Allt om professionella golv НС35

Artikeln beskriver kortfattat allt om HC35 professionella golv. De profilerade plåtarnas dimensioner och deras tekniska egenskaper beskrivs. Steget för svarven anges, vikten av 1 m2 galvaniserad profilplåt, rekommendationer ges också om val av tätning i ett särskilt fall.

Populariteten för professionella golv НС35 beror till stor del på exakt vad den är gjord av. Grunden för detta material är stål med ett yttre zinkskikt. Polymerer av olika typer appliceras nödvändigtvis ovanpå basen. För din information: när de talar om en professionell plåt eller en metallprofil, då menar de i själva verket samma produkt. Liksom i fallet med metallplattor är det möjligt att uppnå en fullständig täckning.

Det finns inga skillnader mellan wellpapp och metallplattor vad gäller kemisk sammansättning. Men det är skillnad på hur vågen dras. Dess placering på ytan av arken är också annorlunda. Det är också värt att tänka på att metallplattor är mer som traditionella keramiska plattor. Men wellpappen är närmare den klassiska skifferplåten.

En modern galvaniserad profilerad plåt är gjord enligt standarderna för GOST 1994 eller 2004. Därför kan det inte råda några tvivel om dess höga bärförmåga, såväl som ytans långa livslängd. Normativa lagar föreskriver användning av stålsort 220. I vissa fall är dock även användning av stål 01 tillåten. Våghöjden, som namnet på den färdiga produktkvaliteten antyder, är 35 mm; de är alla exakt likadana och liknar en trapets.

Ytterligare förstärkning med förstyvningar tillhandahålls alltid. De placeras längs hela längden av strukturen. Det är underförstått att sådana "kanter" placeras både på vågorna och i intervallen som delar dem.

Typisk arbetsbredd för en metallprofil i HC35-gruppen är 1000 mm. Viktigt: blanda inte ihop det med den maximala totalbredden, som är 1120 mm. Det bör också beaktas att i vissa källor är arbetsbredden 1080 mm. Tydligen beror detta på nyanserna i produkterna från olika företag. Den tillåtna arbetslängden (i längden) är 14 m, vilket är ganska acceptabelt även vid täckning av stora tak. Tjockleken på den profilerade plåten sträcker sig från 0,5 till 0,8 mm. En ökning av den leder förutsägbart till en ökning av belastningen på basen. Men detta ökar också styrkan, vilket tvingar oss att söka en optimal balans.

Det är ibland svårt att göra rätt val utan att konsultera specialister. Det bör noteras att endast ark som inte är längre än 6 m finns i serieförsäljning; produkter som mäter 6,1-14 m görs endast för individuella beställningar. Om man tittar på tjockleken på det färdiga arket kan massan på 1 m2 vara 4,5 kg och den kan nå 8,5 kg. Detta gör att du kan välja en produkt med bra viktegenskaper. Som standard används en trapetsformad profil. Avståndet mellan förstärkningsribborna är 215 mm.

Det professionella arket för HC35-gruppen är universellt. Det är inte bara ett takmaterial; det används också för att dekorera staket och göra skiljeväggar inuti rum. Vissa experter väljer en sådan lösning för golv i huvudstadshus.Oftast placeras metallprofilen på taket med en liten lutning. En för brant avfasning får dig att överge en sådan idé.

I vissa fall används HC35 för att täcka kapitalverkstäder. Motivationen är ganska transparent: materialet är billigt och samtidigt ganska pålitligt när det gäller belastningar. Det bör noteras att en sådan metallprofil, förutom arbete för taket, kan användas som ett staket för byggarbetsplatser. I vissa fall tas det också som bas för formsättning. Slutligen kan den även användas som fasadmaterial.

Normalt ska lövlåset se "nedåt". Det är mycket viktigt att arrangera ramen, till vilken plåtmaterialet på taket är fäst. Oftast är sådana ramar bildade av trä. För att få dem används en balk på 4x4 eller 5x5 cm.I vissa fall föredrar de att ta kantade brädor med en tjocklek på 3,2 och en bredd på 10 cm.

Fyllningen görs strikt i en vinkel på 90 grader i förhållande till takbjälken. Arrangemanget av motgallret är också nödvändigt. Detta element möjliggör en ventilationsspalt. En välgjord motgrill gör det möjligt att utesluta uppkomsten av kondens. Med en liten lutningsvinkel bör en solid ram användas, men denna är inte särskilt lämplig för HC35.

Stigningen på svarven av standardtyp (ej solid) för profilen sträcker sig från 20 till 50 cm. Men i vissa fall kan du använda en gles låda, vars avstånd mellan noderna är 60-100 cm. Endast proffs kan exakt beräkna dessa parametrar. De kan ta hänsyn till vindens styrka och huvudriktning, viktiga tekniska parametrar. Ju högre snölast, desto brantare bör takläggningen vara. Monteringsanvisningen förutsätter att läkten ska behandlas med ett antiseptiskt medel. Tack vare honom är ruttnande av trädet uteslutet, driftsperioden förlängs. Ibland är det möjligt att fästa wellpappen i en metalllåda.

Att foga plåt till tjocka balkar är tekniskt möjligt. Detta förvandlas dock ofta till ett överdrivet mödosamt arbete. Det kanske viktigaste steget är den direkta sammanfogningen av golvet och underlaget. Den är säkrad genom att fästa med självgängande skruvar. Utan att förstå denna procedur finns det inget att komma igång med. Att använda enkla självgängande skruvar är knappast rimligt. Hårdvara av en speciell design krävs. Deras tvärsnitt sträcker sig från 0,48 till 0,63 cm, och längden varierar från 2 till 25 cm. En obligatorisk egenskap hos sådana fästelement är en speciell tätning, erhållen på basis av neoprengummi. Det säkerställer att det inte finns några läckor vid anslutningspunkterna.

Vid användning av enkla platta skruvar placeras tätningselementen dessutom under huvudet. Du kan inte använda fästelement som saknar tillverkarens varumärken - det kommer nästan säkert att svika dig. Oftast 1 kvm. m använder 6, 7 eller 8 hårdvara. Profilerna måste fixeras strikt i de nedre vågorna för att garantera en tät passform och minska risken för läckage. Överlappningen inom remsan är 1-2 vågor, i gångarna rekommenderas ett lopp på 10-20 cm.

På toppen och i det lägsta segmentet av taket måste du fästa ark på varje våg. Inbördes sammanfogning görs med standardnitar. Du kan köra in dem med en vanlig pistol. Viktigt: när du arbetar med självgängande skruvar bör du se till att de går strikt 90 grader mot plåtplanet. Den minsta avvikelsen betyder uppkomsten av läckor, och efter dem - och allvarliga läckor i vått väder.

Installationsnoggrannheten är särskilt kritisk vid tidpunkten för fixering till en körning; skruven tas då längst, och den böjer sig extremt lätt. Det kan också uppstå problem när man fäster nocken på backen. Det kan endast göras genom de övre vågorna. Alla andra alternativ innebär en förlust av densitet.På ett icke-brant tak, under de böljande ytorna som ligger nedanför, placeras en tätning som garanterar skydd även i kraftigt snedregnet.

Det kan dock även uppstå problem när plåten skärs fel. Raka snitt utförs snyggt med sax för metall. För att skära arbetsstyckena korrekt med bildandet av sneda snitt används elektrifierade sticksågar. Men det rekommenderas inte att använda ett skärskivaverktyg med kraftiga varv. Hur bra bulgarien än är i sig, men med ett sådant jobb klarar hon sig inte bra.

Det glöms ofta att efter en tid efter installationen av ett korrugerat tak kommer dess revidering att krävas. När det har gått 8-12 veckor är det nyttigt att spänna ut skruvarna igen. Denna teknik eliminerar lossningen av fästelementen.

Oavsett subtiliteter och nyanser som uppstår under arbetet, måste man komma ihåg att det profilerade arket normalt läggs i ett plan parallellt med taklisten. Själva taklisten trimmas i förväg, och vid läggning förs arken ut bakom den som ett överhäng. Innan du skruvar i någon ytterligare självgängande skruv måste du noggrant tänka på om detta kommer att bryta mot beläggningens integritet. Viktiga rekommendationer:

• använd, när det är möjligt, självgängande skruvar från utländska tillverkare med tråkiga hullingar;
• använd ett membran som håller kvar ånga och flytande vatten (det är monterat från takfoten till åsen, och inte vice versa);
• spika fast detta membran på naglar med ett stort huvud (mellanrum - 0,2 m);
• lägg vattentätning med en överlappning på 0,1-0,15 m (dessutom lämnas en hängande sektion på 0,02-0,03 m mellan takbjälken);
• tillhandahålla öppningar för ventilation närmare åsen;
• montera plåtarna så att det blir fördjupningar i kanterna (det ska inte finnas toppar där!);
• uteslut att spika wellpappen med spik (ofta sliter vinden av dem);
• förmarkera arken och välj deras individuella positioner för dem.