Vad är trähyvlar och hur väljer man dem?

Hyvlingsmaskiner är enheter med hjälp av vilka olika bearbetning av trämaterial utförs, från att skapa formen på ett föremål till dess slipning. Det moderna sortimentet av träbearbetningsmaskiner från olika tillverkare gör det möjligt för vem som helst, vare sig det är en professionell eller hemhantverkare, att välja det nödvändiga verktyget. Men för att göra detta är det nödvändigt att tydligt förstå vilken uppgift mästaren sätter för sig själv, arbetet med vilken komplexitet som ligger framför sig. Den här artikeln hjälper dig att navigera på den nuvarande marknaden för hyvlingsmaskiner, så att alla köpare kan välja den modell du behöver.

Hyvlande maskiner för trä, beroende på syfte, är indelade i flera typer.

Enligt funktionsprincipen kan de vara tvärgående och längsgående hyvling.

Korshyvling - när du arbetar med den här enheten placeras en träbit på bordet. Hyvelhuvudet rör sig, på grund av vilket arbetsrörelsen uppstår, och bordets rörelse säkerställer matningen av delen.

Längsgående hyvling - på en maskin med denna konfiguration uppstår arbetsrörelsen på grund av arbetsstyckets rörelse på bordet. Och hyvelhuvudet matar i sin tur delen.

Enligt arbetsförhållandena är träbearbetningsanordningar uppdelade i stationära och stationära.

Stationär - används i profilfabriker för industriella ändamål (stor i storlek och vikt, kräver spänning från 380 V för att fungera, skiljer sig i ökad kostnad).

Bordsskiva - lämplig för arbete hemma för hushållsändamål (liten i storlek, ljus, erforderlig spänning - 220 V, låg kostnad).

Ett av de grundläggande stegen i träbearbetning är hyvling av arbetsstycken. Det består i att ta bort det övre skiktet av material, ta bort betydande oegentligheter, på grund av vilket det är möjligt att bilda en stång av önskad storlek.

Med hjälp av en hyvel kan du producera inredningsdetaljer, möbler, samt återställa åldrade träföremål - i allmänhet bearbeta vilken plan yta som helst (vertikal, horisontell, lutande, i olika vinklar). Fyrsidiga träbearbetningsmaskiner är mycket populära. Med deras hjälp kan du:

• fuga;

• tjocklek;

• kvarn;

• profil.

Fördelen med enheten med en sådan konfiguration är möjligheten att samtidigt utföra flera operationer. Denna maskin kan användas för att tillverka golvlister, parkettskivor, fönsterdelar och mycket mer.

I allmänhet är träbearbetningsmaskiner indelade i hyvling, tjocklek, kombinerad, cirkulär och universell.

Skarvmaskiner används för att förbearbeta råvaran (skivor, stänger) av olika storlekar avsedda för tillverkning av möbler. Denna enhet låter dig planera arbetsstycket, ta bort olika utsprång och grovhet. De grundläggande elementen i själva enheten är sängen och två bord gjorda av gjutjärn (en i nivå med skäraxeln, den andra längs tjockleken på de borttagna markerna). Arbetsprocessen ser ut så här: ett tomt block flyttas manuellt längs bordet, som pressas mot knivarna.

Det andra steget efter hyvlingen är efterbehandling - det görs med en förtjockningsmaskin. Med dess hjälp är det möjligt att uppnå en absolut slät yta av stången och hög noggrannhet i bildandet av dess dimensioner, som är nödvändiga vid tillverkning av möbler eller anslutande fästelement. Tjockleksmaskinen låter dig ta bort ojämnheter med en tjocklek på 1-5 mm. Denna enhet är av två typer:

• ensidig (staven bearbetas från ena sidan);

• dubbelsidig (samtidig bearbetning på båda sidor).

Som regel matas arbetsstycken automatiskt på sådana maskiner.

Kombinerade enheter inkluderar hyvelmaskiner med två komponenter - en hyvel (övre) och en tjocklek (nedre). Fördelarna med en sådan maskin är dess kompakthet och budgetpris, den är perfekt för amatöraktiviteter.

Denna typ av maskin används för att såga stänger och forma fräsämnen.

Universalmaskiner används för att utföra följande arbete:

• skarvning;

• skärande;

• kalibrering och annat.

Den största nackdelen med en sådan enhet är dess höga kostnad, så den används vanligtvis i massproduktion.

Moderna maskiner för träbearbetning har följande element:

• Desktop;

• metall säng;

• styranordning;

• knivskaft;

• matare;

• kläm-, kläm-, smörjelement;

• staket;

• drivenhet;

• startdelar;

• Elektrisk motor.

En av nyckelrollerna i driften av enheten spelas av knivskaftet. Därför är knivar för träbearbetningsenheter gjorda av slitstarkt stål, som, baserat på typen av utrustning, har lämpliga dimensioner och är slipade för vissa typer av trä.

Idag gläder marknaden för träbearbetningsutrustning köparen med sin art och prisvariation. Enligt ett antal källor inkluderar de fem bästa följande tillverkare:

• MAKITA;

• BOSCH;

• "STAVR";

• PROXXON;

• JET.

Tabellen visar de viktigaste egenskaperna hos träbearbetningsmaskiner från olika märken som är i högsta efterfrågan.

När du väljer en träbearbetningsmaskin för en hemverkstad bör du vägledas av följande parametrar:

• specifikationer;

• ändamål;

• pris.

När det gäller knivarna bör deras antal inte vara stort, eftersom de kräver komplext underhåll. Huvudparametrarna är också hyvlingens bredd och djup - de indikerar måtten på stången som kan bearbetas, såväl som bredden på lagret som tas bort från delen.

Att arbeta med en träbearbetningsenhet består av följande punkter:

• justera höjden på den bakre platta plattan korrekt;

• installation av arbetsstycket, som under inverkan av knivarna antar de erforderliga dimensionerna.

När du arbetar med långa delar, sök hjälp av en partner.

För att enheten ska hålla så länge som möjligt är det viktigt att följa följande regler:

• regelbunden slipning av knivar;

• när du arbetar med en stor volym material, använd en dammsugare;

• regelbunden rengöring med lösningsmedel och silikonspray av skaft och knivar

• vanlig vax- eller paraffinbehandling av gängade hjul.

Sammanfattningsvis bör ett antal fördelar med träbearbetningsutrustning noteras jämfört med manuell bearbetning av material:

• hög prestanda;

• låga arbetskostnader från operatörens sida;

• hög kvalitet på resultatet;

• ökad säkerhetsnivå;

• stor teknisk kapacitet;

• möjlighet till ytterligare utrustning.