Typer och schema för lödning av sträcktak

Lödning av sträcktak är en populär dekorativ teknik och ett nödvändigt element när man täcker ett stort område av rummet. Med hjälp av modern utrustning - maskiner och sömmönster kan du forma originaldesignelement eller ansluta smala dukar till en kontinuerlig struktur. Det är bättre att förstå skillnaden mellan rak och böjd lödning av svarta och vita eller färgade tak, en fullständig översikt över alla viktiga installationspunkter och själva tekniken för deras skapande kommer att hjälpa.

När du placerar sträckta takstrukturer i ett rymligt rum - i en hall, hall, hembibliotek, är det ofta nödvändigt att täcka en betydande yta. Icke-brytande materialbanor - i tyg eller PVC-prestanda, har sällan en bredd på mer än 3-4,5 m respektive, de kan inte bilda en integrerad struktur i inredningen. I det här fallet är sträcktak lödda. längs kanterna på enskilda ränder.

Användningen av lödning ses ofta som ett alternativ till att skapa en skiktad design.... Istället för höjdförlust erhålls ett färgtak som är enhetligt i höjdled med valfritt antal färgkombinationer. På matta dukar är sömmen praktiskt taget osynlig, glansiga och satänger har inte en sådan fördel. Dessutom rekommenderas det inte att kombinera två olika texturer i en beläggning, eftersom karakteristiska mikrorisker kan bildas längs kanten av fogen, som framträder särskilt tydligt i starkt solljus.

Dåligt lämpad för vidhäftning och texturerade eller dekorerade beläggningar. Pärlemor, metallisering, glitter och sidenimitation förhindrar bildandet av en stark bindning. Den högsta kvalitetssömmen erhålls när man skapar en solid duk av material med en allmän textur, densitet och tjocklek. När du utför arbete med lödning på maskinen kommer det färdiga taket att stå emot praktiskt taget samma belastningar som dess okrossbara motsvarighet i ett stycke.

Du kan ansluta kanterna på PVC-sträcktakdukar med fyra metoder. Bland de tillgängliga metoderna finns följande.

1. Anslutning eller HFC-svetsning på specialpress... Den används av de största företagen, ger tillförlitlig fästning av dukarnas kanter.
2. Kemisk bindning med klorättiksyra eller metylkloridmaterial... Ett ganska sällsynt sätt, det används i produktionen för att skapa icke-standardiserade designlösningar.
3. Svetsning på rullar och pressar... Det utförs endast i produktionen, det utförs direkt under tillverkningen av produkter.
4. Rulllödning. Sådana maskiner är de mest lättillgängliga och utbredda. Nästan alla företag som tillhandahåller PVC-takspänningstjänster har dem.

Detta schema tillhandahåller anslutningen av dukens jämna kanter. Svetsning av PVC på detta sätt är snabb och säkerställer hög tillförlitlighet vid sömlödning. Följande tekniker används för lödning.

• Rullbearbetning. Den påminner i princip om en plotter för utskrift av bilder på textilier.Kanterna som ska sammanfogas placeras på ett underlag, en termisk rulle rullas längs dem på löpare. Vanligtvis räcker bara ett hot pass för att få en stark anslutning. Bearbetningstemperaturen är densamma som den som behövs för att smälta vinylen.

• Lödning med kemisk metod... För detta används pressklämmor, som mekaniskt förbinder PVC, smälter under påverkan av ett lösningsmedel. Till skillnad från limning finns det inga främmande inneslutningar mellan kanterna. Materialet smälter bokstavligen till ett enda tyg med en sömbredd på endast 1 mm. Det är endast viktigt att observera noggrannheten vid applicering av reagenset för att bibehålla den specificerade geometrin för lödlinjen.

Lödmetoden, där delar av sträcktaket är förbundna med mjuka övergångar och böjar, kallas kurvlinjär. Det är tekniskt mer komplicerat än vanligt, eftersom vid minsta störning av produktionsprocessen blir styrkan i hela strukturen lidande. Det är ganska svårt att göra en noggrann beräkning av materialspänningen med sådan infästning av delar.

Det är viktigt att förstå att en krökt söm är gjord i korta raka sektioner på 10-15 cm för att säkerställa enhetlighet i stöten längs hela längden.... Med olika materialtjocklekar är fogen som bildas av HDTV-huvudrullen mer märkbar.

När du bestämmer färgpaletten för den framtida flerkomponentsduken det är bättre att inte blanda mer än 2 färger. De mest imponerande är kontrasterande kombinationer av svart och vitt, rött och vitt, grönt och gult, ljusblått och mörkblått matt finish. Sömmen på dem är nästan osynlig, hela kompositionen ser hel och harmonisk ut.

Vågiga och sicksackanslutningar är lämpliga för att skapa en atmosfär av hemkomfort. Varianter med skarpa övergångar eller flerfärgade ornament kommer att dekorera utrymmet i en avantgardistisk stil.

Även funktionella aspekter beaktas. Valet av färgkombinationer kan vara direkt relaterat till syftet med föremålet.

• Kök... Lugnt kaffe, beige färger ser bra ut här. Du kan också spela i kontrast genom att kombinera vitt med saftigt ljusgrönt, citron, apelsin, gräsgrönt, fuchsia. Dessa färger betonar zonindelningen av utrymmet om köket samtidigt fungerar som matsal. Förbjuden - svart, mocka, mörkgrön.

• Sovrum. Detta rum kräver användning av mjuka pastellfärger - beige, mjölkaktig, persika, dammig ros, delikat turkos.

• Barns. Du kan zonera sovplatsen med en mjuk blå, rosa, krämig eller rosa-beige ton av kakao, och i lekrummet kan du göra taket ljust och saftigt, men med hänsyn till kontrasterna. Det kan vara orange, blått, plommon, gult, rött i kombination med vitt.

• Vardagsrum. För detta rum är den övergripande konsistensen av alla inredningsdetaljer mycket viktig. I ett designerrum i avantgarde eller boho-stil kommer ett orange-lila, korallblått tak att se intressant ut. För ett vardagsrum i orientalisk stil är japansk minimalism i en kombination av svart och vitt eller rött och vitt mer lämplig. För en klassisk inredning kan du använda vita och grå toner.

Det är viktigt att förstå det all lödning vid arbete med sträcktak kräver användning av industriell precisionsutrustning. Det kommer inte att fungera att koppla ihop dukarna med en hårtork "direkt på plats". Materialet förbereds i förväg och sammanfogas i en verkstad speciellt utrustad för dessa uppgifter.

Det mest auktoritativa företaget inom produktionen av HDTV-maskiner är VelDech - dess PVC-svetsar är utrustade med pneumatiska enheter. Dessutom, när du väljer utrustning är viktiga:

• dimensioner av strukturen (längd, bredd, höjd);
• justering av värmeexponeringstid;
• effekten av den tillförda strömmen.

Den nödvändiga utrustningen inkluderar också en dator med specialiserad programvara för att beräkna geometrin hos krökta strukturer och skapa en projektion för att skära dukar. Endast hög noggrannhet och noggrann verifiering av all data kan rädda operatören från misstag när han arbetar direkt med webben.

Dessutom måste produktionen vara speciellt skärbord med en PVC-skärmaskin. En PC-baserad layoutkarta matas till den. Alla processer är automatiserade, men kräver kontroll av operatören på grund av dukarnas dimensioner och eventuell förvrängning av deras geometri under matning.

Efter att ha valt tekniken för att sammanfoga dukarna, ritas ett diagram över den framtida fästningen av elementen. Det behövs också för en rätlinjig typ av lödning - för att bestämma platsen för sömmen, komma överens med kunden. I fallet med en krökt anslutning ritas ett framtida mönster upp enligt schemat, och det kan innehålla ett obegränsat antal detaljer. Det är bara viktigt att filmen av olika färger har samma densitet och sträckningskoefficient, annars under belastning - vid översvämning kan tårar uppstå vid fästpunkten.

Den enklaste anses vara en kurvlinjär symmetrisk korsning, vars detaljer är belägna i en spegelbild. Ju fler färger eller detaljer det handlar om, desto mer komplex är sammanfogningsprocessen. System i form av orientaliska symboler i monokroma färger är populära - symbolerna för yin och yang.

Tillverkningsprocessen för ett lödda sträcktak är som följer.

1. Beräkning av skärningsschemat.
2. Bildande av en uppmärkningskarta... Den överförs automatiskt till dukarna eller skrivs ut och skärpunkterna appliceras manuellt.
3. Längs de formade linjerna, skärmaterial.
4. Delar av PVC förberedda för lödning vänds ut och in, grips med klämmor. Detta kommer att behålla materialet på maskinen medan sömmen formas.
5. Bladens kanter placeras på ett lödbord.... Ett huvud är installerat på toppen - en strömledare, fogen pressas. Inom 2-3 sekunder utsätts banans yta för värme, vilket inte kräver användning av ytterligare förbrukningsmaterial för limning av kanterna.
6. Arbetsposten stiger. Nästa avsnitt är jämnat, skickat under huvudet. På en gång bearbetas inte mer än 15 cm av sömmen. Detta är nödvändigt för att skapa en stark koppling.

Efter avslutat arbete får operatören en helt installationsfärdig banstruktur i ett stycke med en knappt märkbar söm.

För typer av sträcktak, se nedan.