Gör-det-själv sågmaskin

Innehåll
  1. Krav på hemmagjorda maskiner
  2. Hur gör man en cirkelsåg?
  3. Tillverkning från en bågfil
  4. Skapande av motorsågsmodeller
  5. Hur gör man en vertikal maskin?

Sågmaskinen underlättar avsevärt arbetet med en sticksåg - den kan ersätta den. Samtidigt är sågsömmarna extremt jämna, som om arbetsstyckena sågades på fabriken. Sågmaskinen är en miniversion av sågverket: den är inte sämre än den i jämna snitt, den enda skillnaden är i längden på arbetsstyckena: på sågverket når den tiotals meter.

Krav på hemmagjorda maskiner

Innan du fortsätter med tillverkningen av maskinen, förbered en skiss. Om du kommer till stånd på allvar kommer mästaren att överföra allt detta till ritningen. Men det finns dussintals, om inte hundratals, alternativ för ritningar av en sådan maskin för specifika förhållanden (verkstads- eller garagefilmer) i det offentliga området.

Maskinen inkluderar:

  • ram (säng);
  • en bordsskiva med en cirkelsåg installerad på den;
  • Fjärrkontroll.

All el är ansluten med strömkablar. Bordsmaskinen bör inte vara för stor - det är osannolikt att du börjar såga brädor och träskivor som är mer än några meter långa på den: rummets längd tillåter det inte.

Stålram och fästen stödjer den drivna axeln... Den slitsade bordsskivan är styvt fäst vid bordsramen, den rör sig inte, till skillnad från arbetsstycket, som i sin tur rör sig längs styrningarna. Den kompletta uppsättningen av maskinens elektriker inkluderar, förutom drivningen och kontrollpanelen med knappar, en transformator som sänker motorvarvtalet. Omställningen av motorvarvtalet motsvarar den spänning som alstras genom omkoppling av kranarna som ger denna stegomställning.

Transformatorns totala effekt är minst flera hundra watt, men en motor med en effektförbrukning på högst en kilowatt är lämplig för hushållsuppgifter. Huvudkravet för maskiner som utför sågning av trä och sågat virke på grundval av detta är en säkerhetsmarginal, tillförlitlighet och stabilitet som inte är lägre än tre gånger belastningsvärdena, detta kommer att hjälpa till att undvika en olycka på en sådan maskin och eventuella skador på arbetare. Det är tillåtet att använda en stödjande bas på ett bord av stål och trä, men ett sådant bord måste tåla minst flera hundra kilos belastning.

Det idealiska alternativet är en arbetsbänk i stål med ett spår i bordsskivan för sågblad.

Den enklaste versionen av sågenheten är baserad på en handsåg. En egentillverkad maskin i denna design kommer att klara arbete på massivt trä och spånskivor, sågat MDF och andra kompositmaterial, vars en av huvudkomponenterna är sågspån eller trädamm.

Innan ritningen av maskinen förbereds, beaktas skärdjupet (hur många centimeter sågbladet kommer in i träämnet). Detta innebär att det inte kommer att vara möjligt att såga igenom en bräda eller timmer genom och genom, i tjocklek som överstiger skivans bana i lager av trä eller kompositträmaterial, det kommer inte att vara möjligt - snittet kommer att bli dövt, i formen av ett tunt och smalt spår. Den största skivan, med en diameter på upp till 26 cm, kommer sannolikt inte att tillåta sågning av en bräda eller timmer, en stock som är tjockare än 8 cm: här beaktas bordsskivans tjocklek, som inte bör böjas under vikten av arbetsstycket flyttas. Plankor och tjock plywood kan sågas utan större svårighet.

För en större tjocklek på de arbetsstycken som bearbetas finns en lyft i maskindiagrammet som gör att drivaxeln kan föras närmare arbetsstycket så mycket som möjligt utan att skivan fastnar direkt under drift. En märkbar bromsning av skivan vid en betydande, nära motorns maximala belastning kommer att leda till en minskning av dess varv flera gånger, varför den senare kommer att överhettas och brinna ut. I det här fallet är det inte nödvändigt att ge en betydande belastning - eller det är värt att minska matningsspänningen med samma transformator som kopplar på konsolen.

För grova snitt kan varvtalet vara lågt, men för efterbearbetning är högt varvtal (från 5 000 rpm) oumbärligt. Om motorns varvtal ligger i intervallet 3000 ... 4500 rpm, är ramen sammansatt av massiva träbitar, vilket minskar vibrationsintensiteten under drift.

Skissen och ritningen av maskinen tar också hänsyn till enhetens ergonomi (användarvänlighet och säkerhet under drift). Fjärrkontrollens kontrollknappar bör placeras i en viss sekvens, exklusive en oavsiktlig, plötslig start av en oförberedd maskin. Tillgången till sågbladet måste begränsas för att förhindra skador på arbetaren.

Skydd av elektriker, där det finns en högspänning på 220 eller 380 volt, ingår också i listan över obligatoriska krav.

Hur gör man en cirkelsåg?

Först monteras bordet - basen för sågenheten, till exempel med en benhöjd på upp till 90 cm och en bordsupphängningshöjd på ca 95 cm. För detta ändamål svetsas en stålram - för benen är det ett fyrkantigt rör 50 * 50 mm med en väggtjocklek på minst 3 mm. För lådsidan (förstärkande distans) tas en rektangulär profil, till exempel 40 * 20 och en väggtjocklek på minst 2 mm.

Den så kallade underramen - en bas med horisontella balkar - tillagas också längs omkretsen från segment av samma 50 * 50 mm rör. För ytterligare förstärkning används diagonala (vinklade) distanser, sågade och svetsade i en vinkel på 45 grader. De är sektioner av ett professionellt rör 40 * 20 mm. Deras närvaro är nödvändig - endast med deras hjälp är det möjligt att bygga ett verkligt förstärkt bord som inte kommer att svaja med starka stötar, som ofta följer med passagen av arbetsstyckena som sågas i styrningarna.

Till bänkskivan används stålplåt med en tjocklek på 2 ... 3 mm. Onödigt att säga att en sådan arbetsbänk kommer att vara tung jämfört med sin motsvarighet i trä, men den kommer åtminstone att tjäna en hemhantverkare i många år - hela livet. Måtten på arbetsbänkens bänkskiva överstiger sällan 2 m2 (1 * 2 m), med hänsyn tagen till indragen.

För större bekvämlighet skållas bordsskivan ovanifrån - längs omkretsen - med ett stålhörn, till exempel 20 * 20 mm (väggtjocklek är ca 2 mm). För att ta bort 2-mm-droppen som bildas av hörnen, lägg på toppen - justerat för dimensionerna - en annan stålplåt med en tjocklek som är lika med tjockleken på väggarna i kanthörnen. Det resulterande bordet har hög styrka och två till tre gånger den tillåtna vikten och belastningen.

Efter att bordet är klart, monteras monteringsskenorna för frekvensomriktaren underifrån. De är alla gjorda av samma stålrör med kvadratiskt eller rektangulärt tvärsnitt. För en komplett och korrekt installation är det möjligt att det nytillverkade bordet måste lutas för att komma till sin undersida och markera bordsskivan för att fixera arbetsstyckena.

Det är att föredra att använda skruvförband med försänkta huvuden - dessa i sin tur reser sig inte från utsidan (toppen) över bordsskivans yta. Vid behov säkras installationen av styrningarna dessutom med en svetsstift eller korta sömmar som appliceras längs placeringen av dessa element.

Allt detta kommer att förhindra att cirkulären glider av under arbetsbelastningen på den från arbetsstyckena som sågas.

Sedan monteras själva cirkuläret, nätverkskabeln är ansluten, omkopplaren installeras (ovanpå bordsskivan eller på bordsramens sidor / gavlar). Innan du installerar cirkuläret skärs ett tekniskt gap ut i bordsskivan - för de största skivorna kan dess längd vara minst 30 cm.

Efter att ha installerat cirkuläret, montera styrningarna. De ska vara anpassningsbara. För dem borras tekniska slitsar vinkelrätt mot sågbladets väg - närmare ändarna av bordsskivan. För att pressa och fixera styrningarna i önskat läge används vingmuttrar med bultar och låsbrickor.

Rörelsen (spridningen) av styrningarna bör passa in i de flesta standardstorlekar av träämnen. Så för en bräda och en stång är den totala slagbredden på maskinstyrningarna cirka 30 cm.

Om du måste skära plywoodskivor, då kan styrningarna tas bort när som helst (de är löstagbara), och plywoodskivan kan ställas in och fixeras längs kanterna på bordsskivan med hjälp av till exempel klämmor. Men en sådan maskin måste ha en rörlig (åtminstone manuellt) drivning som rör sig längs arbetsstyckets skärlinje, medan det tekniska gapet upptar mer än halva längden av bordsskivan. För att flytta drivningen används ett system av rullar på industrilager som är stängda på båda sidor, förflyttade av en handbromsstång.

Tillverkning från en bågfil

En manuell minimaskin baserad på en bågfil för metall är en analog till en elektrisk sticksåg. Detta skrivbordsalternativ är inte så litet som det verkar först - du behöver ledigt utrymme på ett anständigt bord.

För maskinramen måste du förbereda:

  • avsnitt av kanalen;
  • runt rör;
  • bitar av stålplåt;
  • som drivenhet - vilken motor som helst med en effekt som inte överstiger 850 W.

Instruktioner för tillverkning av maskinen är som följer.

  1. Klipp av en bit rör på en halv meter lång... Du behöver också kortare rörsektioner med en större diameter än denna sektion. Dessa bitar fungerar som bussningar.
  2. Skjut dessa hylsor på en bit rör med mindre diameter.... Svetsa en stålram för att hålla bladet borta från sågen. Svetsa två rektangulära plattor till huvudröret. Placera dessa plattor i mitten av röret. De begränsar sågbasens rörelse - de tillåter inte att den rör sig i tvärriktningen.
  3. Svetsa två vertikala stöd på kanalen.
  4. Gör ett fäste för elmotorn - det kan kräva till exempel en vinkelprofil.
  5. Svetsa U-ramen med ett ämne som är fastsvetsat till huvudrörssektionen, på vilken bågfilsbasen är fixerad. Ramen är i sin tur sammansatt av två korta och ett långt rörstycke.

Rengör och platta till alla svetsar, sätt ihop de resulterande maskindelarna.

Skapande av motorsågsmodeller

Montera stålbordet enligt någon av instruktionerna ovan. Istället för en cirkelsåg, fäst en motorsåg på den. Den har mer effekt - upp till flera kilowatt i termer av elektrisk prestanda ekvivalent.

Tjockleken och dimensionerna på det professionella röret kan ändras, designfelet är dess orörlighet - endast ett fåtal personer kan flytta en sågmaskin baserad på en motorsåg, ta den till ett annat rum samtidigt... Fördelen med enheten - den är inte sämre än minisågverket i prestanda. Motorsågens rörelse i tvärriktningen (vänster eller höger) blockeras tack vare samma styrningar.

Motorsågen kan automatiseras - knappen som slår på drivningen kan placeras på sidan av arbetsstycket. Så snart arbetsstycket vilar mot det startar motorn och motorsågen kan enkelt styras längs med sågprocessen.

Hur gör man en vertikal maskin?

Den vertikala maskinen är inte särskilt svår att tillverka.Det räcker bara att sätta bordet med cirkelsågen fäst på den vertikalt, om nödvändigt, placera fodren under det, och arbetsstyckena kan sågas vertikalt.

För att göra en sådan maskin behöver du bara köpa en vertikalt löpande cirkelsåg. En färdigmonterad maskin är ett vertikalt dukat bord med ett cirkulärt bord, på vilket man hålls med hjälp av klämmor en bräda, stång eller skiva av massivt trä eller en stock (helst kalibrerad och rundad) och cirkulären flyttas uppåt. och ner manuellt.

Istället för en cirkelsåg använder nybörjare hantverkare en konventionell sticksåg, vars noggrannhet styrs med hjälp av guider. Samtidigt förskjuts en bräda, en stock, en stång eller ett ark horisontellt, i stående läge. Innan sågning påbörjas kontrolleras positioneringsnoggrannheten. Vertikaliteten hos en bräda, stång eller plåt kan kontrolleras med hjälp av en bubbel- eller laservattennivåmätare - för att undvika ett allvarligt fel som leder till krökning och ojämnheter i de skurna remsorna, plattorna, lamellerna från arbetsstycket.

För information om hur man gör en sågmaskin med egna händer, se nästa video.

inga kommentarer

Kommentaren skickades.

Kök

Sovrum

möbel