Vad är en Grover tvättmaskin och hur passar jag in den?

En fjäderbricka är ett enkelt och billigt sätt att skapa en fog som inte lossnar av sig själv. Även om den inte kan anses vara universell, används brickan i stor utsträckning. Den är gjord av högkolhaltigt stål, som kan behålla sin fjädrande (avstötande) egenskap i många år.

Fjäderbrickan behövs för att tvångsfixera muttern som skruvas på bulten, medan den endast används en gång - för varje specifik anslutning. Detta innebär att dess användning endast är motiverad i fallet med en enda bultmonterad installation. Efter demontering, eftersom det förlorar en betydande del av sin fjädrande effekt, rekommenderas det inte att skruva om det ens på samma mutter-bultförband. Eftersom kroppar med idealisk elasticitet inte existerar i naturen, förlorar varje kropp med långvarig eller överdriven kompression delvis sina egenskaper. Det är som att bollen inte studsar till den nivå som den föll från: kroppens vibrationer på en fjäder - Grovers bricka är bara en spiral av en sådan fjäder - kommer så småningom att försvinna. Genom att upprepade gånger dra i låsbrickan förvandlas den till en vanlig pressbricka, lika stor som mutterns kontaktpunkt med den fästa delens yta som den håller på plats.

Fjäderbrickan som en underart av låspackningen användes främst inom maskinteknik, sedan spreds den till produktion av el, elektronik och all slags automation. Den används för att säkra kritiska delar av maskiner, mekanismer och elektriska komponenter. Till exempel, så att de stödjande strukturerna för vagnen, bilkarossen, stationära datorsystemenheten inte vecklas ut, används denna bricka. Den fixar de elektriska kontakterna på strömställare, knivbrytare, automatsäkringar, telefonplintar i den automatiska telefonväxeln. Varhelst dynor med ledningar är lämpliga, där en pålitlig kontakt av kraft- eller signalledningen behövs, används minst en fjäderbricka - en sådan tråd med en C-formad kontakt, som på avstånd liknar ett enkelt block.

Pucken är uppkallad efter den mekaniska uppfinnaren John Grover. Början av utbredd distribution - slutet av 1800-talet, under en period av aktiv, explosiv tillväxt i efterfrågan på mekanismer som gradvis ersatte manuellt arbete. Det kom till som ett svar på bristerna i fogar, där endast pressbrickor användes.

Inledningsvis försökte designingenjörer använda konventionella fjädrar på platser där det var nödvändigt att säkert dra åt muttrarna på bultarna, diametern på gängan som liknar de nuvarande storlekarna på bultar M12, M14, M16 eller M20. Men på grund av närvaron av bultar med en märkbart längre struktur blev dessa tyngre, vilket var en olägenhet. Fjädern som delad komponent kan ersätta fjäderbrickan där det inte är så viktigt att minimera vikten på till exempel en fjädrande vagn eller skottkärra. Men sådan "överproduktion" förvandlas undantagslöst till påtagliga utgifter för produktion av maskiner och produkter, ökar deras kostnader, så det finns inget behov av extra varv. Syftet med låsbrickan är att hålla muttern på plats genom att skära in den ena vassa (upphöjda) änden i den, den andra i pressbrickan, som är i kontakt med en av delarna som ska fästas. Den resulterande kopplingen förhindrar att muttern skruvas tillbaka, eftersom den är riktad mot dess eventuella lossning.

Nitfogen ansågs vara ett alternativ till groverelementen. Även om niten inte håller delarna sämre än en bult med en mutter och en låsbricka, är det inte en lätt åtgärd att bibehålla en nitad fog, att ersätta lösa nitar. Brist på nitar - vid nitning förändras alla dess detaljer. Vid öppning av en anslutning baserad på en bult och mutter med en låsbricka måste bara själva brickan bytas ut: en noggrant demonterad, oskadad anslutning kan skruvas tillbaka utan några negativa konsekvenser för hela strukturen vid denna tidpunkt. Antalet defekta nitförband är märkbart högre än bultade som använde en fjäderbricka: vilken som helst av de defekta delarna kan bytas ut medan resten bevaras. Efter extraktion kasseras niten helt.

För att äntligen förstå om en odlartvätt är lämplig för din situation, är det användbart för hantverkaren att ta reda på hur denna produkt kan ersättas. Alternativa alternativ gör att du kan fixa muttern i förhållande till bulten såväl som en odlare.

• Självlåsande muttrar har en plastinsats för att minska påverkan av stötar och vibrationer. Men på grund av den relativa komplexiteten - i jämförelse med grovbrickan - är den självlåsande muttern märkbart dyrare, eftersom förutom stål av en viss form också andra, mindre solida och mer elastiska material används.

• Poppet är ett av standardalternativen för att ersätta odlaren. En mer pålitlig och billigare typ av tvättmaskin. Dess närmaste analog är konisk.

• Kronnöt - används för att skapa förutsättningarlämplig för montering av saxsprinten genom ett separat hål. På grund av den stegvisa konstruktionen är den erkänd som en av de mest pålitliga metoderna.

• Den tandade flänsen är lämplig för en spåranslutning. Från sidan verkar det som att stegen på båda sidor går in i varandra - på grund av deras "spiralformade" placering. Tillförlitligheten av anslutningen och förhindrandet av att lossa muttern är inte sämre än odlaren.

• Låsbrickan har repetitiva spikarsticker ut i en liten vinkel - i förhållande till planet för produktens huvudyta. Dessa tänder trycker också in i muttern, vilket förhindrar att den lossnar.

• Gradbricka gör att en kan vara kvar i arbetsstycket, tack vare detta går de återstående runt svängarna. Den presenteras i flera varianter, specifika för en viss situation.

• Trådklämmor skiljer sig i extremt låg kostnad och den enklaste produktionstekniken.

• Genom att böja en vanlig pressbricka får de enklast vågiga - till exempel för muttrar M6, M8, M10. Men den verkligt studsande vågbrickan är gjord av en tunnare remsa av stål än en konventionell grover, böjd runt omkretsen. Snittet, som en groverbricka, saknas i vågen.

Till exempel används Belleville-brickor som ett slags stötdämpare, som dämpar stötar och vibrationer på bultade fästen. Huvuddelen av stöten faller på dem - muttern och bulten kommer att förbli. Tillverkad av fjäderstål med hög kolhalt. Överensstämmer med GOST nr 3057 (utgåva av 1990). Spänningen i skruvförbandet vid användning av Belleville-brickor stabiliseras, skarpa kraftmoment elimineras och i ett trångt utrymme används de som spiralfjäder (ett varv). Syftet med brickan är att ta över temperatursvängningarna "värme-kall", som under normala förhållanden leder till skador på mutter och bult, som används utan brickor. Vissa tillverkare, i ett försök att spara mer på produktionen, montering av en hel rad hushållsvaror, sätter medvetet inte in monteringsbrickorna. Konsumenten, som ser att de inte finns där, köper dessutom "odlare" på egen hand, innan han slutligen sätter ihop en sak eller ett föremål där skruvförband används.

En enkel groverbit är en fjäderspole. Teoretiskt verkar det som att för att lösa problemet med grovbrickor räcker det att ta en kvarn med en tunn skiva, eller en annan såg, till exempel en tunn skiva på en sågmaskin och fixera till exempel en fjäder från ett grepp i ett skruvstycke, såga det med - å ena sidan försiktigt samtidigt som du kontrollerar sågningen för att undvika sågning från diametralt motsatta sidan. Brickor med runt tvärsnitt, erhållna från en sådan "tråd" (en fjäder är i själva verket en tråd gjord av högkolhaltigt stål, som har god elasticitet när den komprimeras från ändarna), kan verkligen lösa problemet med att dra åt anslutningen.

Förresten, vanliga brickor är släta, gradfria fjäderspolar. Tvärsnitten - ändarna på den sågade fjädrande spiralringen - är förskjutna, de "siktar" inte exakt mot varandra. Om de verkligen sammanföll skulle en sådan detalj vara värdelös: den skulle inte fixa muttern vid åtdragningsögonblicket, vilket betyder att en sådan stålpackning inte har någon anledning att kallas en grover.

Dessa komponenter kallas komplexa, först och främst eftersom detta element utvecklades för de komplicerade driftsförhållandena för strukturer och mekanismer, såsom: rotationsrörelser av mekanismer. I synnerhet ett aggressivt sätt att köra bilar med frekvent överbelastning, manipulering av operatören på specialutrustning, åtföljd av speciella arbetsförhållanden, till exempel en lastbilskran vid lyft och överföring av travar i vikt på en avsevärd höjd, och så vidare.

Den andra faktorn är tvåvarvsutförande. Dessa är två på varandra följande varv med samma tvärsnitt som enkla brickor. Med andra ord, en "dubbel" bricka är en del av en fjäder, vars spolar medvetet "glömdes" att delas, skurna längs samma linje. Sektionen av spolen vid någon av dess punkter är inte rund, som i vanliga fjädrar, utan rektangulär, mer sällan finns det trapetsformade profilerade brickor, där den nedre kanten av fjäderspolen, som de är, är något längre än den övre en, medan sidokanterna är riktade uppåt, något avfasade. Prototypen av tvåvarvsbrickor är fjäderpartier i flera varv. Användningsområdet är inte bara som groverpackning, utan också som fullfjädrade fjädrar i extremt trånga utrymmen. Elasticiteten, motståndet i två varv i jämförelse med ett (enkelt) ökar också markant.

Groverdelen har inte den egenskap som är inneboende hos dess "icke-fjädrande" konkurrenter: den kan inte kombineras som en helhet med en mutter, bult eller pressbricka. Det är som regel ett oberoende och engångselement som enkelt kan bytas ut vid efterföljande återmontering av skruvförband.

Enligt GOST 6402 (som ändrat från 1970) är materialet för groverdelarna stål 65-G. Det är en typ av högkolhaltigt stål som är lämpligt för fjäderfjädrar för markfordon och en mängd olika anläggningsmaskiner som används i storskalig konstruktion. Ett undantag från denna regel är användningen av bronslegeringar.

Det finns en uppsättning regler för installation av skruvförband med fjäderbrickor. De kokar alla ner till följande.

1. Använd inte stållåsbrickor med brons, aluminiummuttrar. Grader, skillnader i plan av grovsektionen lämnar fåror på dem när muttrarna dras åt från icke-järnmetall, vilket kan leda till att muttern går sönder.
2. Grover-förbindelsen kan inte dras. Att dra åt en mutter av vilken storlek som helst gör i alla fall delen platt, vilket gör den till en vanlig packning, nästan utan fjädrande effekt.
3. Groverbrickan får inte placeras under pressbrickan. Den andra ska vara längre bort från muttern och/eller från bultens huvud än den första. Det vill säga, den bultade anslutningen slutförs i följande sekvens: bulthuvudet, fjäderbrickan, pressbrickan, arbetsstyckena som fästs, pressbrickan, fjädern, muttern, inte annars. Närmare bestämt installeras brickorna i en spegelliknande sekvens på vardera sidan av delarna som ska fästas.
4. Det är oacceptabelt att klämma fast fjäderbrickan mellan två pressningar. Om bulten är lång och gängan inte är avskuren längs hela längden, men det finns ett ledigt gap mellan muttern och delarna som ska fästas, läggs först en eller flera pressbrickor, sedan en eller flera grovbrickor, och till sist skruvas muttern på. Det vill säga att press- och grovbrickorna inte ska växla vare sig slumpmässigt eller cykliskt. Förpackningen liknar korrekt laddning av skivstången. Metoden att "spegla" brickorna är giltig även i detta fall.

Bronsfjäderbrickor med stålmuttrar och bultar har ingen effekt: varken aluminiumlegering eller brons ger den förväntade effekten. Använd endast fästelement av hög kvalitet, inte förfalskade sådana.