Allt du behöver veta om betongglättare
Speciella betongspacklar används för att jämna ut betonggolvet innan ytbehandlingen läggs. De kallas också malande helikoptrar. De finns i olika modifieringar, utrustade med en el-, bensin- eller dieselmotor. Utrustningen har olika tekniska egenskaper och driftsegenskaper som måste beaktas vid val.
Vad det är?
En betongspackel är en högspecialiserad utrustning utformad för att arrangera en betongyta vid produktionsanläggningar, parkeringsplatser, lager, parkområden. Med dess hjälp kan du snabbt och med minimal ansträngning göra basen jämn, utan gropar, stötar och andra oegentligheter och yttre defekter.
Slipenheter används för att få en slät betongyta utan ytterligare beläggning eller för en halvtorr avjämningsmassa för vidare efterbehandling.
Alla manuella injekteringshelikoptrar har liknande design. Det inkluderar:
- en ram på vilken drivningen med rotorer är fixerad;
- motor;
- ledad-rörlig stång;
- rotor;
- skyddsring;
- handtag med en placerad anordning för att styra enheten.
Oavsett typer av enheter har de alla en liknande funktionsprincip: bladen verkar på ytan som ska behandlas med olika hastighet och kraft, på grund av vilken basen är jämn och blir perfekt slät. Inledande slipning utförs med små rotationer av skivan, vilket gör att du kan bli av med stora brister. Efterföljande bearbetning utförs med hög rotationshastighet för bladen.
Klassificering
Till försäljning träffas yrkes- och hushållsenheter - pneumatiska slipmaskiner för betong, natursten eller konststen.
De senare kännetecknas av sin lilla storlek och vikt - massan av olika modeller varierar från 2 till 6 kg. Dessa miniatyrenheter är lätta att använda på grund av sin låga vikt och dimensioner och höga manövrerbarhet.
De används ofta för slipning av spackel på vägg- och takytor.
Putsmaskiner kan snabbt eliminera murslevmärken, häng och andra yttre defekter som kan märkas efter målning. Denna kompakta utrustning är praktisk att använda för att putsa väggar i både små och rymliga rum.
Professionell utrustning kännetecknas av sina stora dimensioner, vikt, kraft och prestanda jämfört med hushållsapparater. Sådana enheter är utformade för arbete på stora byggarbetsplatser. De klassificeras efter antalet rotorer och typen av motor.
Med antalet rotorer
Enheter är enkelrotor och dubbelrotor. De första är avsedda för injektering av små ytor - upp till 500 m2. Enkelrotormodeller, jämfört med tvårotormodeller, har lägre vikt och dimensioner. Deras vikt varierar från 43 till 103 kg.
De kännetecknas av sitt budgetpris, lätthet att transportera till byggarbetsplatsen och ekonomi - tack vare dessa fördelar är 1-rotorenheter i stor efterfrågan.
Enrotorenheter är utrustade med arbetsskivor med en diameter på 600 till 1200 mm. De flesta modellerna har en bensinmotor, men även elektriska enheter finns till försäljning.Elektriskt drivna apparater används oftast för inomhusdrift med otillräcklig eller ingen ventilation. De är anslutna till ett nätverk på 220 eller 380 V. Enkelrotor "helikoptrar" är utrustade med en elmotor med en effekt på 750-2000 W.
Utrustning med 1 rotor kan även utrustas med en bensinmotor (förbränningsmotor). Dessa är de mest populära modellerna av "helikoptrar". De kraftmässigt svagaste bilarna är utrustade med en 4 liters motor. med.
Tvårotorenheter kännetecknas av högre produktivitet, varför de rekommenderas att användas för injektering av föremål med stora ytor.
Sådana modeller är gjorda i form av autonoma självgående fordon. Det är lämpligt att använda dem vid bearbetning av betonggolv med en yta på 700 m2 eller mer.
Modellerna med två rotorer är utrustade med en förarstol som är placerad i mitten av maskinen. Spakar eller joysticks är försedda för att ändra utrustningens rörelseriktning. Dessa bilar är utrustade med kraftfulla strålkastare placerade fram och bak. Tack vare tillhandahållandet av bra belysning kan enheterna användas i dåligt ljus eller i frånvaro av det.
Enheter med 2 rotorer är stora och tunga. Beroende på modell är deras vikt 300-700 kg. På grund av dess vikt bör lastning och lossning av utrustning utföras med hjälp av specialutrustning med lämplig bärkraft. För att underlätta förflyttning av maskiner till en byggarbetsplats utrustar tillverkare "helikoptrar" med 4 hjul.
Efter motortyp
Betongskridmaskiner är utrustade med en el-, bensin- eller dieselmotor. Var och en av dem har sina egna fördelar och nackdelar.
- Elektriskt drivna enheter är av medelstor effekt. De är lämpliga för inredningsarbeten. På grund av frånvaron av avgaser kan de användas i oventilerade rum. Kompakthet och lätthet gör dessa enheter manövrerbara. Deras nackdelar inkluderar beroende av det elektriska nätverket och det begränsade handlingsområdet av sladdens längd. Om det är nödvändigt att använda en eldriven "helikopter" i fält kommer en generator att krävas.
- Bensinbetonggolv är designade för utomhusbruk. I slutna rum får de endast användas med god luftventilation. Sådan utrustning har en genomsnittlig prestanda.
- Dieselmotorer är oftast utrustade med kraftfulla självgående enheter. Tekniken kännetecknas av höga indikatorer på kraft och produktivitet. Dieselinjekteringsmaskiner anses vara de dyraste - detta är deras betydande nackdel.
Valet av motor kommer direkt att bero på mängden arbete som ska utföras och driftsförhållandena för "helikoptern".
Populära modeller
Murslev tillverkas av många utländska företag. Enrotors bensinmodeller är mycket efterfrågade. De mest populära enheterna inkluderar flera alternativ.
-
Betongmassa Masalta MT36-2. Billig, kompakt och manövrerbar utrustning tillverkad i Taiwan. Enheten är utrustad med 1 rotor, 6,6 hk Loncin-motor. Enheten väger 90 kg. Den maximala skivstorleken är 900 mm. Skiljer sig i bekväm drift på grund av placeringen av alla kontroller på handtaget.
- MQ Whiteman J36H90H. Professionell enkelrotorutrustning som drivs av en 9hk Honda-motor. Rotorerna klarar av hastigheter på 90-155 rpm. Kompakt modell med 4 blad, täckt med skyddsgaller. Enheten är fristående, lätt att använda.
- Oscar CO-170. Utrustad med en 5,5 hk Honda bensinmotor. Maskinens vikt är 62 kg. Den maximala rotationshastigheten för skivorna är 136 rpm.
- Norton Clipper CT601 ME. fransk utveckling. Maskinen är utrustad med 2 typer av motorer - el och bensin Honda GX 120. Enheten kan användas på stora byggarbetsplatser.Den kännetecknas av sin ringa storlek och vikt, vilket gör den lätt att transportera, använda och förvara.
- Honker M80S. Billig tjeckisk betong "helikopter". Utrustad med 5,5 hk Sakuma SGE200 bensinmotor. Den har en förstärkt växellåda som klarar tunga belastningar. Utrustad med ett hopfällbart handtag - vid montering tar den liten plats, vilket gör den enkel att transportera och förvara.
För renovering av lägenheter och små rum avgränsade av väggar, konsumenter oftast föredrar de följande modeller: Barikell Moskito 4-60, Belle Pro 600 220V, Euro Shatal ST 62E. Bland självgående varianter är den mest populära glättarutrustning Coopter Double AS90 och Samsan RPT 361.
Reservdelar och komponenter
De viktigaste tilläggen för betongglättare är skivor och blad. De finns i olika storlekar och material.
Skivorna är konstruerade för att fungera med färska betongbaser eller med cement-sandbruk. Tack vare dem är det möjligt att producera högkvalitativ primär ytbehandling, eliminera krökning, hängande.
Skivor tillverkas med en diameter på 600-1520 mm. De mest populära produkterna finns i storlekarna 710, 750, 880 och 900 mm. Varianter av diskar:
- med monteringsfästen för 3, 4, 8 eller 10 krokar;
- med en kant placerad i en vinkel på 45 (för jämn inriktning) och 90 grader (för bearbetning av betonggolv nära väggar).
Många tillverkare erbjuder universalskivor - de kan installeras på alla modeller av betongdoseringsmaskiner. För tillverkning av sådana produkter används kallvalsat stål, som kännetecknas av hög hållfasthet och slitstyrka. Tack vare dessa egenskaper hos materialet tål skivorna enorma belastningar.
Glättarblad används i slutskedet av injekteringen. De har en speciell design som gör att du kan uppnå en perfekt slät yta och eliminera ojämnheter. Höghållfast stål används för tillverkning av knivar, som kännetecknas av motståndskraft mot slitage. Den genomsnittliga bladresursen är 1500 m2.
Valmöjligheter
När du köper en "helikopter" för betonggjutning måste du ta hänsyn till ett antal parametrar.
- Motortyp. Bensinfordon är manövrerbara och produktiva, de gör ett utmärkt jobb med stora volymer av arbete. De rekommenderas dock inte för inomhusbruk. Användningen av elektriska modeller är mest motiverad när man ordnar en screed på byggarbetsplatser.
- Kraft. För att lösa hushållsuppgifter är maskiner med indikatorer på 4-6 hk lämpliga. Professionella modeller är utrustade med motorer från 10 till 30 hk.
- Typ av munstycke (en-rotor eller två-rotor modifiering). Självgående anordningar med två rotorer rekommenderas att köpas för storskaligt industriarbete.
- Rotationshastighet för skivorna. Ju högre indikator, desto bättre prestanda kommer utrustningen att ha.
- Möjlighet att justera bladens lutningsvinkel. Maskiner med denna funktion är bekväma och lätta att använda. Tack vare deras snabba uppsättning minskar de tiden för att slutföra arbetet.
- Bevattningssystem. Tack vare denna funktion förbättras ytfinishen avsevärt. I grund och botten tillhandahålls bevattningssystem i kraftfulla självgående enheter.
- Förekomsten av nödlås och strömbrytare. De gör driften av "helikoptern" säker för operatören.
När du väljer en betongavjämningsmaskin rekommenderas det att föredra installationer från välkända tillverkare, vars kvalitet har testats med tiden.
Hur arbetar man korrekt?
Betonggjutning är en viktig process, på vilken skridens kvalitet kommer att bero på. För att uppnå önskat resultat bör du använda betongskurutrustningen korrekt. Processen består av 2 steg - grov och efterbehandling. Det är nödvändigt att agera på ytan efter 4-20 timmar efter att ha hällt betongen. Injektering måste göras innan betongunderlaget är helt härdat.Annars kommer dammhalten i arbetsområdet att öka. Vid bearbetning av helt härdad betong förlorar bladen sin stabilitet.
Det rekommenderas att injektera med ett speciellt ämne - topping. Den är avsedd för ytterligare förstärkning av betongbasen. Lösningen kan appliceras för hand.
Grovslipning utförs i 2 steg - på den 1: a används 2/3 av toppingen, på den 2: a - resten. Primär injektering utförs vid låga hastigheter. Det andra tillvägagångssättet utförs vinkelrätt mot det första. Självgående fordon får flyttas i ett pass.
Efterbehandling utförs efter 10 timmar. Det rekommenderas att använda en antidammimpregneringsmassa i detta skede. Tack vare dess användning får betongbasen en fast yta och spricker inte när den är helt härdad och använd.
Kommentaren skickades.