Översikt av slipmaskin

Honingmaskiner är ett produktionskomplex skapat för den slutliga bearbetningen av delar... I rollen som bearbetningsverktyg tränas slipstänger, fixerade i honningshuvuden (honing heads), utför roterande och upprepade linjära rörelser upp och ner eller fram och tillbaka. Denna typ av ballast tillhör gruppen metallskärande slipning och lappning.

Honing (honing, applicering av hone, honing polering) är ytbehandlingen av metallprodukter med diamantkorn... Den har prioriterats vid slipning av koniska och cylinderformade produkter. Det resulterande värdet på ytjämnheten motsvarar kvaliteten på att avsluta svarvning eller slipning med en finkornig slipskiva. Endast genom honing kan önskad effekt uppnås när man arbetar med ett cylinderblock. Det måste finnas smörjmedel vid kontaktpunkterna mellan delarna, som hålls samman av ett speciellt skapat slipnät.

De verktyg som används för att slipa polering kallas hones. Dessa är stenar eller stänger som ligger längs konturen av basen. Under arbetets gång slits de ut, i detta avseende antyder klämmans struktur möjligheten av deras rotation.

För applicering av hone används specialiserade enheter. Dessa är enheter med horisontell eller vertikal placering av spindelaxeln. Var och en av dem har sitt eget syfte, med hänsyn till det utförda arbetet.

I den traditionella versionen finns sådana maskinenheter.

1. Ram. Det är en stålram gjord av svetsade rektangulära rör. Överst finns ett skyddande hölje.

2. Linjära styrningar med två ändstyrningar. De behövs för att kontrollera vagnens rörelse inom de fastställda gränserna.

3. Flyttvagn.

4. Slipa verktyg.

5. Kylvätskepump

6. Spännanordning.

7. Elektrisk utrustning.

8. Kontrollpanel.

Det finns flera sätt att slipa.

1. Torr... Denna teknik involverar inte skärvätska (kylvätska).

2. Vibration... Detta är ett sätt där mekaniska vibrationer assisteras ytterligare.

3. Elektrokemisk... Processen involverar inte bara mekaniska krafter, utan också en elektrokemisk faktor.

4. Extrudering abrasiv bearbetning.

5. Platohoned (slipning av platt topp).

Plattslipning i förhållande till vanlig honing har sina egna särdrag. Praktiserad för cylinderblockbearbetning. Det finns ett oljefyllt gap mellan ringarna och cylindrarna. Det bildas ofrivilligt under första gången motorn är igång. För detta, med hjälp av flat-top honing polering, blir ytskiktet av delarna i kontakt med varandra löst. Under arbetets gång slipas den, och delarna ligger stadigt intill varandra. Det minsta återstående spelrummet är fyllt med olja.

De viktigaste tekniska egenskaperna som slipenheter måste ha.

1. Noggrannhetsklasser. Totalt finns det 5 av dem - från H (normal noggrannhet) till C (ultra-hög noggrannhet). Många modeller av honningsenheter tillverkas i H och B (normal och hög) noggrannhetsklasser.

2. Honing Dimensions... I detta fall är det den största och minsta diametern på hålet som ska bearbetas.

3. Slipningslängd. Denna egenskap beaktas endast om de avsedda hålen som ska bearbetas är för långa.

4. Spindelns rörelsegräns. Liksom i det föregående fallet tas det i beaktande endast när längden på hålet som ska bearbetas är för lång.

5. Bordsarbetsytans mått... Denna egenskap beaktas endast när arbetsstycket är stort.

6. Spindelhastighet. Denna parameter måste beaktas vid höga tekniska krav för hålbearbetning. Den slutliga ytnoggrannheten beror på spindelhastigheten.

7. Elmotorkraft... För hårdare material i arbetsstycket krävs en slipenhet med hög motoreffekt.

8. Andra tekniska egenskaper. Till exempel avståndet från instrumenteringen (slipning) till ytan av bordet och arbetsstycket, kraften i kylsystemet, närvaron av digitala datorenheter för kontroll (CNC).

Dessutom bör man ta hänsyn till egenskaperna hos det hydrauliska systemet som dessa enheter är försedda med.... För att bibehålla sin normala funktion är det nödvändigt att regelbundet kontrollera hydraulcylindrarnas tillstånd, för att hålla värdet på det största övertrycket i dem under kontroll.

Med hänsyn till designegenskaperna finns det följande typer av honningsenheter.

Efter placering av spindelaxeln:

1. vertikal;

2. horisontell;

3. för att utföra speciell honing övas specialiserade snedmodifieringar.

Med antalet spindlar:

• enkelspindliga enheter;

• flerspindliga maskiner.

Dessa enheter används i de flesta fall för att bearbeta hål i kugghjul, vevstakar, cylinderblock, liners och andra delar. Honingproceduren innefattar bearbetning av delar med en grovhetsparameter Ra = 0,32-0,04 μm och korrigerar konfigurationsavvikelser (avsmalnande, ovalitetsfel, etc.).

Delar bearbetas med tillförsel av kylvätska (emulsion, mineralolja, fotogen). Som vi redan vet är maskiner gjorda för att slipa inre, mer sällan yttre ytor med horisontell och vertikal placering av en eller flera spindlar.

Horisontella honningsenheter används för att hona långa arbetsstycken av rörtyp. Honningslängden är upp till 10 tusen millimeter, den yttre diametern på delen är upp till 1 tusen millimeter. I de flesta fall är dessa delar rotationssiffror, men deras exakta bearbetning på vanliga svarvenheter är problematisk på grund av det höga förhållandet mellan längd och diameter.

Vertikala honningsenheter används för bearbetning av delar där hål är placerade vertikalt, dessutom för delar med litet håldjup eller liten diameter, vilket är bekvämt att placera i vertikalt läge.