Blindnitnitare: egenskaper, varianter och tillämpningar

Nitnitar är specialiserade verktyg och används i stor utsträckning inom många områden av mänsklig verksamhet. Hög konsumentefterfrågan på enheter beror på mångsidigheten hos de anslutningar som bildas med deras hjälp och deras användarvänlighet.

Idag är nitsystemet en av de vanligaste teknikerna för sammanfogning av två eller flera ytor. Med hjälp av denna teknik blir det möjligt att installera strukturer på svåråtkomliga platser., där svetsarbeten inte kan utföras av ett antal skäl. Den vanligaste begränsningen av användningen av svetsning är närvaron av brandfarliga eller förbränningsstödjande föremål i omedelbar närhet av arbetsytorna, liksom om delarna som ska sammanfogas är gjorda av brännbart material. Dessutom är användningen av en nit oumbärlig för installation på svåråtkomliga platser där installation av muttrar eller användning av svetsning är omöjlig.

Blindnitningstekniken används inom maskinteknik, i fartygsreparationsbryggor, i bilverkstäder och inom konstruktion. Anslutningen, utformad med blindnitar, tål stötar, vikt och mekaniska belastningar bra. Den går inte sönder utan sträcker sig bara till nithylsans eventuella längd. Med hjälp av ritverktyget är det möjligt att kombinera material med olika struktur och densitet: metall, läder, textilier och plast. Ytor kan kombineras på vilket sätt som helst, vilket ger en stark och hållbar anslutning.

För att förstå principen för niten är det nödvändigt att föreställa sig hur blindniten fungerar. Fästelementet representeras av två element: en ihålig cylinder med ett huvud i änden och en stång. Cylindern kallas nitbussningen, och storleken på nitbeslaget bedöms av dess diameter. Till utseendet liknar metallstaven en vanlig spik och skiljer sig från den endast i den rundade formen på huvudet.

Blindnitar är gjorda av stål, aluminium och kopparlegeringar. Men när du väljer det här eller det materialet är det nödvändigt att ta hänsyn till sannolikheten för utseendet av effekten av ett galvaniskt par, vilket leder till snabb oxidation av den svagaste metallen och kan leda till rost (korrosion) av de anslutna ytorna . Detta fenomen kan observeras med en kombination av koppar och aluminium, därför måste du vara uppmärksam på materialet när du väljer nitar.

Funktionsprincipen för den utdragbara niten är som följer: efter att niten har förts in i hålet som är förborrat på båda ytorna, tar niten tag i hårdvaran med nithuvudet, vilar tassarna på materialet och drar ut det. Samtidigt plattar stången till änden av hylsan och bryter av. Sålunda bildas en tillplattning i form av kronblad på baksidan av ytorna som ska fästas, och hylshuvudet förblir på framsidan.

Blindnittillbehör finns tillgängliga med manuella (mekaniska), pneumatiska, batteri-, elektriska och pneumohydrauliska drivningar. De mest populära och vanliga verktygen är mekaniska modeller: deras design är enkel och pålitlig, och att arbeta med dem kräver inga speciella färdigheter.Verktygen är utrustade med arbetshuvuden med olika diametrar, vilket gör att de kan användas för nitning av nitar av olika diametrar och längder. Funktionsprincipen för nitar av mekanisk dragtyp är baserad på principen om dragkraft som appliceras av en person.

Modellerna kräver ingen elektrisk anslutning och kan användas under alla temperatur- och luftfuktighetsförhållanden. Strukturellt liknar mekaniska modeller en pistol och representeras av fjädermekanismer utformade för att dra in nitar och ett spaksystem som ger kraftöverföring. Handhållna enheter är i sin tur uppdelade i enhands- och tvåhandsmodeller.

• Enhandsnitare förutsätter arbete med en dragkraft på en hand och är avsedd för montering av fästbeslag, vars tvärsnittsstorlek inte överstiger 4,9 mm. De mest avancerade enhandsmodellerna har ett rörligt arbetshuvud som kan rotera 90, 360 och 180 grader. Denna design förenklar installationen på svåråtkomliga platser och gör verktygen ganska populära i bilverkstäder. Förutom spakstrukturen kan enhandsnitare ha en annan draganordning, representerad av en flersektionsanordning som kallas ett "dragspel". Huvudskillnaden mellan sådana verktyg från traditionella modeller är deras förmåga att öka kraften som överförs från den mänskliga handen och förmågan att arbeta på platser med begränsad tillgång.

• Tvåhandsmodeller mycket kraftfullare än enhandsmodeller, de kan arbeta med hårdvara upp till 6,5 mm i diameter och kännetecknas av låg stavbrytningskraft. Verktygets designfunktion är ett justerbart frontfäste. Det låter dig ställa in önskade parametrar för olika typer av fästbeslag och kan justera arbetsslaget. Tvåhandsmodeller tillverkas av slagtålig plast och förkromat stål. Handtagen är gjorda av speciella polymerer som förhindrar att verktyget glider ut under drift. Dessutom är de flesta modeller utrustade med en behållare för att samla spetsarna på stängerna, vilket är särskilt bekvämt vid nitning i komplexa mekaniska enheter, där inträngning av främmande föremål i mekanismen är extremt oönskad.

Pneumatiska verktyg är mycket produktiva och används i industrianläggningar. Funktionsprincipen för modellerna är inte baserad på manuell dragkraft, som i mekaniska prover, utan på arbetet med komprimerad luft som tillförs arbetskammaren med hjälp av en kompressor. På grund av det faktum att var och en av nitbackarna rör sig i sitt kanalhål, finns det praktiskt taget ingen chans att fastna eller snedvrida hårdvaran. Nitar installeras med en knapptryckning, vilket avsevärt ökar arbetshastigheten och tillåter användning av verktyget i storskalig produktion.

När du väljer en pneumatisk nitare bör du ta hänsyn till ett antal driftsparametrar för verktyget. Så ju högre indragningskraft enheten har, desto tjockare nitar kan den fungera med. Det maximala arbetstrycket är också viktigt, vilket för industriella modeller inte bör vara lägre än 6-8 atmosfärer. Om det är tänkt att arbeta med tjocka ytor, är det nödvändigt att vara uppmärksam på verktygets arbetsslag. Det är från detta värde som den maximala tjockleken på delarna som ska sammanfogas beror på vilken enheten kan hantera. Det är också nödvändigt att kontrollera antalet munstycken anpassade för olika storlekar av hårdvara och vara uppmärksam på luftflödet, som bör vara 30% lägre än kompressorns kapacitet.

Batterimodeller utåt liknar en borr, kännetecknas av den höga hastigheten på det utförda arbetet och frånvaron av behovet av tillämpning av fysiska ansträngningar. Dessutom, till skillnad från elektriska modeller, har batteridrivna enheter inga ledningar och behöver inte vara nära en strömkälla. Nackdelarna med dessa nitverktyg inkluderar den begränsade batteritiden. Sådana enheter används för hushållsändamål och är inte avsedda för installation av stora volymer. Till exempel är det osannolikt att det kommer att fungera att hölja en ventilerad fasad med ett batteriverktyg, och att nita något på landet eller i garaget är ganska bekvämt.

Elektriska modeller kan arbeta exakt så länge som behövs, och är inte beroende av volymen på ackumulatorn eller driften av kompressorenheten. Den elektriska nitaren liknar en elektrisk borr: principen för dess funktion är baserad på överföringen av vridmoment till nithuvudet och dess rotation medurs. Nitaren är utrustad med en elektrisk tråd, vars närvaro kompenseras helt av enhetens förmåga att arbeta under alla temperaturförhållanden.

För hur man använder en mekanisk nitare, se nästa video.