Hur man gör en snickarbänk med egna händer?

Varje mästare behöver sitt eget arbetsområde, där han enkelt kan utföra olika jobb. Du kan köpa en industriarbetsbänk, men är den i rätt storlek och passar din verkstad? Dessutom är kostnaden för en sådan arbetsbänk ganska hög.

För enkla snickeriarbeten kan alla göra det enklaste arbetsbordet, eller så kan du tänka över alla dina behov och göra en idealisk arbetsplats. Genom att närma dig arbetet ansvarsfullt och beväpnat med ritningar får du en bekväm och funktionell arbetsbänk, vilket utan tvekan kommer att påverka produktiviteten och kvaliteten på träarbetet.

Snickares arbetsbänk genom designegenskaper är ett bord som innehåller verktygshyllor, lådor och tillbehör som skruvstäd, fräs eller träklämmor.

Dess design är ganska enkel och består av flera element.

1. Sockel, säng eller piedestal. Detta är ett stöd från en stång eller en metallram på vilken hela strukturen stöds. Det är en ramtyp, solid och pålitlig, som kan bära vikten av bordsskivan och den utrustning som är installerad på den. För att öka styvheten sitter stödet i törnspåret på limmet, sedan sätts lådorna in i de genomgående holken och fixeras med kilar, som då och då behöver slås ut så att det inte blir någon gång. Metallbenen är svetsade på ramen.
2. Bänkskiva eller arbetsbänk. Den är gjord av limmade massiva plankor av hårt trä (ask, ek, avenbok eller lönn) 6-7 cm tjocka, med olika spår och spår för att fixera de bearbetade delarna.
3. Skruvstycken, klämmor, hål för stopp. Det minsta antalet klämmor för arbete är från två stycken, nödvändigtvis av trä, eftersom de bara inte deformerar träprodukter. Klämmorna kan tillverkas oberoende, men det är bättre att köpa färdiga. Avtagbara stopp används vid behov.
4. Ytterligare hyllor för förvaring av verktyg och utrustning.

Beroende på vilken yta du har kan du självständigt göra följande typer av arbetsbänkar.

• Mobil... Ett sådant bord tar inte mycket plats, men dess arbetsområde är också mycket litet, även om det är gjort hopfällbart. Den väger lite (högst 30 kg), bordsskivan är ofta gjord av plywood, MDF eller spånskiva. Av dess fördelar kan det noteras att det enkelt kan flyttas till ett annat arbetsområde. På nackdelen finns det ingen plats att förvara verktyg. Huvudsyftet är småarbeten med träämnen.

• Stationär. Det mest optimala arbetsbordet vad gäller egenskaper. Fördelar - tillgången på lagringsutrymme för verktyg och olika delar, arbetsområdet är mycket bekvämt. Nackdelarna inkluderar bristen på rörlighet - en sådan arbetsbänk kan inte flyttas.

• Modul. En modulär arbetsbänk består av flera uppdelade arbetsytor och tar mer plats än en stationär arbetsbänk.Inte bara det erforderliga minimum av utrustning är installerat på den, utan också ytterligare verktyg och enheter, till exempel en elektrisk sticksåg, en kvarn och så vidare. På grund av storleken kan den vara kantig eller U-formad. Detta är en funktionell arbetsbänk, men svårare att göra själv.

För en hemverkstad är det mest bekvämt att göra en stationär träsnickararbetsbänk med en metall- eller träbas. För detta behöver vi följande material.

• Torra lövträskivor 6-7 cm tjocka och 15-20 cm breda. Naturligtvis blir det bara bra om du kan hitta timmer från bok, ask, lönn eller avenbok, men om inte, gör ett bord av en furubräda.
• Stavar 50x50 för tillverkning av ett trästöd.
• Profilrör för tillverkning av ett metallstöd.
• Metallhörn på ramen.
• Vilket trälim som helst.
• Självgängande skruvar och bultar för montering av arbetsbänken.

Alla typer av stationära datorer vi känner har utvecklats från snickeri arbetsbänk. Deras likhet är särskilt uppenbar när du tittar på diagrammen för en låssmed eller ett multifunktionellt bord. Med utvecklingen av teknik och teknik har utseendet på en hemmagjord arbetsbänk modifierats, så här såg ett universellt bord för elverktyg, en mobil arbetsbänk på hjul, en miniarbetsbänk, ett hopfällbart eller kompakt bärbart arbetsbord upp. Den moderna arbetsytan är dessutom extra utrustad med exempelvis en plats för en fräs. En bordsskiva kombineras ofta med en cirkelsåg.

Innan du börjar göra en arbetsbänk för en verkstad måste du göra bra ifrån dig tänka över dess konfiguration, dimensioner och rita. Bordets storlek bestäms av sådana faktorer som rummets yta, dina individuella egenskaper (höjd, ledande hand och andra), storleken på de delar som planeras för bearbetning. Att arbeta bakom en arbetsbänk med fel höjd leder till allvarliga ryggproblem.

Höjden bestäms på ett enkelt sätt - lägg handflatan på bordsskivan. Om den ligger fritt och armen inte böjer sig vid armbågen, kommer denna höjd att vara optimal för dig. Gör inte bänkskivan för bred eller för lång. Stora delar måste hanteras ganska sällan, och utrymmet i verkstaden kan användas mycket mer intelligent.

Det finns en åsikt att för basen är det bättre att ta metall, inte trä. Som argument nämner de det faktum att metallramen är starkare, och det är lättare att bygga upp eller skära den än en trä. Naturligtvis ser detta faktum rationellt ut, men det finns en annan aspekt - trä dämpar vibrationer, men metall gör det inte. När du arbetar med ett vibrerande verktyg kan du av misstag skada den framtida produkten just på grund av de vibrationer som uppstår.

För ett trästöd är det bättre att inte ta en solid stång, utan en limmad stång. Detta beror på det faktum att trädet tenderar att torka ut och deformeras, och på grund av den prefabricerade limmade strukturen kommer dessa egenskaper att vara mindre uttalade.

Även två plywoodskivor ger en bakslag när man arbetar med ett slagverktyg, vilket kan skada arbetsstycket. Det finns ett gammalt sätt att testa styvheten hos en bordsskiva. Den består i att slå den med en klubba, och produkterna som ligger på bordet i slagögonblicket bör inte ens röra sig. Kvaliteten och torkning av råvaror för skölden är viktig - trädet ska vara fritt från knutar och yttre defekter (sprickor, chips), torkat mycket väl, dess fukthalt bör inte vara mer än 12%.

Efter att ha valt materialet och ritat diagrammet fortsätter vi till tillverkningen av en enkel arbetsbänk med våra egna händer... Först görs bordsskivan och sedan basen. Det är inget överraskande i detta, eftersom skölden behöver tid att torka, under vilken du lugnt kan montera basen.

För en träbas måste du såga och limma delarna till de fyra stöden med trälim. De övre och nedre ramarna kommer att behöva fyra sågade tvärbalkar från samma stång. Ramstrukturen är gjord från ände till ände i rät vinkel, för vilken du, när du limmar benen, måste lämna ett gap lika med tvärstångens tjocklek... På samma sätt som den första är den andra ramen gjord.... För att öka basens tillförlitlighet sätts tvärbalkarna på lim, bon borras in i vilka lådorna drivs. Basen är impregnerad med ett antiseptiskt medel, vilket inte tillåter svamp eller mögel att växa i trädet.

För en metallram skärs röret med en kvarn till önskad längd på benen, från hörnet skärs de till storleken på ramtvärstången. Strukturen är också gjord på två ramar, basen svetsas, rengörs och målas med rostfärg eller bitumenlack.

Det rekommenderas inte att använda bultar istället för svetsning.

• designen från detta blir mindre pålitlig och stabil,
• det tar lång tid att borra och många bultar att koppla ihop delar.

På den nedre ramen kan du göra en hylla, eller en eller två piedestaler. Sparsamma hantverkare tillverkar ett skåp och en hylla där diverse utrustning förvaras.

Bordsskivan är gjord av lister 6-7 cm höga och 9-10 cm breda genom limning. Brädorna skärs längs med träets ådring. För att förbättra vidhäftningen måste plankorna putsas innan limning. Därefter applicerar vi lim på ytorna på de limmade remsorna och drar åt dem med klämmor (band) eller klämmor med ett långt överhäng. Du behöver inte limma ett stort lock, utan två likadana, anledningen till detta är enkel - det är lättare att göra en bordsskiva med en teknisk slits, i vilken en cirkulär platta sedan sätts in.

Finns det ingen hyvel alltså du kan raka av den med ett handhyvel och sedan slipa den. Hål borras för stopp, som görs igenom. Vi fäster bordsskivan vid basen i hörnen med långa skruvar och fixerar den dessutom längs kanterna med självgängande skruvar med ett steg på 9-10 cm.

Efter montering av arbetsbänken rekommenderas att täcka bänkskivan antiseptisk impregnering och lack. Detta kommer att hjälpa till att ungefär fördubbla livslängden på ytan.

Tillbehör som skruvstäd eller klämmor installeras när arbetsbordet är färdigmonterat. Ett förkläde med hyllor kan fästas på baksidan av arbetsbänken för förvaring av små verktyg, arbetsstycken eller fästelement.

Skrivbordet kommer att tjäna dig under lång tid om du följer de enkla reglerna för dess funktion.

1. Även en lackad arbetsbänk måste skyddas mot fukt.
2. Rengör bordet från damm och smuts då och då.
3. Arbeta noggrant med olika kemiska vätskor, de kan påverka lackbeläggningen negativt.
4. Fördela belastningen på bordsskivan jämnt, överbelasta den inte genom att endast installera utrustning på ena sidan. Kom ihåg att både statiska och dynamiska belastningar verkar på bänkskivan. Om belastningen är ojämnt fördelad, kan skölden helt enkelt inte klara det.
5. Dra åt bultarna i basen med jämna mellanrum, undvik att lossa basen, annars kommer det att påverka produktens kvalitet negativt.
6. Glöm inte bakgrundsbelysningen. Vi föreslår att du överväger lysrör eller LED-remsor som en extra belysningskälla.
7. När du ställer upp en arbetsbänk, tänk noga på var elverktyget ska anslutas. Om möjligt är det bättre att installera det nödvändiga antalet uttag på förklädet.
8. I rummet placerar du bordet vinkelrätt mot ljuskällan, så att ljuset träffar den dominerande handen (vänsterhänta - till höger respektive högerhänta till vänster).
9. Placera inte din arbetsbänk vid ett fönster.Låssmedsarbete tar vanligtvis mycket tid, och fönstren har på något sätt naturlig ventilation, respektive ökar risken för förkylningar.
10. Skruvskruven ska också placeras under den ledande handen.
11. För att behålla din egen hälsa när du arbetar i många timmar, använd en stol vars höjd är lika med avståndet från din fot för vinkeln på popliteal hacket. Knäet är böjt i en vinkel på 45º. Vi rekommenderar även att använda ett hörnfotstöd som mäter cirka 40x40 cm.
12. Försök att hålla lufttemperaturen i verkstaden högst 20ºC. Vid högre temperatur kommer träet att börja krympa och vid låg temperatur ökar träets förmåga att absorbera fukt och svälla.

Att göra din egen snickarbänk går inte snabbt, utan spännande, eftersom du måste ta hänsyn inte bara till dina behov, utan även till ergonomin i hela arbetsytan. Försök inte att göra ett monumentalt bord direkt, kom ihåg att det alltid finns en risk för felaktigheter. Dessutom kommer du med tiden att behöva byta bordsskiva, och sedan kan du modernisera din arbetsplats redan med hänsyn till tidigare misstag. Samtidigt sparas också familjebudgeten avsevärt.

Hur man gör en snickarbänk med egna händer, se nedan.