Bockningsmaskiner: funktionsprincip, typer och deras egenskaper

En bockningsmaskin är en mekanisk anordning som används för att böja metallplåtar. Denna anordning har funnit utbredd användning inom maskinbyggnadssystem, konstruktion och ekonomiska sfärer. Tack vare listogib har uppgiften att tillverka produkter i form av en kon, cylinder, låda eller profiler av slutna och öppna konturer förenklats avsevärt.

Bockmaskinen utvecklar en viss kraft och har egenskaper som böjhastighet, produktlängd, böjvinkel osv. Många moderna enheter är utrustade med en programstyrenhet, vilket förbättrar deras produktivitet och användbarhet.

Manipulering, på grund av vilken en metallplåt tar form enligt givna parametrar, kallas böjning eller böjning. Plattbockningsutrustning är lämplig för att arbeta med vilken metall som helst: stål, aluminium, galvaniserat järn eller koppar får den form som krävs på grund av att metallens ytskikt sträcks ut vid arbetsstycket och de inre skikten reduceras. I detta fall behåller skikten längs böjningsaxeln sina ursprungliga parametrar.

Förutom att böja, på en arkbockningsmaskin utförs vid behov också skärning... Så här erhålls färdiga produkter - olika typer av koner, rännor, figurerade delar, profiler och andra strukturer.

Designen av bockningsmaskinen är ganska enkel: den är utrustad på en rektangulär ram gjord av en hållbar stålkanal. På ramen finns en tryckbalk och en stans som roterar horisontellt. Schemat för en listogib med en roterande ram hjälper dig att tydligt se principen för dess funktion. Placera en metallplåt på en bockningsmaskin, den pressas med en balk och en stans installeras, som böjer materialet extremt jämnt och i en given vinkel.

Karakteristiken för listogibens arbete beror på dess design, när böjningen erhålls genom att vrida stansen eller genom tryck från ovan. Böjningsvinkeln kan styras visuellt eller ställas in på maskinens specialbegränsare enligt de specificerade parametrarna. På bockningsmaskiner utrustade med programstyrning, för dessa ändamål, är 2 sensorer installerade vid kanterna på det böjda arket; under böjning reglerar de nivån på böjningsvinkeln.

Metallbockningsutrustning kan vara i ministorlek för manuell användning eller stationär för att utföra arbete i industriell skala. Plåtbockningsmaskinen kan vara tvåvals, trevals eller fyrvals. Dessutom finns bockningsmaskinen med svängbar balk, eller en horisontell automatisk press, som fungerar med hjälp av hydraulik, fungerar som bockningsverktyg.

Universal hydraulisk bockningsmaskin Den används för bordsträckning av ett ark eller böjning av delar längs bordets längd - produktiviteten och noggrannheten hos sådana maskiner är ganska hög.

Sådan utrustning har en låg kostnad och är den mest prisvärda att köpa. Dessutom är handböjare små, lätta och kan lätt flyttas. Processen att böja en metallplåt utförs med den manuella kraften från operatören som arbetar på maskinen. Den manuella maskinen har ett system med olika spakar, men tjocka ark på mer än 1 mm är svåra att böja på dem.

Fördelen med detta tillvägagångssätt är att det är mycket bekvämare att hålla ihop en stor metallplåt, och fixering och deformation utförs vid denna tidpunkt från båda sidor samtidigt. I vissa manuella modeller av plåtbockningsmaskiner tillhandahålls en bakre matning av en plåt, vilket gör att varje operatör fritt kan närma sig maskinen utan att störa en partner.

I maskiner för böjning av metall av mekanisk typ förflyttas pressen av en elektrisk motor. Deldimensioner, böjningsvinkel och så vidare kan ställas in manuellt eller automatiskt. Det är möjligt att arbeta på mekaniska typplåtsbockningsmaskiner, med hänsyn till materialet och dess tjocklek. Till exempel, stålplåt bör inte överstiga 2,5 mm, rostfritt stål används inom 1,5 mm... Men det finns också sådana modeller av moderna böjmaskiner av mekanisk typ, på vilka det är möjligt att göra ämnen av metall med en tjocklek på upp till 5 mm.

En viktig egenskap hos mekaniska bockningsmaskiner är att arkmatningsvinkeln kan ställas in utan begränsningar. Sådana maskiner är mycket pålitliga och enkla i design. Detta är en mångsidig enhet som snabbt kan byggas om enligt de angivna parametrarna för den bearbetade metallplåten.

Maskinen väger 250-300 kg, den har inte stor rörlighet, men böjvinkeln kan skapas inom 180 grader, vilket är svårt att uppnå i manuella modeller.

Dessa maskiner låter dig göra produkter enligt de angivna geometriska parametrarna. Noggrannheten vid bockningsarbete på en hydraulisk maskin är mycket överlägsen när man jämför resultaten som erhålls vid arbete på en manuell eller mekanisk maskin. Dessutom underlättar det hydrauliska systemet avsevärt arbetsprocessen, eftersom det helt eliminerar användningen av manuella ansträngningar från operatören. De viktigaste egenskaperna hos hydrauliska bockningsmaskiner är deras höga effekt och prestanda. De kan hantera metall med en tjocklek på 0,5 till 5 mm.

Kärnan i maskinen är att metallen böjs med hjälp av en hydraulisk press. Maskinens kraft är tillräcklig för att arbeta med tjocka ark... Utformningen av hydrauliken ger maskinen snabb och tyst drift, samt tillförlitlighet och sällsynt underhåll av hydraulcylindrarna. Men i händelse av ett haveri kan hydrauliken inte repareras på egen hand, eftersom en sådan cylinder endast kan demonteras på ett speciellt stativ, som endast finns tillgängligt i servicecenter.

För tillverkning av komplexa modeller och konfigurationer av plåtprodukter, stora elektromekanisk utrustning som är permanent installerad i produktionsbutiker eller specialiserade verkstäder... Sådana maskiner har ett komplext strukturellt arrangemang, deras mekanism kommer i drift på grund av driften av elmotorn, drivsystemet och växelmotorn. Basen för listogib är en stålram på vilken en roterande mekanism är monterad. Böjningen av materialet utförs av en böjkniv, bestående av flera delar gjorda av höghållfast stål - denna design av kniven gör att du kan spara avsevärt i processen att reparera den.

Elektromekaniska bockningsmaskiner - dessa är maskiner utrustade med programstyrning, därför är alla driftsparametrar inställda i automatiskt läge. Ett datorprogram reglerar hela arbetsprocessen, därför skapas de säkraste förhållandena för operatören som arbetar på en sådan maskin.

Vid behov kan automatiserad styrning undvaras och sedan kan plåten i den elektromekaniska maskinen matas in manuellt. Parametrarna för den färdiga produkten kan också ställas in. På grund av den höga precisionen och kraften på en sådan maskin tillverkas produkter av stålplåt - dessa kan vara delar av taket eller fasaden, ventilationssystem, dräneringssystem, vägstängsel, skyltar, stativ.

En kantpress som böjer en plåt med hjälp av en luftkompressor och pneumatiska cylindrar kallas pneumatisk kantpress. Pressen i en sådan maskin sätter i rörelse tryckluft, och enheten för de flesta av dessa modeller är baserad på principen om en svängstråle. Sådana maskiner är permanent placerade i produktionsanläggningar., deras arbete åtföljs av ett specifikt ljud. Nackdelarna med en pneumatisk listogib inkluderar dess oförmåga att arbeta med tjocka metallplåtar, och detta beror på bristen på maskinkraft. Sådana listogib är dock opretentiösa, har hög produktivitet och mångsidighet.

Processen att arbeta på en pneumatisk press är helt automatiserad, så operatörens arbetskostnader är minimala. Pneumatisk utrustning är tillförlitlig i drift och kräver inget dyrt underhåll... Men om vi jämför det med en hydraulisk analog, utförs förebyggande arbete på pneumatiska modeller oftare. Dessutom är kostnaden för pneumatik mycket högre än för hydrauliska maskiner.

En maskin där en metallplåt för bearbetning pressas på ett arbetsbord med hjälp av en kraftfull elektromagnet kallas en elektromagnetisk bockningsmaskin. Kraften med vilken böjningsbalken pressas under drift är upp till 4 ton eller mer, och i det ögonblick då böjkniven inte fungerar, fixeringskraften för metallplåten på arbetsbordet är 1,2 t... Sådan utrustning har kompakta dimensioner och låg vikt. Maskinens tillförlitlighet ligger i enkelheten i dess design, dess kontroll är helt automatiserad av en mjukvaruenhet, och frånvaron av cykliska friktionsprocesser under drift gör det möjligt att öka slitstyrkan. Den magnetiska bockningsmaskinen har stor kraft, men är sämre än hydrauliska motsvarigheter.

Av alla alternativ för arkböjningsutrustning är elektromagnetiska maskiner de dyraste när det gäller kostnad, dessutom förbrukar de en stor mängd elektricitet under driften, så kostnaden för färdiga produkter blir hög.

Enheter för böjning av plåt på försäljningsmarknaden representeras av modeller av rysk produktion, Amerika, Europa och Kina.

Tänk på betyget för mobila bockningsmaskiner.

• Modell Jouanel tillverkad i Frankrike - den maximala metalltjockleken för bearbetning är 1 mm. Maskinen är lämplig för komplexa produkter. Knivens resurser är 10 000 rm. Kostnaden för reparation är hög. En modell för att arbeta med ark på 2,5 m kostar från 230 000 rubel.

• Modell Tapco tillverkad i USA - en ganska vanlig maskin som kan användas på en byggarbetsplats. Den har hög produktivitet, den maximala metalltjockleken för bearbetning är 0,7 mm. Knivens resurs är 10 000 rm. Kostnaden för maskinen är från 200 000 rubel.

• Modell Sorex tillverkad i Polen - beroende på märke kan den bearbeta metall från 0,7 till 1 mm tjock. Maskinvikt från 200 till 400 kg. Maskinen har etablerat sig som en pålitlig utrustning, dess genomsnittliga kostnad är 60 000 rubel. Kan utföra även komplexa profilkonfigurationer.

• Modell LGS-26 tillverkad i Ryssland - en mobil maskin som kan användas i byggnadsarbeten. Den maximala metallbearbetningstjockleken överstiger inte 0,7 mm. Kostnaden för maskinen är låg, från 35 000 rubel, i händelse av ett haveri kommer reparationer inte att kräva stora investeringar.

Och här är betyget för stationära bockningsmaskiner.

• tysk elektromekanisk Schechtl-maskin - modeller av märket MAXI processark upp till 2 mm tjocka. Innehar programvara, har 3 fungerande segment av strålar, med kombinerad användning av vilka det är möjligt att utföra olika operationer utan ytterligare utrustningsrekonfigurationer. Den genomsnittliga kostnaden är 2 000 000 rubel.

• Tjeckisk elektromekanisk bockmaskin Proma - modellerna har en böjkapacitet på upp till 4 mm, styrning och justering är automatiserad, och rullarna har hög slitstyrka. Elmotorn är utrustad med en bromsanordning, som skyddar maskinen från överbelastning och gör att den kan arbeta med hög precision. Den genomsnittliga kostnaden är 1 500 000 rubel.

• Hydraulisk modifieringsmaskin MetalMaster HBS, producerad vid produktionen av "Metalstan" i Kazakstan - kan bearbeta metall upp till 3,5 mm tjock. Den har bra prestanda och är avsedd för industriell produktion. Maskinen arbetar med svängbar balk och är utrustad med automatisk styrning. Maskinens vikt är mellan 1,5 och 3 ton. Genomsnittlig kostnad från 1 000 000 rubel.

När du väljer en plåtbockningsmaskin, bestäm vilken plåtstorlek du behöver den till. Oftast finns det maskiner för en arkstorlek från 2 till 3 m.

Därefter måste du bestämma enhetens kraft. Till exempel, på en enkel mekanisk listogib, kan du böja galvaniserat stål upp till 0,5 mm tjockt, men en plåt av rostfritt stål av samma tjocklek kan inte längre bearbetas, eftersom det inte finns tillräckligt med säkerhetsmarginal. Det är därför det är lämpligt att köpa utrustning som har en något större säkerhetsmarginal än den är planerad att använda... Det vill säga, om materialets arbetsparameter är 1,5 mm, behöver du en maskin med en böjkapacitet på upp till 2 mm.

Många moderna maskiner används för att arbeta med målade material. Sådan metall används för dränering, rännlock, takrännor och så vidare. När man formar sådana produkter på maskinen är det viktigt att inte bara repa materialet utan också att böja kanterna 180 grader. Sådan manipulation kan endast utföras av de maskiner som har ett speciellt fräst spår, eller tillsammans med maskinen köper du en vikstängningsmaskin.

Ytterligare tillbehör levereras ofta till moderna plåtbockningsmaskiner, vilket gör att du kan utföra den nödvändiga bockningen. för tråd eller för att göra wellpapp. Sådana komponenter ökar kostnaden för maskinen, ibland är det nödvändigt för ditt arbete.

Innan du börjar arbeta på maskinen måste du bekanta dig med dess enhet och studera reglerna för driften. Den nya bockningsmaskinen kommer att böja produkterna korrekt, längs en verifierad rak linje, men med tiden, om förebyggande justering och justering inte utfördes, sjunker bädden vid bockningsmaskinen och de färdiga produkterna erhålls med en skruv... Om utrustningen på maskinen möjliggör justering, kan skruveffekten tas bort genom att justera spelrummet genom att dra åt justerskruvarna. Praxis med att använda listogibs visar att sängen inte faller ner till 2 meter för modeller med en kort ram, men ju längre den är, desto större är sannolikheten för avböjning.

Glöm inte också att böjknivens period är begränsad och efter dess utgång måste delen bytas ut. Sådan utrustning har en garantitid på 1-2 år. Om den mobila maskinen går sönder kan du kontakta servicecentret för reparation.

När det gäller stationära bockningsmaskiner installerade på företag, utförs regelbundna förebyggande och översynsreparationer för dem på platsen för installationen av denna utrustning.

Hur du väljer rätt bockningsmaskin, se nedan.