 3 gånger längre än gummi;
• hög elasticitet: kan sträcka sig dubbelt så mycket som gummi;
• ökat motstånd mot alla typer av bränslen och oljor;
• pålitlighet;
• tål stabilt höga belastningar;
• kemiskt resistent mot syror och alkalier;
• det finns möjlighet att applicera i temperaturområdet från -60 till +200 grader Celsius;
• led inte elektrisk ström.

Enligt GOST 14896-84 är hydrauliska manschetter indelade i typer beroende på graden av tryck. Detta tar hänsyn till det tryck som de tål under drift i utrustningen. För närvarande finns det tre typer:

• den första typen inkluderar de manschetter för hydraulik och pneumatik som kan motstå tryck från 0,1 till 50 MPa (1,0-500 kgf / cm²);
• den andra typen kännetecknas av förmågan att arbeta i intervallet från 0,25 till 32 MPa (2,5-320 kgf / cm²);
• i den tredje är arbetstrycket från 1,0 till 50 MPa (1,0-500 kgf/cm²).

Förtydligande: i detta skede används inte manschetter av den andra typen i enlighet med GOST 14896-84 och produceras inte. De ersätts med tätningar av den tredje typen av lämplig storlek eller tillverkas enligt TU 38-1051725-86.

Det finns två metoder för att göra manschetter: klassisk (detta är gjutning) och vändning från ett arbetsstycke.

För gjutning krävs en form som upprepar utseendet på den framtida manschetten. Flytande polyuretan hälls i den genom ett hål under tryck. Den sprider sig i form och tränger undan luft genom det andra fönstret. Efter att blandningen har fyllt arbetsstycket, svalnar den och tar formen av den önskade produkten.

För tillverkning av polyuretan tätningar på detta sätt krävs en speciell maskin. - teknisk formsprutningsmaskin som kan utföra formsprutning. För detta ändamål används formsprutningsmaskiner, eftersom de kan tillverka produkter av vilken form och storlek som helst i stora mängder.

Fördelarna med denna teknik:

• förmågan att kontrollera processen för att välja hårdhet och temperatur av polyuretan, kompatibilitet;
• minskad materialförbrukning;
• förmågan att släppa i stora partier med högkvalitativt utförande.

Det finns också nackdelar - detta är det höga priset på formen, vilket beror på komplexiteten hos den framtida produkten. I genomsnitt varierar kostnaden från 1 till 4 tusen dollar.

Svarvning används när antalet delar är från ett stycke till ett tusen, och detta är att slå på CNC-maskiner. Arbetsstycket installeras i en numeriskt styrd svarv, och på bara några sekunder erhålls den önskade delen.

Maskinen innehåller ett stort antal program, och efter att ha mätt önskad manschett kan du omedelbart upprepa det. En anställd behöver bara välja och ställa in ett program, och sedan händer allt utan hans deltagande - i automatiskt läge.

Polyuretanmanschetter används i olika hydraulcylindrar för att täta mellanrum mellan cylindern och stångväggarna. De används i stor utsträckning inom livsmedel, jordbruk, konstruktion och många andra områden.

Det finns en manual för varje hydraulmotor som berättar hur du använder och byter tätningar. Men det finns allmänna rekommendationer:

1. först måste du visuellt inspektera manschetten för yttre defekter;
2. undersök tätningens installationsplats, det bör inte heller finnas några skador, bucklor där;
3. då måste du ta bort smuts och fettrester från sätet;
4. utför installationen i ett speciellt spår, undvik vridning.

Produktionsprocessen för polyuretanmanschetter i videon nedan.