Allt du behöver veta om laserskärmaskiner för trä

Laserskärmaskiner för trä är utrustning designad inte bara för riktiga proffs. Det låter dig gå med i konstnärlig bränning inte bara för hand utan också med hjälp av datorteknik.

Enheten för en verktygsmaskin med numerisk kontroll inkluderar följande komponenter: en ram med ett horisontellt arbetsbord, en rörlig plattform med verktyg. Den sista komponenten är placerad ovanför den ursprungligen namngivna. Arbetsytan är utrustad med en laserpistol. Den ingår i laserenheten. Linser och spegelytor som återreflekterar och omdirigerar flödet är komponenter i det optiska systemet.

Laserskärmaskinen för trä kompletteras med en stegmotor som gör att laserpistolen kan flyttas till önskade koordinater på plåten eller träblocket som bearbetas.

Lasermaskinens algoritm är följande.

1. En blandning av kväve, helium och koldioxid matas in i laserröret.
2. Med hjälp av en speciell transformator omvandlas nätspänningen på 220 volt till det nominella värdet som är nödvändigt för korrekt och oavbruten drift av lasersystemet.
3. Laserstrålar fokuseras med speglar och linser. Som ett resultat bearbetas till exempel en plywoodskiva med ett laserhuvud.
4. Det strömmande eller cirkulerande vattnet i kylkretsen bär med sig en betydande del av värmen, som avges av laserpistolen. Om ett pålitligt värmeavlägsnande system inte hade placerats i lasersystemet, skulle röret inte ha fungerat i en minut utan kylning, även i pulsat läge.

Full funktion kommer också att kräva en strömkälla, ett aktivt medium och en optisk koncentrator av den utstrålade energin. Laserstrålen har en mycket koncentrerad potential.

Alla typer av CNC-maskiner har en viktig egenskap - de är automatiserade. En manuell vedbrännare, även utrustad med laser, kan inte betraktas som en fullfjädrad maskin. Laserenheter är huvudsakligen klassificerade efter storlek. Små modeller som inte har det mest kraftfulla laserröret är lämpliga för hemmabruk, medan den låga strömförbrukningen, som inte överstiger 400 watt, inte kan klara av det fulla flödet av beställningar, eftersom var och en av dem skulle ta mycket längre tid att slutföra .

För en hemverkstad har lasermaskiner inte en kilowatt (eller mer) effekt, eftersom detta inte krävs. Det skulle inte bara bränna ved, utan smälta och förånga (förvandlas till plasma) även granit och stål. Maskinen för att arbeta hemma har en strömförbrukning som startar från bara några watt - tillräckligt för att tända en tändsticka eller elda ved.Eventuellt bränsle och smörjmedel skulle antändas från en tunn stråle, vars strålbredd når 25 mikron, så du bör alltid vara försiktig med lasern. En mini-skrivbordsmaskin tar inte mer än 0,5 m2, med tanke på den lilla ytan av arbetsstyckena som du bearbetar. Mer professionella modeller kommer att ockupera ett stort bord - eller till och med två sådana bord kan framgångsrikt passa på en arbetsbänk med en yta på 1 * 2 m.

Ryska företaget Multicuttill exempel frågor maskin modell 3000 - enligt ordern. De används av träbearbetningsföretag vars verksamhet är relaterade till träbearbetning, tillverkning av möbler och tillverkning av reklam- och souvenirprodukter. Modell 3000 fungerar med alla trämaterial, inklusive komposit (MDF), har en utökad uppsättning funktioner. Den tillåtna och deklarerade effekten för de tre modifieringarna av denna modell är 60, 80 och 150 W (strömförbrukning från nätverket).

Koldioxidlasern tillåter skärning av faner, plywood, massivt trä och gravyrmaterial. För att göra detta är det nödvändigt att välja en liten effekt från tiotals watt - det kommer att möjliggöra bearbetning av alla träslag och material från pressat och limmat sågat virke. För bearbetning av metaller och deras legeringar kan en effekt på mer än 100 watt krävas.

Att byta ut laserröret skulle kräva två skäl: antingen en förbrukad resurs eller att ersätta den gamla med en mer kraftfull.

Den optiska strålen som är synlig för blotta ögat (genom skyddsglasögon) är koncentrerad på arbetsstycket som bearbetas. Optiken för dess återreflektion och koncentration i en smal stråle måste vara ganska transparent, annars kommer den att börja värmas upp och misslyckas. Uppsamlingslinserna är gjorda av zinkselenid och galliumarsenid. De är mycket ömtåliga; i processen med oförsiktig förflyttning av maskinen till en annan plats kan de lätt brytas - precis som själva röret. Men de överför 99% av strålarna mycket bra utan att behålla dem i sin tjocklek. Vanliga glaslinser absorberar redan några procent av laserenergin, även om härdat glas används för deras produktion.

Långfokuserade linser är lämpliga för träbearbetning, kortfokuserade linser är lämpliga för filmer och gravering, inte brännande. Brännvidden är 1-4 tum.

Formatet på maskinens arbetsbord är 1,5 * 3 och 2 * 3 m. Tjockleken på bordsskivan överstiger inte 3 cm Bordsöverdraget är valt så att strålen, när man skär arbetsstyckena, inte förstör arbetsplattformens yta och inte skapar bländning av den reflekterade laserstrålningen. Genom att skära ut tunna ämnen kan du använda ett bord med nätfyllning, vilket förhindrar att filmerna hänger ihop och får ett kurvsnitt. Serietillverkningsmaskiner är utrustade med en transportband som gör att material kan matas direkt från rullen.

Se till att setet innehåller skyddsammunition, som alltid börjar med glasögon. På grund av att säkerhetsföreskrifter inte följts, förlorade oerfarna hantverkare delvis sin syn, efter att ha fått en retinal brännskada med de reflekterade laserstrålarna, inte rör sig bort till ett säkert avstånd och inte vända sig bort i de ögonblick då strålen brände ved eller smälte / avdunstade metall.

Bestäm hur mycket kraft - och för vilket ändamål - du behöver. Reserven för denna effekt bör vara trippel, och inte "ände till ände", eftersom röret kommer att arbeta en storleksordning längre med en mycket lägre effekt. Den optimala belastningen är 30 ... 35 %. Det är bättre att betala för mycket lite en gång än att slösa tid på ytterligare reparationer.

Se till att optiken och röret inte är skadade och att själva linserna och speglarna inte är grumliga eller repade. Använd optik, grumlad av ett överflöd av interna defekter eller massiva repor (detta händer när man återanvänder linser och speglar som blivit över efter reparation), kan inte helt överföra optiska strålar genom sig själva. Linser och speglar måste vara nya.

För skärning, skärning på en stationär maskin är en stor effekt lämplig - 150 W eller mer. För utbränning, inklusive känsligt arbete utfört i ett bostadshus, är en parameter på 60 ... 100 W lämplig. Detta gäller inte bara för Multicut laserskärmaskiner, utan även för andra tillverkare. Lasermaskinens omfattning är konst och reklam, medicin och rymdteknik, maskinteknik och all teknisk bearbetning av material, upp till stål. Lasermaskinen hjälper till att tillverka samma typ av seriella delar, helt enkelt "spåra" dem i processen med CNC-bearbetning.

Materialåtgången för laserskärning och gravering med laser är minimal, noggrannheten är hundra procent, arbetet accelereras till alla tänkbara gränser som kan tänkas utan att gå utöver utrustningens konsumentegenskaper. Lasrar arbetar med material från 100 mikron i tjocklek. Den spillgas som genereras under skärningen avlägsnas automatiskt från systemet. Om gasen vid skärning av ämnen och tillverkning av produkter är onödigt skadlig (till exempel fenolformaldehyd, svavelhaltiga ångor och andra föreningar), skickas materialet för fräsning/svarvning och inte laserbearbetning, eftersom denna procedur är anses vara hälsofarligt för maskinförare. På utrustning med laser kan du arbeta med de flesta metaller och legeringar (förutom kvicksilver och blyhaltiga föreningar, radioaktiva material), trä - men det rekommenderas inte att skära och gravera plast och gummi: den första är skrynklig, den andra sjunker och smulas, medan skarp och giftig rök frigörs. Om du misstänker utsläpp av toxiner bör du tänka på icke-laserbearbetningsmetoder, där uppvärmning av materialet till hundratals grader är uteslutet - även med en hög genomströmning av material.