Funktioner och syfte med scherhebel

Trä är ett lättbearbetat material som används i många industrier vid tillverkning av olika produkter. Under bearbetningen används ett ganska brett utbud av verktyg. För närvarande är många intresserade av syftet och funktionerna i driften scherhebel. Detta verktyg har varit en integrerad del av arsenalen av både produktionslinjer och hemverkstäder i många år.

Det är mycket svårt att föreställa sig att utföra även det enklaste snickeriarbete relaterat till träbearbetning utan användning av specialverktyg. Bland annat inkluderar motsvarande uppsättningar av enheter olika modifieringar av hyvlar, sherhebel och även hyvlar. Trots vissa likheter är det värt att ta reda på vad var och en av dem består av och vad de är avsedda för.

I synnerhet är scherhebel ett slags tungt artilleri i arsenalen av snickare. Det behövs för grov (primär) träbearbetning.

Du kan se Sherhebel i aktion i nästa video.

Scherhebel möjliggör extremt grov bearbetning. Till skillnad från sina motsvarigheter ger den maximal hyvling på djupet. Detta verktyg hanterar enkelt även betydande oegentligheter. Förresten, utåt är scherhebel mycket lik ett vanligt plan, och en oerfaren person kan lätt förvirra dem utan att känna till funktionerna i vart och ett av verktygen.

En av de viktigaste punkterna är design, placering och skärpning av en scherhebel järnbit. Den har ett rundat blad som är placerat i 45 graders vinkel mot sulan. Beroende på driftsförhållandena och i synnerhet hårdheten hos det behandlade träet kan det variera knivslipningsvinkel. Så när man arbetar med mjuka stenar sträcker sig denna indikator från +25 till +30 grader, och i situationer med tätare material - +35 grader.

Klassisk design den beskrivna typen av verktyg möjliggör installation av en kniv med en bladbredd på 35 mm. Denna parameter kan variera för olika modifieringar. men blockera kommer alltid att vara ca 15 mm bredare än kniven.

Om vi ​​jämför scherhebel med ett plan, då är det nödvändigt att uppmärksamma det faktum att det första hålet för de borttagna markerna är större med några millimeter. Detta beror på hyvlingens djup och följaktligen tjockleken på det borttagna träskiktet. Och det är viktigt att komma ihåg att efter användning av detta verktyg finns spår i form av spår kvar på ytan.

I moderna mästares arsenaler finns det sherhebelles med kuddar, gjord av både trä och metall. Med tanke på denna punkt kan utformningen av modellerna skilja sig åt. Det bör nämnas att träbilder produceras i enlighet med kraven i den nuvarande GOST.

I enlighet med gällande bestämmelser inkluderar sådana konstruktioner följande:

• rektangulär kropp;
• handtag för bekväm hållning av enheten under dess drift, även kallade "horn";
• skärelement;
• fixeringskil;
• den så kallade scherhebelsulan.

Utöver allt ovanstående har några sherhebel stopp för skärelementet. Det är också viktigt att tänka på det alla trädelar är täckta med högkvalitativ lack. Detta ger ett ganska effektivt skydd mot skador och slitstyrka och förlänger också verktygets livslängd avsevärt.

GOST-standarderna tillhandahåller följande material för tillverkning av enskilda delar av scherhebel:

• sula - akacia, avenbok, bok, ask eller lönn;
• block - massivt trä;
• pad pad - de träslag som anges ovan, liksom listan över arter inkluderar björk och alm;
• knivbladet är tillverkat av tvåskiktsstål - råvarorna för huvudskiktet är kvaliteter 30, U8, U8A eller U9, och vid tillverkningen av beklädnaden används kvaliteterna 9ХС, 9ХФ, 9Х5ВФ och även Х6ВФ; Dessutom tillåter de nuvarande standarderna användning av stål av andra kvaliteter, förutsatt att resistansindikatorerna är konsekventa.

Metallmodeller har en formgjuten kropp med en styvt fäst fäste (horn)... Kniven i en sådan sherkhebel är fixerad med en speciell skruvmontering, placerad mellan klämelementet och basen. Jämfört med sina trämotsvarigheter kännetecknas metallenheter av maximal hållbarhet.

Idag finns tillverkare av snickeriverktyg på marknaden mer än ett brett utbud av sina produkter. Samtidigt har nybörjare hantverkare ofta frågor relaterade till hur scherhebeln ser ut och hur den skiljer sig från liknande instrument.

Först och främst gäller detta hyvlar, eftersom det är för honom som Sherhebel ser mest ut.

En annan representant för denna familj är fogare. I det stora hela talar vi om en handhyvel, vars huvudsakliga designfunktion är närvaron av en dubbelkniv. Det är viktigt att komma ihåg att detta verktyg endast används för efterbehandling. Det långsträckta blocket låter dig jämna ut ytorna på ett ganska stort område med högsta kvalitet.

Detta strukturella element är flera gånger överlägset de liknande parametrarna hos Scherhebel. Fogkniven har bland annat en så kallad spånborttagare.

Med hänsyn till den externa likheten och identiteten hos ett antal strukturella element, Sherhebel kan beskrivas som ett plan som uteslutande används för grovbearbetning.

Den viktigaste skillnaden mellan dessa två sorter är egenskaper hos framtänderna. Först och främst måste det komma ihåg att den beskrivna typen av snickeriverktyg har knivar med ett halvcirkelformat blad. Och även knivar skiljer sig åt i sin bredd. Detta innebär att bredare element installeras på planet. Det är lika viktigt att Sherhebel kniven sticker ut 2–3 mm i förhållande till blocket... Den rundade formen och minskade bredden ger ökad produktivitet och djupast möjliga inmatning.

Inledningsvis är det nödvändigt att fokusera på det faktum att snickeriknivar används vanligtvis med maximal belastning. I det här fallet talar vi om den maximala skjuvspänningen. En av nyckelpunkterna i detta kommer att vara egenskaper hos det bearbetade materialet.

Om denna parameter inte beaktas, då scherhebelknivens stabilitet under drift bestäms direkt av passagens dimensioner. Detta hänvisar till den maximala längden på de avbrytande delarna av de borttagna spånen. Med en minskning av denna spännvidd och en parallell minskning av hyveldjupet jämnas ytan av arbetsstycket som ska bearbetas gradvis ut.Samtidigt finns det en betydande försvagning av skjuvbelastningen på metallen från vilken bladet är tillverkat.

För att förstå hur man korrekt justerar scherhebelkniven bör du vara uppmärksam på några viktiga punkter. Först och främst talar vi om design egenskaper av denna artikel. Det inkluderar stöd och arbetsdelar. I konfigurationen av den senare särskiljs följande:

• en avfasning bildad på baksidan och ger en minskning av kraften för att skära bladet i träet som bearbetas; detta beror på det faktum att friktionen i detta mycket bakre plan på ytan som ska behandlas elimineras;
• spånvinkel - en parameter, som regel, identisk med lutningen av skärelementet till Scherhebel-kroppen;
• ryggvinkel;
• arbetsvinkel - i det här fallet talar vi om skillnaden mellan lutningsvinklarna och avfasningen.

När du väljer det optimala värdet för denna vinkel måste du vara särskilt uppmärksam på flera punkter:

1. Fysiska egenskaper och individuella egenskaper hos det bearbetade träet. I synnerhet är poängen att vinkeln ökar med ökande materialhårdhet. Om arbete utförs med lärk, tall, asp eller lind, rekommenderas det att placera bladet i en vinkel på 45 grader (± 5). Vid bearbetning av hårdare arter (ek, avenbok, päron och andra) är denna parameter 60 grader (± 5). Om materialets densitet är ännu större, ökas vinkeln till 80 grader.
2. Hyvlande typ. Som regel finns det för varje träslag en optimal lutningsvinkel för bladet och själva verktyget i förhållande till arbetsstyckets plan. Så för tall blir det 40–45 grader. Förändringen i denna indikator bestämmer kvaliteten på hyvlingen. Det är dock viktigt att ta hänsyn till att metallen i detta fall kommer att värmas upp mer intensivt, därför blir den trubbig mycket snabbare.
3. Materialet som själva kniven är gjord av och dess huvudsakliga egenskaper... Först och främst fokuseras uppmärksamheten på stålets hårdhet. Oftast, vid tillverkning av blad, används höghastighetskvaliteter P12 och P18. Förresten, vissa hantverkare, när de tillverkar knivar på egen hand, använder ganska framgångsrikt element av friktionssågskivor som ämnen.

I det förberedande skedet, före varje användning av verktyget, konfigureras det med hänsyn till befintliga normer och regler. För att göra detta måste du göra följande:

• placera verktyget så att dess sula pekar uppåt;
• bestäm visuellt hur mycket kanten på bladet sticker ut - i en situation med en scherhebel bör detta värde vara 3 millimeter; en linjal kan användas för att mäta höjden på kniven;
• se till att det inte finns några ens mindre snedvridningar; bladet ska placeras strikt parallellt med sulan.

För att korrekt fixera kniven i verktygskroppen måste den tas isär. I situationer med trämodeller som har en fixerande kil innehåller åtgärdsalgoritmen följande punkter:

• plogen placeras i vänster hand och håller den vid blocket;
• med andra handen, med en hammare eller klubba, appliceras lätta slag på baksidan av verktyget tills kilen är helt släppt;
• bladet är exponerat i lämpligt läge och kilar;
• med en hammare drivs kilen till slutet; som ett resultat av sådana manipulationer hålls delen orörlig;
• korrekt installation av skärelementet kontrolleras.

I situationer med metallmodeller är hela proceduren som beskrivs så enkel som möjligt. Som noterats ovan är bladet på en sådan sherhebel fixerad med hjälp av en skruvmekanism. Förresten, denna nod utför också funktionerna spånbrytare eller spånbrytare. Denna knut förhindrar flisning av de trälager som tas bort under hyvlingsprocessen.

Tyvärr kan inte ens verktygsstål av högsta kvalitet som används för att tillverka scherhebel-skärelement ge tillräcklig slitstyrka. Med aktiv användning av verktyget "sätter sig bladet" ganska snabbt, vilket negativt påverkar kvaliteten på bearbetningen. Utifrån detta följer skärpa och räta ut skäreggen i tid, var särskilt uppmärksam på skärpningsvinkeln.

Denna procedur har följande viktiga funktioner:

• skärelementet måste placeras i rätt vinkel;
• skärpa skärdelen uteslutande med hjälp av speciella stenar; det är viktigt att komma ihåg att den nedre delen av skäreggen dras längs ytan på skärpningsstången;
• det krävs hela tiden för att säkerställa att skärpningsvinkeln är densamma;
• vid bearbetning av metall uppstår det oftast grader, de måste elimineras, eftersom sådana knivar inte kan användas; det är ganska lätt att bli av med sådana defekter - du måste bearbeta baksidan med flera rörelser;
• i slutskedet rätas bladet med en rikligt fuktad slipsten (brynesten); erfarna specialister rekommenderar att du gör detta i en cirkulär rörelse, vilket undviker bildandet av defekter.

Det är nödvändigt att bli av med även till synes obetydliga snedvridningar, vilket avsevärt kommer att förlänga skärelementets livslängd.

En tydlig och detaljerad översikt över enheten och syftet med Scherhebel presenteras i följande video.