Funktioner hos mosaikkvarnar

Att efterbehandla porösa ytor av betong och andra byggmaterial är ganska mödosamt och rörigt. Användningen av maskiner minskar inte bara arbetstiden, utan hanterar även eventuella ytfel med mycket större effektivitet. Det är därför som mosaikslipmaskiner är mycket efterfrågade på marknaden för verktyg och material.

Huvudsyftet med slipmaskiner av mosaiktyp är att bearbeta porösa betongsubstrat och mosaiksubstrat, och verktyget kan också slipa stenbeläggningar. De klarar framgångsrikt förbehandling, vilket inkluderar eliminering av små sprickor, hängning och plan utjämning, och med slipning av förstärkt material.

Dessutom används mekanismen ofta för att ta bort färg- och lackbeläggningar på underlag av alla slag. Syftet med sådana enheter är från öppningen av porer i betong för att ge mer effektiv penetration in i strukturen på markytan, och därigenom säkerställa finishens hållbarhet. Som ett resultat blir monolitiska beläggningar vattentäta och resistenta mot syra-alkaliska lösningar, tål även den svåraste utrustningen, samtidigt som produktens utseende förbättras avsevärt.

Det är värt att uppehålla sig mer i detalj på enheternas designfunktioner. Grunden för maskinen är en speciell stödram - den används för att fästa funktionella enheter. I de flesta fall ger tillverkare av sådana verktyg företräde åt hopfällbara enheter, vilket avsevärt ökar mekanismens tekniska och operativa egenskaper. Operatören kontaktar den bakre delen av ramen, som inrymmer infrastrukturens kontrollskåp och sticka.

Om så önskas kan handtagen fällas ihop ergonomiskt med skåpet. En kraftenhet är monterad i mitten av installationen, som är fäst med fästen, men motorns position kan ändras när som helst om det behövs.

Framsidan av ramen innehåller den huvudsakliga funktionella infrastrukturen, som drivs av en kilremsdrift genom slipbalken. Alla grundläggande operationer utförs med speciella diamantverktyg. De är inneslutna i en metallkropp och skiljer sig åt i graden av nötning, form och bindemedelsfyllmedel. Alla modeller fungerar på ungefär samma sätt.

Maskinen som rör sig på en betongbas utför ytslipning på grund av kontinuerligt rörliga fräsar i en cirkel, fixerade på ramen i horisontellt läge. Genom att ändra hastigheten, såväl som riktningen för sådan rotation, kan du uppnå inte bara perfekt jämnhet, utan också skära olika platta mönster på den - mosaik.

Slipning måste nödvändigtvis vara våt, därför innebär utformningen av ett sådant verktyg periodisk fuktning av den behandlade ytan med alla typer av vattenhaltiga föreningar eller organiska lösningsmedel. Efter det återstår det bara att fixera skäraren på den förkortade vertikala axeln och ansluta den till växelreduceraren och genom den - till en speciell drivmotor.Hela denna struktur är fäst vid en stötdämparram och förstärkt med stödhjul, en kallvattenbehållare och ett handtag. Skillnader i designfunktioner beror på särdragen i anslutningen av enskilda delar av kretsen och nyanserna i enhetens drift.

Handhållna maskiner är mycket vanliga, som lätt flyttas över ytan av operatören. Dessa verktyg är optimala för små ytor och tillfällig användning. De är utrustade med diamantskärare, som roterar mot varandra under drift. Antalet traverser kan vara en eller flera. Enkeltraversprodukter är designade för användning i trånga utrymmen. Med en ökning av antalet traverser uppnås en större effektivitet hos utrustningen.

För arbete med stora baser är det värt att köpa självgående modeller, men de är optimala endast om ytan är slät och fri från hinder. Självgående bilar är utrustade med ett litet chassi och en oberoende elektrisk drivning av drivhjulen, vilket ger en förändring av driftshastigheten från 1 till 10 m / min, och denna övergång utförs så smidigt som möjligt.

Med den här funktionen kan du minimera antalet maskinpass för varje fragment och uppnå den renhet som krävs. Antalet arbetshuvuden i sådana mekanismer är 2 eller 3. Sådana maskiner under drift är anslutna till vattenledningen, även om enheten också har en liten bärbar reservoar. Instrumentet fjärrstyrs via fjärrkontrollen, men själva systemet är ganska robotiskt och kräver inget ingripande från operatören.

Det finns också andra skäl för klassificering. Så, beroende på typen av motor, särskiljs elektriska enheter och bensinmotorer. De förra är optimala för bearbetning av inre ytor, och de senare för externa. Enligt utformningen av huvudets lyftenhet kan mosaikkvarnen ha linjär och vinkelrörelse av skäraren. Verktyget av den första typen rör sig ganska långsamt, men slitaget på arbetsgemenskapen är också mycket långsammare. Maskiner kan också variera i prestanda, motoreffekt, massa och parametrar för fräsar.

För slipning och efterbehandling av betongbaser används olika typer av verktygsmodeller. Användare noterar dock att Splitstone-företagets manuella och självgående mekanismer är av högsta kvalitet och mest praktiska. De kännetecknas av en ganska hög effektivitet och hållbarhet. I klassificeringen av verktyg finns bland de bästa tillverkarna produkter från Husqvarna, såväl som Grost och andra. Bland de mest budgetmodeller är inhemska produkter "Kalibr", TCC och MISOM, samt ukrainska maskiner av märket SOM. Det är värt att bo på de mest populära modellerna.

• Manual GM-122. Splitstones GM-122 enkeltravers används för små ytor med begränsad manövrering. Modellen är utrustad med en 4 kW motor med en arbetsbredd på cirka 30,5 cm.Traversen rör sig med en hastighet av 1100 rpm. Anläggningens produktivitet är låg - endast 60 m² per arbetsskift. Denna indikator är beräknad för betong M300 med en borttagningshöjd på 1 mm. Verktygets vikt är 120 kg.

• Manual GM-245. Detta är en tvådörrarsmaskin med ganska hög prestanda från företaget Splitstone. Det behövs för att bearbeta stora ytor med ökad tillgänglighet utan uttalade skillnader i plan. Denna modell förstärks av en motor, som presenteras i två versioner - 5,5 kW eller 7,5 kW. Bearbetningsremsan är 60 cm och rotationshastigheten för traverserna är 1000 rpm. Anläggningens produktivitet är 100 (140) m² per skift. Massan av en sådan maskin är 175-180 kg.

• Självgående HTC 1500 ixT. Denna maskin används för att slipa stora och små ytor.Mekanismen arbetar absolut tyst och i ett skift bearbetar den cirka 30 m² av arbetsytan med en sträng på 145 cm.Maskinen är ganska manövrerbar, vid kollision med ett hinder kan den vända 180 grader. Enheten är utrustad med 2 motorer, var och en har en effekt på 11 kW, ström tillförs antingen från ett batteri eller från ett växelströmsnät.

När du väljer en mosaikkvarn måste du vara uppmärksam på storleken på arbetsytan. För snabb slipning av golvet är det bättre att använda små plattor. Motorerna ska ha en effekt på minst 4 kW, och varvtalet får inte överstiga 1500 rpm. När du väljer är detaljerna för inställning av traversen och valet av förbrukningsmaterial mycket viktiga, arbetsprocessen är baserad på användningen av slipande delar, som är diamantsegment. När du köper sådant material bör du tydligt förstå skillnaden mellan mjuka och hårda segment, vilket är följande:

• solida ger en speciell, ganska intensiv effekt, medan deras funktion påverkar driften av alla andra komponenter i utrustningen, såväl som den elektriska motorn, till vilken vibrationer överförs;
• mjuka delar påverkar inte så mycket enhetens designegenskaper, och när de nöts ger de endast efterbehandlingen av betongytan.

Innan du använder en slipmaskin av mosaiktyp är det absolut nödvändigt att se till att alla dess mekanismer, enheter och delar fungerar, kontrollera tillförlitligheten hos fästelementen och även rengöra ytan som ska behandlas. Därefter installeras maskinen på ytan som ska behandlas, en travers sätts i den och all nödvändig kommunikation är ansluten - en speciell pump och en slang med en vattenförsörjningsmekanism för att fukta ytan. Slipning på skrivmaskin bör användas för betonggolv, vars höjd överstiger 3 cm. Den högsta tillåtna höjdskillnaden är 5 mm.

Innan slipningen börjar behandlas betongbeläggningen med ett speciellt tätningsmedel. Den stänger helt alla befintliga porer i materialet. För arbete tar de oftast skivor med ett kornindex lika med 40. Den andra slipningen utförs med skivor med en kornstorlek på cirka 400, och för att avsluta slipning behövs skivor med en indikator på 2000-3000. I slutet av slipningen bör betongen beläggas med polymerföreningar, vilket ökar ytans motståndskraft mot olika slags mekaniska påfrestningar.

Efter avslutat arbete, stäng av motorn och se till att det inte förekommer främmande ljud och ökade vibrationer. Maskinen sänks ner i arbetsläge ganska långsamt. Vänligen notera att diamantelement bör börja komma i kontakt med arbetsytan först när motorn tar upp den erforderliga hastigheten. Enheten ska styras smidigt, utan några plötsliga rörelser. I slutet av arbetet ska kvarnen stängas av.

För information om hur man arbetar med en mosaikslipmaskin, se nästa video.