Vad är slagg och var används det?

Slag är sekundära råvaror erhållna från avfallet från den metallurgiska industrin. Den håller på att bildas från kolaska och en biprodukt från metallsmältning. Detta material används ofta i konstruktion. Låt oss uppehålla oss mer detaljerat om slaggens egenskaper och dess tekniska och operativa egenskaper.

Den grundläggande fördelen med att använda återvinningsbara material är en avfallsfri teknik för tillverkning av byggmaterial. Det låter dig avsevärt minska nivån av miljöföroreningar. På grund av materialets ökade densitet och motståndsparametrar vid arbete med cinderblock, minskar volymen byggavfall som ackumuleras under byggandet av en byggnad kraftigt. Samtidigt behåller slagg av alla slag sin lätthet och förmåga att transportera.

Slagg är en grupp syntetiska silikater som bildas på metallytor under processen:

• gjutning av metallråmaterial;
• bearbetning av flytande legeringar;
• erhålla råvaror från flussmedel;
• malmåtervinning.

Beroende på egenskaperna hos den kemiska sammansättningen särskiljs följande grupper av slagg.

Basic (baserat på CaO, MgO och FeO):

• oxider - upp till 55%;
• aluminiumoxid - inom 15%.

Surt (SiO2, TiO2):

• oxider - upp till 45%;
• aluminiumoxid - inom 20%.

Neutral (Ai2O3, ZnO):

• oxider - upp till 47%.

Eventuell slagg innehåller aluminium, magnesium, såväl som mangan, kisel, svavel och några andra element.... Beroende på strukturen hos arbetskomponenterna och koncentrationen av aktiva substanser får slagg olika anpassade egenskaper. Dessa råvaror kan ha olika nyanser - från ljusgrå till djupt svart, lila och till och med pärlemorfärger finns också på marknaden. Alla dessa sorter är efterfrågade vid produktion av block, beredning av betongbruk och utförande av grundgjutning.

Slaggens konsistens är också annorlunda. Det kan hon vara stenliknande, porslinsliknande och även glasaktig - det beror på den kemiska strukturen hos det återvinningsbara materialet. Slaggsmältpunkter varierar från 360 till 450 ° C. Den specifika vikten är cirka 2,7 enheter.

Som alla andra byggmaterial har slagg sina för- och nackdelar. På tal om fördelarna kan följande lyftas fram:

• hög brandmotstånd - slagg antänds inte och stöder inte förbränning;
• lång driftstid - användningstiden för sådant material är 50 år;
• olika fysiska och tekniska egenskaper beroende på sammansättningen av huvudkomponenterna i råvaror;
• demokratisk kostnad jämfört med sten, tegel och trä;
• enkel installation.

Men konsumenterna lyfter också fram nackdelarna med sådana råvaror:

• hygroskopicitet - slagg är inte lämplig för arbete i områden med frekvent nederbörd, översvämningar och under förhållanden med hög luftfuktighet;
• Super styrka - det hindrar implementeringen av teknisk kommunikation, vilket gör processen tidskrävande och följaktligen kostsam;
• ökade värmeledningsförmåga.

Dessutom överstiger koncentrationen av svavel och syror i slaggen normen. Dessutom inträffar fullständig vittring av alla giftiga element först efter ett år.

Slagg är ett skrymmande material, dess specifika vikt motsvarar 2,6-3,7 gram per 1 m3. Ungefär samma parametrar är typiska för naturliga sorter av stenar. Råvarornas specifika vikt varierar beroende på slaggtyp:

• för askeblock - 2-2,5 t / m3;
• för klumpslagg - 2,1-2,9 t / m3;
• för återvinningsbart material i form av krossad sten - 1,1-1,2 t / m3.

Metallurgisk slagg blir en biprodukt av all metallurgisk produktion. Det finns tre huvudtyper av sådana råvaror.

• Granulerad - denna slagg bildas under kylningen av gjutjärnet. Det har hittat sin tillämpning som en budgetanalog av mineralbyggnadstillsatser.
• Icke-kornig - slagg produceras genom luftkylning av metallurgiskt avfall, ytterligare krossning och sållning. Detta material är efterfrågat som fyllmedel för asfaltbetong i vägbyggen. Dessutom efterfrågas icke-granulerade råvaror inom jordbruket i de fall markdeoxidation krävs.
• Slagg pimpsten - detta råmaterial har inga bindningsegenskaper, därför används det huvudsakligen som ljudisolerande eller värmeisolerande material. Det används ofta när man skapar block av lätt porös betong.

Metallurgisk slagg är masugn, stålsmältning och öppen härd.

• Masugnsråvaror har fått den maximala fördelningen, de erhålls under tillverkningen av tackjärn. Från 1,6-2 ton malm vid bearbetning bildas 1 ton tackjärn och ca 0,5-0,8 ton slagg.
• I ståltillverkningsugnar ger 2-2,4 ton malm, 2 ton bränsle och 80 ton vatten 1 ton stål och 0,2-0,3 ton slagg.
• I kupolugnar, såväl som i elektriska ugnar, är produktionen av slaggprodukten 0,2-0,3 ton per 1 ton metall.

Mindre vanligt är att icke-järnhaltigt metallurgiavfall används i byggbranschen. Tillverkningen av sådana metaller är i sig en dyr och mycket arbetskrävande process. För att få endast 1 ton koppar eller nickel är det nödvändigt att bearbeta 200 ton naturlig malm, därför når slaggvolymen vid produktion av 1 ton sådan metall ofta 20-25 ton. Detta beror på det faktum att i den naturliga miljön finns icke-järnmetaller uteslutande i form av föreningar som sprids i bergarter.

Vanligtvis, närvaron av metalloxider i dem överstiger inte 4-5%, allt annat är bara stenelement (karbonater, silikater, kvarts). Sådana råvaror är svarta och sönderfaller inte, deras densitet varierar från 3300 till 3800 kg per 1 kubikmeter. Vattenabsorptionsparametern är 0,1-0,6%.

Vid framställning av fosfor med den elektrotermiska metoden bildas granulära slagg. De innehåller upp till 98% glas, basen för ett sådant material är SiO2 och CaO... Dessutom innehåller den partiklar av tyg, smulgummi, papper och polymermaterial. Sammansättningen kan också innehålla biprodukter från oljeraffinering och andra tillsatser - detta begränsar avsevärt tillämpningsområdet för sådana slagg i byggbranschen, även om det kan användas om du behöver isolera strukturen.

Vanligtvis förbränns bränsle i kammare, där uppvärmningen kan nå 1300-1700 grader. Under sådana förhållanden frigörs konglomeratföreningar som bildas av mineraldelen av råmaterialet i form av en pulveriserad massa. Små partiklar som inte är större än 100 mikron, vars innehåll i askan når 80%, tillsammans med rökgaserna förs bort från ugnarna och bildar flygaska. Mer massiva partiklar sätter sig och smälter och får en glasartad eller klumpig form - det här är aska och slagg.

Procentandelen mellan sådana råvaror och flygaska beror direkt på tillverkningstekniken. Till exempel, i ugnar med en solid metod för att avlägsna aska, går upp till 20% av all aska in i slaggen. I ugnar där flytande slaggborttagningssystem finns, omvandlas upp till 45 % till slagg. I cyklonenheter är slaggbildningen 80-90% av den totala mängden aska.Askslagg kallas även kol och kol. Dessa dagar är de i stor efterfrågan inom industriområdet. Sådant råmaterial skiljer sig från masugn genom en minskad andel kalciumoxid och en ökad koncentration av järnoxid.

Aska och slagg är ett svart granulärt återvinningsbart material. Denna färg beror på närvaron av järnhaltigt järn i sammansättningen av råmaterialet. Finns mindre vanligt i vitt, oliv, grönt och brunt. Nyansen beror på koncentrationen av oxider; vid malning av sådan slagg erhålls grå sand. Aska och slagg är resultatet av förbränning av olika typer av bränslen:

• kol innehåller från 5 till 40% slagg;
• i brunkol är koncentrationen av slagger cirka 15 %;
• i antracit - upp till 35%;
• i trä - upp till 1,5%;
• i eldningsolja - inte mer än 0,3%;
• i oljeskiffer - från 50 till 80%.

Användningsområdet för slagg är ganska brett:

• produktion av tung betong med hållfasthetskategori B15-B30;
• beredning av byggnadsblandningar;
• tillverkning av golvplattor, betongpaneler, pelare, samt balkar, balkar och andra bärande konstruktioner, inklusive förspända sådana;
• monolitisk industri- och bostadskonstruktion;
• tillverkning av kantsten, gatsten, samt gatstenar;
• alla typer av låghuskonstruktioner (byggnation av garage, källare och uthus).

Slaggcement har fått stor användning, det bildas när krossad slagg kombineras med cement. Detta material är erkänt som ett av de mest hållbara och pålitliga i byggbranschen.

• Slaggbetong används ofta vid tillverkning av golvplattor för flervåningshus. Detta beror på det faktum att den ökade tillförlitligheten hos sådant material bestämmer golvens hållbarhet, vilket är särskilt viktigt vid konstruktion av bostadsstrukturer.
• En blandning av krossad slagg och cement efterfrågas vid konstruktion av fundament... Användningen av sådana råmaterial är motiverad i de fall där väggarna och taken i hus är byggda av lätta byggmaterial - en sådan grund kommer att bli det grundläggande stödet för hela byggnaden.
• Slaggcement efterfrågas för förstärkningsband i flervåningshusbyggande. Materialet används för att förstärka individuella ingenjörsmoduler.
• Sammansättningen baserad på cement och slagg är efterfrågad vid tillverkning av vattennära och undervattensstrukturer... Sådana strukturer utsätts för fukt, och cinderbetong klarar framgångsrikt en sådan negativ påverkan.
• Blandningen används i vissa typer av värmeisolering av bostads- och industribyggnader.... Dess användning är särskilt effektiv tillsammans med värmare - deras tandem skyddar mot inträngning av kalla luftmassor.