Allt om smulgummi

Smulgummi är ett material som erhålls genom återvinning av bildäck och andra gummiprodukter. Överdrag för trottoarer och lekplatser är gjorda av det, används som fyllmedel, och figurer görs. Smulan framställs med olika tekniker och finns i flera former. I den här artikeln kommer vi att täcka allt om smulgummi.

Gummi är ett granulat av olika fraktioner och former. Oavsett tillverkningsmetod behåller den alla tekniska egenskaper hos de ursprungliga återvinningsbara materialen. Granulat och produkter tillverkade av det har följande egenskaper:

• mekanisk renhet (innehållet av föroreningar överstiger inte 2%, metaller - inte mer än 0,03%);
• densitet - upp till 350 g / dm³;
• luftfuktighet - 0,9-0,95%.

En viktig parameter för gummigolv är dess tjocklek. Minsta värdet är 10 mm, maxvärdet är 40 mm. Dessutom är beläggningen gjord av korn av olika storlekar. Populära fraktioner är 2 och 3 mm.

Gummigranulat och material baserade på det är mycket efterfrågade på grund av deras utmärkta prestandaegenskaper. Det kännetecknas av elasticitet, motstånd mot sträckning och böjning. Följande fördelar är värda att notera:

• styrka och motståndskraft mot alla mekaniska och kraftfulla påverkan;
• motståndskraft mot sura och alkaliska föreningar;
• frånvaron av giftiga och brandfarliga komponenter i kompositionen, på grund av vilka materialen under drift inte avger ämnen som är skadliga för människors hälsa;
• motstånd mot extrema temperaturer (tål temperaturer från -50 till +65 grader);
• hög hygien - skadedjur och insekter lever inte i materialet, och dess yta är resistent mot mögel;
• behaglig konsistens att ta på;
• förmågan att överföra ultraviolett strålning utan deformation.

Gummibeläggningar glider inte, samlar inte på sig fukt. Målade produkter har ett attraktivt utseende. Dessutom klassificeras de som säkra - om en person faller på en gummiplatta kommer påverkan att mjukas upp, på grund av vilket riskerna för skador minskar avsevärt. Granulatbeläggningar är prisvärda och lätta att installera och demontera. Installation kräver inte användning av specialiserad utrustning, samt speciella kunskaper och färdigheter från den anställde.

Detta material har också nackdelar. Nackdelarna inkluderar pigmentets instabilitet. Färgen kan inte tränga in i granulatets djupa lager, varför beläggningen förlorar sin ljushet och färgmättnad med tiden.

Smulgummi tillverkas i enlighet med de föreskrivna bestämmelserna som regleras av GOST 8407-89. För dess produktion används sådana element som:

• använda eller kasserade bildäck;
• kameror för golvbeläggning;
• gummiprodukter olämpliga för vidare användning.

Det finns 2 sätt att producera granulat.

• Stötvåg. Denna teknik tillgrips i stora fabriker, eftersom den kräver användning av dyr utrustning.Metoden består i att kyla däck till extremt låga temperaturer i kryogena kammare och deras efterföljande krossning med hjälp av en stötvåg.
• Den mekaniska metoden för däckåtervinning är enklare, billigare och billigare. I detta fall utförs malningen av återvinningsbart material enligt följande:
  1. vid normala omgivningstemperaturer;
  2. vid höga temperaturer;
  3. med kylning av gummiprodukter;
  4. använda "ozonkniven";
  5. genom att tvinga råvaror genom matrisen av pressutrustning.

Låt oss överväga den mest populära typen av bearbetning - mekanisk slipning vid normal temperatur. Denna produktionsteknik omfattar flera steg.

• Sortering av däck efter standardstorlekar. Detta steg är nödvändigt för den efterföljande justeringen av klippenheten för vissa dimensioner av återvinningsbart material.
• Skär gummi i bitar. Råmaterialet krossas med hydrauliska saxar, giljotiner eller mekaniska knivar.
• Slipa de resulterande bitarna till spån på 2-10 cm². För dessa ändamål används shredderinstallationer.
• Slutmalning av råvaror. För att göra detta använder tillverkare roterande fräsutrustning utrustad med knivar med 4 kanter, eller andra enheter som tål höga mekaniska belastningar.
• Separation av granulat från biprodukter genom användning av luft och magnetiska separatorer.
• Filtrering av smula i fraktioner genom att passera granulatet genom en vibrerande sikt. Det resulterande materialet förpackas och skickas för vidare bearbetning.

Oftast används gummigranulat för tillverkning av golvbeläggningar. För deras tillverkning blandas smulan med polyuretan och pigment på specialiserade industriella blandare för enhetlig anslutning av alla komponenter. Vidare bakas råmaterialet - det läggs ut i formar och skickas till speciell pressutrustning. Vid en temperatur på +140 grader sker vulkanisering av råvaror.

Materialet produceras i form av en granulär placer - i det här fallet säljs det i kilogram. Smulan kan vara nålformad, kubisk eller fri form. Huvudparametern som du måste vara uppmärksam på är storleken på fraktionen. Kornen kan vara små, medelstora eller stora. Spridningen kan vara färgad eller svart. På grund av användningen av dyra pigment kommer färgade granuler att kosta cirka 1,5-2 gånger mer.

Materialet produceras i form av plattor med olika storlekar (material i form av en kvadrat med sidor på 50x50 cm är populärt). Tillverkare erbjuder även granulatband. Deras bredd varierar från 30 till 50 cm, och deras längd överstiger inte 10 m.

Däckgranulat, kakel och rullmaterial baserat på smulgummi används ofta i det moderna livet. De används för att göra mattor för utomhusbruk, utrusta golv i simbassänger och förädla parker.

Gummibeläggningar klassas som högkvalitativa sportgolv. De används ofta vid efterbehandling av löpband i öppna och slutna områden, de utrustar spelplaner. Denna täckning uppfyller internationella krav. Det ger:

• träna idrottare i en bekväm och säker miljö;
• pålitlig och stabil vidhäftning av skon till foderytan.

Gummismula används ofta för inredning och exteriördekoration i kommersiella lokaler, mindre ofta i bostadslägenheter. För utomhusarbete används den för att dekorera trappan i butiker, kontor, köpcentra, sjukhus, skönhetssalonger. På grund av materialets grova yta och avlastningsstrukturen säkerställs säkerheten för förbipasserande. Även på våta plattor minskar risken för halka och skador till noll.

Smulan används när man arrangerar en sömlös golvbeläggning i barnunderhållningskomplex och sportklubbar. Den utbredda användningen av materialet i arrangemanget av lekområden för barn beror på dess höga skadesäkerhet.

Stigarna i stadens parker och torg är förädlade med dekorativa kakelplattor och gatstenar av gummismulor. De kan bana vägar i trädgårdar, skapa ett vackert och bekvämt område på en personlig tomt, dacha eller i ett hus på landet. För att förbättra webbplatserna kan du använda inte bara traditionella gummiplattor utan också modulära produkter. Deras huvudsakliga egenskap är stubbar. När de är staplade snäpper de ihop och bildar en pålitlig och hållbar anslutning.

Kanter och stolpar gjorda av smulgummi används också i landskapsdesign. Med deras hjälp kan du inte bara dekorera vackert, utan också avgränsa allmänna utrymmen.

Smulgummi är ett av de bästa materialen för produktion av 3D-figurer. De används för att förädla barnens lekområden, parker och olika lekplatser. Granulat kan användas för att göra:

• seriefigurer;
• svamp;
• blommor;
• insekter;
• djur.

Dekorativa figurer kan skapa en fantastisk atmosfär för barn och vuxna. Sådana konstruktioner är absolut säkra för hälsan. Finkornigt gummigranulat används som fyllmedel vid tillverkning av ramlösa möbler, till exempel sittsäckar, bokssäckar. Smulan används också för att strö över det översta takskiktet. Tack vare denna behandling är det möjligt att uppnå höga fuktavvisande och korrosionsskyddande egenskaper.

Kvaliteten på smulan påverkar direkt beläggningens hållbarhet. Pålitliga material tillverkade i enlighet med GOST och i strikt överensstämmelse med produktionsteknik kan hålla i minst 10 år. För att inte ta fel i valet är det viktigt att utvärdera materialet genom att utföra följande experiment:

• det rekommenderas att köra handflatan flera gånger längs framsidan och baksidan av materialet; om den optimala mängden bindande komponenter användes vid tillverkningen av produkten, smulas inte smulan;
• du bör noggrant undersöka flera brickor från partiet att välja mellan; flisade sidor eller flisiga ytor indikerar produkter av dålig kvalitet;
• plattorna måste vara jämna, avvikelse är tillåten, men inte överstigande 1 mm; för att utvärdera geometrin bör flera produkter vikas rygg mot rygg, du kan använda ett måttband, linjal eller andra mätinstrument;
• det rekommenderas att böja plattan - en högkvalitativ produkt kommer omedelbart att återhämta sig, och inga sprickor, oregelbundenheter eller annan deformation kommer att uppstå på dess yta;
• kvalitetsplattor har en jämn yta och enhetlig färg.

Plattor gjorda av gummigranulat producerade av utländska företag är populära bland inhemska konsumenter. Betyget toppas av flera vanliga märken.

• EcoStep. EcoStep gummikakel har den bästa prestandan. Den har utmärkt stötdämpning, glider inte när den är våt och tål plötsliga temperaturförändringar.

• Gangart. Gangart-plattor är produkter som tillverkas i en gemensam rysk-tysk produktionsanläggning. Huvudskillnaden mellan sådana material är närvaron av 2 lager. 1 är gjord av primärgranulat och 2 - från fraktioner som erhålls som ett resultat av krossning av däck från lastbilar och specialutrustning.

• Unistep. Unistep-produkter visar bra prestanda och hög kvalitet. Företaget tillverkar ett brett utbud av produkter baserade på smulgummi. Tack vare användningen av modern innovativ teknik är beläggningar ekonomiskt tillgängliga för ett brett spektrum av konsumenter.

Bilderna nedan illustrerar tydligt hur du framgångsrikt kan använda gummigranulatplattor i landskapsdesign när du förbättrar parker, torg och lekplatser.

Nästa video kommer att berätta om hur man lägger en smulgummibeläggning i landet.