Profilerade plåtmaskiner

I modern konstruktion används olika material, bland vilka wellpapp är särskilt populärt. För att skapa ett sådant material används speciella maskiner, vars funktioner och typer kommer att diskuteras mer i detalj i artikeln.

Profilerad plåt är ett efterfrågat material inte bara för konstruktion, utan även för andra områden. En av de viktigaste fördelarna med wellpapp är dess låga pris, vilket förklaras av enkelheten att tillverka produkter.

Förutom, Produkter gjorda av detta material kännetecknas av höga indikatorer på tillförlitlighet och hållbarhet. Tillverkningen av profilerad plåt utförs med hjälp av hemgjord och mekaniserad utrustning - verktygsmaskiner.

Varje enhet fungerar enligt ett typiskt schema. I början införs den platta stålplåten i ett system av rullar, som sedan formar ämnet till önskad konfiguration. Som ett resultat av den utförda operationen är det möjligt att ge den platta stålplåten den önskade geometriska formen. Tekniken för att bryta valsat stål används i de flesta modeller, oavsett typ.

För tillverkning av en profilerad plåt används olika enheter - från manuell till helautomatiserad. Det är värt att ta en närmare titt på funktionerna och egenskaperna hos populära maskinmodeller.

Sådana maskiner anses vara de mest enkla och efterfrågade. Utrustningen är lämplig för att utrusta små verkstäder och privata gårdar. Fördelarna med den mekaniska enheten är dess kompakta storlek och enkla kontroll.

En korrekt konfigurerad handhållen enhet kan hantera både enstaka tomma ark och rullar. Tjockleken på materialet som maskinen klarar av får inte vara mindre än 0,4 mm och högst 0,6 mm, maxbredden är 2 meter.

Fördelar med en manuell bockningsmaskin:

• inget behov av elektricitet;
• Kompakt storlek;
• enkel underhåll och drift;
• möjligheten att tillverka takelement.

Utrustningen startas av en person manuellt. Nackdelen med maskinen är låg produktivitet.

Stora linjer som används inom industrin. Automatiserade maskiner kännetecknas av hög produktivitet. För att installera sådan utrustning måste du ta hänsyn till ett antal förhållanden.

1. Rummet där maskinen ska stå ska vara rymligt. Rummets yta bör inte vara mindre än 100 m2.
2. Golvet ska ha en jämn betongyta. Dessutom måste du tillhandahålla en stor grind för att få in utrustningen.
3. Maskinen är konstruerad för att hantera en stor mängd material, vilket kräver en kran.
4. Den automatiserade enheten drivs av el. Därför är det nödvändigt att förse utrustningen med 380 volt el. Den högsta tillåtna effekten får inte överstiga 23 kW.

En automatiserad linje är ett helt komplex av utrustning, som inkluderar följande element.

• Rulla avrullare. Installerad i början av enheten. Designad för att rulla upp galvaniserat stål med efterföljande tillförsel av material från rullen till maskinen.Det reglerar också nivån på materialets hängande, hastigheten på det profilerade arket.
• Maskinen på vilken den profilerade plåten rullas. Det finns två typer - pneumatisk och hydraulisk. Det är huvudelementet i linjemekanismen. Efter avrullningen går råmaterialet till maskinen, där den platta plåten med hjälp av rullar förvandlas till en profil.
• Sax. Skarp och stor, designad för att skära ark till önskad storlek. För att öka styvheten är giljotinen installerad på sängen.
• Materialmottagningsanordning. En automatisk staplare tillhandahålls i designen av elementet, som reglerar hastigheten för att ta emot färdiga produkter och forma förpackningar.
• Kontrollsystem. Ger kommunikation mellan elementen i den automatiserade linjen och styr driften av enskilda mekanismer.

En erfaren operatör som har vissa arbetsfärdigheter bör reglera arbetet med en dimensionell maskin. Det är också värt att sätta hjälparbetare för att hjälpa operatören.

Innan du köper utrustning för produktion av profilerade ark är det värt att ta hänsyn till särdragen i detta område.

1. Materialet blir mer efterfrågat under byggsäsongen. Om du planerar att använda stora automatiserade maskiner är det värt att tillhandahålla lagringsutrymme för utrustning under driftstopp.
2. Rummet där maskinen ska stå ska ha ett betonggolv med den jämnaste ytan.
3. Temperaturen i rummet med utrustningen bör inte falla under 4 grader Celsius. Om maskinen är automatiserad, bör temperaturen under drift av enheten inte vara lägre än 10 grader.
4. I rummet är det nödvändigt att tillhandahålla en plats där stål i spolar eller ämnen kommer att lagras.
5. Maskinerna bör placeras så att operatören har tillgång till huvudsystemen och komponenterna i händelse av utrustningshaveri eller fel.
6. Avrullningsanordningar för automatiserade maskiner bör placeras nära lagringen av råvaror.

När du väljer en maskin för en profilerad plåt måste följande faktorer beaktas.

• Prestanda. Om du planerar att producera små volymer material kan du ge företräde åt manuell utrustning.
• Mått. Manuella maskiner är kompakta i storlek, automatiserade, tvärtom, kräver stora ytor för placering. Denna punkt måste också beaktas.
• Pris. Finansiell kapacitet är en nyckelfaktor för att avgöra valet av rätt maskin.
• Funktionalitet. Här bör du inte springa efter moderna modeller med en stor uppsättning ytterligare alternativ. Det är bättre att ge företräde åt maskiner som kan producera en typ av produkt. Detta kommer att påskynda produktionen och spara på utrustningsunderhåll.

Dessutom är det nödvändigt att tillhandahålla inköp av utrustning för maskinen. Det ska vara så pålitligt och säkert som möjligt.

En maskin för tillverkning av en profilerad plåt är utrustning utan vilken det inte kommer att vara möjligt att erhålla ett arbetsstycke med önskad form och storlek. Därför är det värt att noggrant studera enhetens egenskaper och bestämma vilken enhet som är lämplig för arbete.

För profilerade plåtmaskiner, se videon nedan.