Beskrivning och infästning av betongpinnar

För fast fixering av strukturer av alla slag på en betongyta används pluggfästen. Detta monteringsalternativ, förutom sin enkelhet, kännetecknas av sin förmåga att motstå tunga viktbelastningar och är säkert fäst i betongmaterialet. Med detta verktyg görs hållbara monteringsenheter av fästelement, som vid behov kan utsättas för demonteringsprocessen.

Betongpluggen skiljer sig från tegelversionen. Den används inte på ihåliga murstensblock, eftersom pluggstrukturen i detta fall inte kommer att kunna ge tillförlitlig fästning. Pluggen för betong används för både yttre och inre arbeten. Den används för att montera små hyllor och stora strukturer, den används för att montera en upphängd ram för taket, den används för att montera en ljuskrona och så vidare. Som arbetsyta kan pluggen användas för armerad betong, för polystyrenbetong, såväl som för cellskumbetong.

Externt ser fästet ut som en plasthylsa, gjord i form av en cylinder, på vars yta speciella hållarskåror och utsprång är jämnt placerade. Med deras hjälp hålls fästelementen inom gränserna för hålet som är förberett i materialet, lossnar inte och faller inte ut. En lång självgängande skruv eller en speciell spik gjord av slitstark legerad stållegering sätts in i cylindern.

Vissa modeller av betongpluggar kan ha en speciell stålkrage eller är gjorda av polymermaterial - det skyddar väggens arbetsyta, såväl som det förberedda hålet och stärker styrkan hos fästanslutningen. Plastpolymerfästen är bra genom att de inte är mottagliga för korrosion, de leder inte elektrisk ström genom sig själva, men samtidigt garanterar de tillförlitlig vidhäftning till betong, på grund av särdragen i deras design.

Fästpluggmaterial som används för betongytor kan vara helt metalliska i sammansättning och skilja sig lite från fästelement gjorda av polymerplast. Det bör dock noteras att valet av metallfästen är betydligt mindre än deras plastmotsvarigheter. Dessutom anses metallmaterialet vara för segt, icke-plastiskt och svårt att installera, och under installationsarbetet utsätts detta alternativ ofta för deformation på grund av olämplig hantering och blir oanvändbart.

Utformningen av pluggen för betong, som vi redan har sagt, är av två typer - de skiljer mellan drivna modeller och skruvade. Användningen av applikationen gör det möjligt att avgöra vilken som är bäst. Varje mästare har sin egen åsikt om denna fråga, även om båda dessa metoder faktiskt ger god tillförlitlighet.

Denna typ av betongpinnar används för att fixera styva och stora strukturer på en monolitisk yta. Till exempel för installation av en asbestcementskiva, när fästelement hamras in i materialet med en hammare. Själva infästningen i denna utföringsform kan göras i form av ett genomgående rör eller stängd vid cylinderns bas. Fästelementet har 2-3 distanser i form av spikar.

Denna typ av infästning används när det är nödvändigt att fästa strukturen på en tunnväggig betongyta. Fästhylsan sätts in i det förberedda hålet, och dess baksida, under monteringen av skruven, rullar upp sig själv och fixerar därigenom fästelementsstrukturen i väggen.

Externt liknar den universella typen expansionspluggalternativet. När den träffar en ihålig vägg, när skruven skruvas in, rullar fästelementets hylsa upp och bildar en knut, och fästet är starkt och pålitligt.

Genom sin struktur är detta den vanligaste typen av fästelement, när en pluggspik slås in i väggen med en hammare, eller en specialdesignad pistol används för detta ändamål.

Utåt liknar en sådan anordning i strukturen en distansversion, även om skillnaden är i storleken på skruvhuvudet - här är den något större och själva skruven är längre. Oftast används denna typ av fäste för installation av externa strukturer för värmeisolering av byggnadens fasad.

Den används för montering av strukturer på ytan av luftbetongväggar. Fästelementen innehåller inte bara en kraftig metallskruv utan även en kapsel med lim, som förstörs vid inskruvningen av skruven., och limmet, efter härdning, fixerar fästet tätt i hålet i väggen.

Pluggen på denna modell används endast för att arbeta med lättbetong. Utformningen av fästelementet skiljer sig från andra analoger i en bredare tråd - det är hon som garanterar att fästelementet kommer att hållas stadigt inuti den lätta betongmonoliten.

Denna typ av plugg är designad för arbete med polystyrenbetongytor. Utformningen av monteringshylsan liknar till utseendet distansmodellen, men skiljer sig från den genom att den är gjord med en spiralvridning. En sådan enhet kan motstå mycket stora viktbelastningar, det rekommenderas att använda den för installation av köksskåp, huvar, hyllor, apparater, övergripande ramar och andra tunga strukturer.

När det gäller klassikerna är detta alternativ en plastcylindrisk bussning, som har många skåror och rankor som är nödvändiga för att skapa en distans inuti vägghålet. En skruv är placerad inuti cylindern - det garanterar tillförlitligheten och hållbarheten hos den gjorda fästanslutningen.

För tillverkning av fästelement i form av en plugg används metall och plast. Själva skruven, som skruvas in i hylsan, är av järn, och hylsan kan vara metall eller plast. Fästelement kan vara rostfritt stål eller galvaniserad stålsadel. Sådana produkter är inte föremål för korrosion och garanterar en pålitlig och samtidigt styv fästanslutning.

Plastpinnar för betong är indelade i följande typer.

• Nylon - är trögflytande och motståndskraftiga mot vibrationer. Med hjälp av nylonpinnar erhålls stela och ganska starka fästelement. De har ökat slitstyrka och är inte rädda för mekaniska skador under installationen. Även om det fanns några nackdelar här - en sådan enhet är mycket hygroskopisk, därför används den inte för utomhusarbete under förhållanden med överdriven luftfuktighet eller låga temperaturer.
• Polyeten - lätt fästmaterial, resistent mot sur miljö, har god viskositet och deformeras inte under installationen.Med tiden kan en polyetenpinne åldras och spricka, samtidigt som den smulas sönder och minskar nivån av fästtillförlitlighet. Polyeten är resistent mot negativa temperaturförhållanden och är inte rädd för installation i kyla.
• Polypropen Är ett mångsidigt material som är resistent mot både låga och höga temperaturnivåer. Den har god slitstyrka och ger en solid fästanslutning. Materialet behåller sina egenskaper under lång tid, men med tiden spricker det.

För att göra en högkvalitativ fästanslutning måste du välja rätt storlek på pluggen. Varje sådan produkt är märkt. Till exempel, beteckningen 6x40 betyder att fästet har en diameter på 6 mm och dess längd är 40 mm. För närvarande är diametrarna på betongpinnar i intervallet från 5 till 10 mm, och längden kan vara från 25 till 160 mm. Minsta storlek på pluggen är 5x25 mm, och den maximala pluggen kan presenteras i storleken 10x160 mm.

Storleken på fästelementet väljs baserat på den belastning som den måste tåla. Ju större belastning, desto större diameter och längd på pluggen ska användas. Dessutom beror valet av plugglängd också på tjockleken på materialet som ska fixeras. Oftast används pluggar på 6x40, 6x60 och 6x80 mm för husbehov.

Syftet och tekniska parametrar för den rysktillverkade pluggen för betong med diametrar på 4 och 5 mm är under regleringen av GOST-standarder, andra storlekar av diametrar faller under TU-bestämmelserna. Pluggar med en diameter på 4-16 mm är gjorda av nylon, och fästelement med en diameter på 5-10 mm är gjorda av polyeten

Verktyget för att driva eller skruva i en plugg består av en elektrisk borrmaskin, en hammare och en skruvmejsel eller skruvmejsel, medan det krävs en tång för att dra ut pluggen ur en betongvägg. Plugginstallationsalgoritmen utförs beroende på vilken betongyta som är avsedd för installation.

Du kan köra in en plugg i en tät betongmassa enligt följande.

• Tidigare, i väggens eller takets plan, görs ett hål med önskad diameter med hjälp av en elektrisk borr eller en perforator.
• Djupet på hålet som ska borras måste vara 5 mm mer än pluggens längd.
• En plugg installeras i det färdiga hålet. Vid behov kan den hamras med en gummerad (om vi arbetar med en plastprodukt) eller konventionell (om vi arbetar med en metallkropp) hammare.
• En skruv sätts in i pluggen - den måste drivas in eller dras åt så att specialsidan inte pressas mot väggytans plan.

Om du arbetar med en universell typ av plugg, måste skruven inuti den roteras två gånger. För att montera pluggen på en porös skumbetongyta måste du utföra följande steg.

• Ett hål är förborrat i väggen eller annan arbetsyta, men under drift kan du inte använda en perforator för att inte förstöra skumbetongmaterialet.
• Borrdiametern tas något mindre än diametern på den installerade pluggen. Håldjupet är 5 mm längre än fästelementets storlek.
• En plugg skruvas försiktigt in i det färdiga hålet med en skruvmejsel och sedan sätts en skruv in i den.

När du väljer ett pluggalternativ för installationsarbete bör du alltid komma ihåg om det kommer att vara möjligt att demontera det vid behov. Använd verktyget när du tar bort en onödig plugg enligt följande.

• Du måste hitta en självgängande skruv med en plugg med lämplig diameter. Den självgängande skruven skruvas halvvägs in i pluggcylindern.
• Ta en tång och klämma fast skruvlocket.
• Ta bort pluggen från hålet i väggen med svängande rörelser.

Om det inte finns någon tång eller den applicerade kraften inte räcker för att ta bort pluggen, använd en spikpistol.

• En självgängande skruv skruvas in i pluggen ca 2/3 av längden.
• Den självgängande kåpan bänds av med en spikdragare. Genom att skapa en hävarm för att applicera kraft, tas pluggen försiktigt bort från väggen.

Om pluggen håller på att smulas sönder ska den dras ut bit för bit med hjälp av en tång. Ibland går det inte att få ut en mycket stadigt installerad plugg ur väggen. I det här fallet bör det lämnas där, men först skär av den del som kommer ut till utsidan, och urtaget kan sedan stängas med en lösning av cement eller alabaster. Det finns tillfällen då en bit självgängande skruv fastnar i pluggen. Du kan få det så här.

• Ta en elektrisk lödkolv och värm upp den. Installera lödkolven nära pluggen och smält pluggen med sticket från verktyget.
• Därefter behöver du en spikpistol eller tång, som bänder bort de trasiga fästelementen och sedan tar bort.

För att ta bort från väggen en gammal plugg som hamrades in med en speciell pistol, måste du ta en hammare. Med dess hjälp lossar de pluggen i väggen och drar ut den, beväpnad med en tång eller en spikdragare. Om den här metoden inte hjälper, måste du utöka hålet där pluggspiken är placerad. För att göra detta måste du borra hålet ordentligt med en borr så att det är mycket nära där fästelementen är installerade. Som ett resultat av utvidgningen av tratten av hål, kommer pluggen lätt att dras ut.

Du kan ta reda på hur du lindar pluggen ordentligt i betong nedan.