Sorter och drift av kantmaskiner

Kunskap om sorterna och funktionerna i driften av kantmaskiner är mycket viktig för organisationen av träbearbetningsproduktion. Det finns en tvåsågsmaskin för trä, en multisåg och en enkelsåg, men det är inte allt. Dessutom måste du ta hänsyn till manuella och automatiska prover, modeller av kontinuerlig typ och andra typer.

För träbearbetning har ett stort antal olika enheter skapats, som var och en har sina egna funktioner. Kantskärningsmaskiner, som namnet antyder, trimmar kanterna i längsled.

Kanttrimmern spelar fortfarande en stor roll i möbelbranschen. Där har det länge ansetts vara en oumbärlig enhet. Tack vare denna teknik ökar sortimentet av virke, och du kan inte kasta ut de defekta brädorna utan förfina dem. Som ett resultat ökar utbytet av användbara produkter. Dess huvudtyper:

• foder;

• ämnen för pallar;

• skivskena.

De som kan träbearbetning på egen hand har en god uppfattning om hur mycket avfall som genereras där. En högkvalitativ kantmaskin kommer lätt att lösa upp dem på brädor med en bredd på 0,5 cm eller mer. Som ett resultat kommer produktionen att närma sig en noll-avfallsnivå. Denna teknik är mångsidig och har anständig prestanda.

De vanligaste och bekvämaste är elektriska apparater. De är lätta att använda i nästan vilken större bosättning som helst. Men om produktionen är placerad på svåråtkomliga ställen är flytande bränslemodeller mer attraktiva. Den ekonomiska genomförbarheten av det ena eller det andra alternativet spelar en avgörande roll i valet. Men även säkerhet, redundans och andra hänsyn tas; ibland är det lättare att köpa en viss typ av maskin och bygga infrastrukturen för den.

Den enklaste lösningen är en enda såg. Enheten kan bara göra en körning. Sedan måste virket vändas självständigt för att kunna fortsätta arbeta. Tvåsågsmaskinen är mer komplicerad. I ett svep kommer han att avsluta brädan ordentligt på båda sidor. En kanttrimmer med flera räfflor har, som namnet antyder, flera sågar - och därför är det inte svårt för den att producera de arbetsstycken som krävs utan ytterligare bearbetning.

Nästan all tvåsågsutrustning har en genomgående design. Tack vare denna lösning ökar effektiviteten vid bearbetning av okantade skivor avsevärt. Typiskt arbetar dessa system med tillförsel av jungfruligt virke längs speciella styrelement.

Det är vettigt att börja granskningen med OB-II-modellen. En sådan anordning är lämplig för längsgående trimning och skärning av okantade brädor. Tjockleken på det bearbetade träet når 8 cm.I de flesta fall köps OB-II som en "andra radens maskin". Skärhastigheten har ökats. Avståndet mellan sågarna justeras automatiskt, du kan även styra skärbredden manuellt vid behov.

Individuell trimning av brädor med olika bredd är tillåten. Sågbladen är lätta att byta (det tar inte mer än 3 minuter). Konstruktörerna har gett möjligheten att lägga till 1 eller 2 laserpekare. Tekniska parametrar:

• bearbetningsbredd - från 7 till 42,5 cm;

• bearbetningshöjd - upp till 8 cm;

• sågsektion - 40 cm;

• 6 stegs hastighetsmatning;

• effekt för var och en av de 2 sågmotorerna - 4,5 kW;

• total effekt för alla motorer - 11,5 kW;

• linjära dimensioner (exklusive tabeller) - 150x150x140 cm;

• totalvikt - 1400 kg.

BAS 2-7.5-15 kan övervägas som ett alternativ. Med denna kantskärare kan du förvandla en platta till en kantad bräda i ett pass. I detta fall når matningshastigheten 30 m på 60 sekunder. Slutsatsen är enkel: sådan utrustning är lämplig för mycket produktiva industrilinjer. Bredden på skärkanterna är elektroniskt justerbar och matningen är steglöst variabel.

Sågaxlarna bromsas av en speciellt tillagd elektronisk komponent. Arbetsbordet är avlångt. Sågarna ställs in automatiskt i bredd; 6 standardstorlekar tillhandahålls. Maskinen har ett par matarkedjor vilket gör den så effektiv som möjligt. En förstklassig kantbräda produceras med ganska exakta mått.

Distansringarna hjälper till att kontrollera höjden på sågen och klyvkniven. Den högra sågen är styvt fixerad och den vänstra kan förskjutas efter materialets bredd. Spännenheten fungerar mycket tillförlitligt och gör att plattan kan matas stabilt. Tryckrullarna är försedda med gasstopp. Virkets rörelsehastighet kan vara upp till 0,5 m på 1 sekund; en typisk konfiguration inkluderar ett foderbord 450 cm långt och 40 cm brett.

För att ta bort sågspån finns ett par aspirationskanaler: ovanför och under. Tack vare kloskyddet behöver operatörerna inte oroa sig för att plattan kastas ut. Materialets längd är från 200 till 400 cm. Den minsta arbetshastigheten är 10 m / min. Maskinen väger 1500 kg.

DKO-55 förtjänar också uppmärksamhet. Denna maskin påstås kunna garantera maximalt utbyte av kantvirke. Det används i stor utsträckning vid motorsågning, inklusive vid omarbetning av plattan. Ibland är det tillåtet att operera på sorteringslinjer för att förbättra kvaliteten på avtagsbrädorna. För ett 8-timmars arbetspass kommer maskinen att producera upp till 72 m3 färdig produkt.

Systemet fungerar enligt genomkopplingsschemat. Matning utförs med hjälp av rullar. Justering av sågen är möjlig tack vare tornet. Det fasta området kan utrustas med 1-3 fasta sågar. Det finns inget direkt behov av en välutrustad bas, enheten fungerar stabilt på en plan betongyta.

Bland andra tillverkare, anmärkningsvärt:

• Krafter;

• Datacenter;

• PAUL KME.

Innan man startar ska skivorna vara så att de snurrar fritt. Kepsar och andra delar ska stängas så noggrant som möjligt. Använd inte kantklippningsutrustning utan att aktivera sug och utan handskar eller annan skyddsutrustning. Du kan arbeta med brädor och plattor med tillförsikt, men du kommer inte att kunna kapa stockar. Alla komponenter i enheten måste smörjas och justeras innan den startas.

Alla oförutsedda situationer kräver användning av en nödströmbrytare. Efter att situationen har återgått till det normala, återgår den till sin normala position. Proceduren för att byta ut sågar och skivor föreskrivs i instruktionerna. Stoppen ställs in i enlighet med längden på de skivor som ska bearbetas. Efter att det avsågade materialet har avlägsnats flyttas resten av det ordentligt.