Hur man gör en arbetsbänk av trä med egna händer?

DIY arbetsbänk i trä - en universell design som gör att du kan utföra ett komplett utbud av snickeri-, VVS- och elarbeten. Det ger handlingsfrihet - förutom samlingen av massiva strukturer mer än några meter långa och breda, som inte längre kräver en arbetsbänk, utan en produktionsbyggnadsplats med flera arbetsbänkar.

En arbetsbänk av trä, som inte har en stålskiva, är lämplig för alla typer av arbete, där förekomsten av stöt- och vibrationsbelastningar av hög intensitet med kraftmoment över 200-300 kg är uteslutna. Det är förbjudet att utföra svetsarbeten på en arbetsbänk av trä. - Stål som smälts av en ljusbåge kan antända trä. Laga mat på en särskilt avsedd plats - där det finns en betongdel av golvet och andra metallstöd finns. Om lödning åtföljs av frekvent dropp av smält tenn, bly och aluminium, används en metallplåt för att undvika förstörelse.

Som alla arbetsbänkar, helt trä utförs i form av ett stationärt (ej rörligt), transformator, hopfällbart eller infällbart bord. Mobila versioner snickeri eller låssmeds arbetsbänk har ett mycket mindre antal lådor - från en till flera, än deras icke-flyttbara "bror". Vikbar och rekyl arbetsbänkar görs ofta i storleken 100x100 cm (enligt bordsskivans mått). Men ett bra bord i full storlek monteras oftast i 200x100 dimensioner - helst kan du inte bara arbeta på det, utan också sova utsträckt till sin fulla höjd.

1. Plywoodskivor. De används främst för bänkskivor och sidoväggar. Det rekommenderas inte att använda spånskivor eller fiberskivor - de går lätt sönder och tål inte ens 100 kilo extra vikt.
2. Naturligt trä - en bar med en kvadratisk sektion, den används för stockar under golvet eller en bärande struktur för ett trätak och fungerar samtidigt som ett golv för vinden. En vanlig skiva med en tjocklek på minst 4 cm kan också användas - dessa används för golv och takbjälkar (placerade på kanten) eller svarv (plattlagd) av taket. En sådan träbit är grunden för arbetsbänkens bärande struktur.
3. Möbelhörn... Du kan också använda ett enkelt tjockväggigt hörn, från vilket stakettak monteras, en ram för bänkar, hyllor, akvarier etc. - den sågas till små (upp till flera centimeter långa) bitar på längden, poleras och borras på rätt ställen för självgängande skruvar och/eller bultar. Ju större vinkel, desto tjockare stål. Lämplig, till exempel, 40 * 40 mm - tjockleken på stålet är endast 3 mm. Det spelar ingen roll vilken typ av valsat stål som användes vid fabriken - kallt eller varmt, båda alternativen är ganska hållbara. I en liten mängd (trimning upp till 2 m) kan den tas på vilket metalllager som helst - det blir billigare, en sådan profil räcker för 35-50 segment.
4. Bultar eller bultar storlek M8, M10, M12 - och förstärkta samt låsbrickor med muttrar av samma dimensioner.
5. Självgängande skruvar med en diameter på minst 0,5 cm ("fem"). Längden är vald så att den vassa spetsen på den självgängande skruven inte kommer ut och inte känns vid beröring på baksidan av bärbrädan eller timmer.

Verktygslådan för assembler-assembler, vars arbete sätts i drift, är följande.

1. Borra (eller hammarborr, arbetar i borrläge, komplett med en adapter för borr för metall) med en uppsättning borrar. Alternativt kommer en helt handhållen borr att fungera - men en sådan sällsynthet nuförtiden.
2. Slip- och kapskivor för metall och trä med olika diametrar. En extra slipskiva kan krävas - om brädorna inte är nya, men, säg, hittades nära ett sovjetiskt hyreshus. Som praktiken med "självtillverkad" visar, användes inte en lådformad MDF-profil i dörrkarmarna, utan högkvalitativt lövträ.
3. Kontursåg - kommer att hjälpa till att skära icke-standardiserade brädor med en lockig sektion längs längden (om det inte finns några enkla).
4. Elektrisk hyvel... Det är mer praktiskt att släta en oslipad bräda på 2-5 minuter än att betala för mycket för en perfekt jämn "tunga", vars spår och spik helt enkelt skärs av. I speciella fall kommer hantverkare att ge ett andra liv åt en bräda som fortfarande är 4 cm tjock, som har legat i ett par år under frekventa skyfall: på ett djup av 3-4 mm gömmer sig lager av färskt trä under det svärtade lagret . Även efter sömnad kommer du att få en 32 mm, helt ny bräda.
5. Skruvmejsel och bits.
6. Hammare och tång.

Du kommer också att behöva markör (eller en enkel penna), konstruktion nivå (eller ett hemmagjort lod), fyrkant (rätt vinkel), linjal avsmalnande typ för 2, 3 eller 5 m. Om du borrar tjockväggigt stål i hörnen kommer en kärna också att vara användbar. Ett skruvstäd kan behövas för att ändra vinkeln på hörnen.

Den enklaste arbetsbänken, inte sämre i styrka än sina mer funktionella motsvarigheter, är gjord enligt följande.

1. Markera (enligt ritningen) och skär ark av plywood och en balk (eller bräda) för de nödvändiga delarna.
2. Montera huvudlådan (till exempel storlek 190 * 95 cm) - docka och anslut dess delar med hörn och trälim. Resultatet är en fyrsidig ram.
3. Förstärk ramen med sneda distansbrickor i hörnen. I det här fallet bildar den räta vinkeln och distansen en likbent triangel - från alla fyra sidorna. Längden på basen av en sådan triangel (avståndsbrickan), till exempel, väljs med 30 cm (mittlinjen längs tjockleken på brädan som den är gjord av). För att säkra distanserna är vissa hörn böjda från 90 till 135 grader, vinkelns korrekthet kontrolleras med en vanlig skolvinkelskiva.
4. Fäst benen på den framtida arbetsbänken på ramen och förstärk dem också med "trianglar", som själva ramen, på alla åtta ställen. Längden (höjden) på benen, till exempel för en masters höjd på 1,8 m, kan vara exakt en meter. Försök att hitta höjden på din arbetsbänk så att det är bekvämt för dig att arbeta utan att böja dig.
5. Under "trianglarna", nära dem eller på kort avstånd, fixa de nedre tvärstängerna - den så kallade. ämne. Om bordsskivan är på en höjd av till exempel 105 cm, så är höjden på hyllan för lådor 75 cm. Omkretsen på undersidan är lika med omkretsen av den övre ramen. Förstärk den i mitten med vertikala balkar som förbinder de horisontella (sidobalkarna) med brädet på den övre ramen. Montera och fixera de sneda distanserna i planet som sammanfaller med de vertikala stegpinnarna.

Stödstrukturen är klar, nu är den stark och pålitlig, den kommer inte att lossna. Följ stegen nedan för att slutföra monteringen.

1. Samla lådorna. Om en tvärstång delar undersömmen på mitten krävs fyra lådor - två på varje sida. En tresektorindelning kommer att kräva sex lådor, etc. Till exempel, med de inre måtten på ramen (lådan) på arbetsbänken 195 * 95 cm, kommer bredden på lådan med två inre vertikala skiljeväggar på underbänken att vara drygt 60 cm 45 cm Anslut lådornas sidor, botten och framsida med lim och hörn monterade från insidan. Dörrar och garderober är lämpliga för handtag.
2. Installera botten av basen. Kontrollera hur lådorna fungerar - de ska glida ut och glida in fritt, utan märkbar ansträngning.
3. Installera bänkskivan. Kontrollera att alla fästelement är korrekt installerade.

Arbetsbänken är monterad och redo att gå. För att förlänga livslängden är träet impregnerat med syntetiska reagenser som förhindrar bildning av mögel och för att förhindra brand - komposition "Firebiozaschita" (eller en liknande icke brandfarlig kemikalie).

En korrekt monterad arbetsbänk kan hålla i årtionden. Viss omsorg krävs också. Det kommer inte att vara möjligt att använda en fullfjädrad produktionstransportör på den, men för en liten verkstad är designen ganska lämplig.

I videon nedan kan du titta på processen att göra en arbetsbänk av trä med dina egna händer.