Allt du behöver veta om borrchuckar

Borrchuckar är speciella element som används för att utrusta skruvmejslar, hammarborrar och borrar för att göra hål. Produkterna uppfyller vissa krav, finns i olika typer och konfigurationer. Det är värt att överväga mer detaljerat de befintliga klassificeringarna av delar och funktionsprincipen.

Chucken är en unik produkt som upptar en position mellan huvudmekanismen och Morse-konan och fungerar som en mellanhand, vilket säkerställer tillförlitlig drift av komponenterna. Elementet placeras mellan själva konen, som är installerad på spindeln, och borren, som ansvarar för bearbetningen av arbetsstycket.

Om vi ​​överväger klassificeringen efter installationsmetoden, kan alla delar delas in i två nyckelgrupper.

1. Produkter med carving.
2. Produkter med en kon.

Varje gängchuck för gängning har sin egen märkning i enlighet med kraven som specificeras i GOST. På den kan du sedan ta reda på egenskaperna hos delen och dimensionsindikatorerna. Huvudsyftet med borrelement är att fixera och klämma fast asymmetriska arbetsstycken av olika former.

Det ställs ett antal krav på elementen för svarvar, varav några bestämmer driftsförhållandena. Bland dem:

• styvheten i fästningen av elementen bör inte bestämmas av antalet spindelvarv;
• installation av produkten i spindeln bör vara bekväm;
• borren bör inte ha radiellt utlopp inom gränserna för maximalt tillåtna matningar och hårdheten hos det levererade materialet.

Chucken ökar utrustningens funktionalitet och säkerställer tillförlitlig drift av mekanismerna. Därför måste styvheten hos elementets fäste vara relaterad till borrens material, och denna punkt måste beaktas.

Varje professionell svarv är utrustad med ett stort antal chuckar, som villkorligt kan delas upp efter typen av klämning i:

• maskinfästen i vilka en nyckellåsmekanism finns;
• element fixerade med en klämmutter.

Enligt de fastställda kraven har varje del sina egna egenskaper och indikatorer, som vid behov kan modifieras och moderniseras. Denna lösning förbättrar delens hållfasthet och gör borrens fixering mer tillförlitlig.

Ytterligare klassificering av patroner innebär uppdelning i:

• två- och trekammar;
• självåtdragande;
• snabb förändring;
• hylsa.

Varje alternativ är värt att överväga mer i detalj.

Chucken låser borren genom de designade krokarna i toppen. Ytterligare infästning tillhandahålls av en fjäder som håller krokarna i önskat läge. Resultatet av denna design var möjligheten att använda en chuck för att fixera tunna borr.

De kännetecknas av ökat motstånd mot tunga belastningar, därför är de ansvariga för ett snabbt utbyte av skärmekanismen under bearbetningen av produkten. Med hjälp av snabbt löstagbara delar är det möjligt att öka produktiviteten hos borr- och påfyllningsutrustning och påskynda processen att bilda hål.

Utformningen av chucken för den magnetiska maskinen inkluderar ett skaft av konisk typ och en utbytbar hylsa där borrarna är installerade.

Elementen är utformade för att bilda gängor i hålen. Patronen innehåller:

• halva kopplingar;
• kammar;
• nötter.

Det finns också fjädrar i strukturen. Huvudsyftet med elementet är kranhållaren.

Designen inkluderar ett skaft som håller fast i den cylindriska delen. En hylsa installeras mellan de två komponenterna, där borren är fixerad för bearbetning av trä eller andra material.

Självspännande och trekäftiga chuckar förtjänar också särskild uppmärksamhet. De första representerar hållbara produkter, vars design innehåller koniska delar:

• en hylsa i vilken ett konformat hål är anordnat;
• klämring utrustad med korrugeringar;
• pålitligt hölje som tål tunga belastningar;
• kulor för fastspänning av elementet.

Principen för driften av patronen är enkel. Produkten fixerar klämman i önskat läge under spindelns rotation, vilket är bekvämt när man arbetar med stora volymer. För att sätta utrustningen i drift installeras borren i en hylsa, som sedan monteras i hålet i chuckkroppen.

Resultatet är ett lätt lyft av klämringen och kulornas förflyttning in i hålen för dem, som är placerade på utsidan av hylsan. Så fort ringen är nedsänkt fixeras kulorna i hålen, vilket ger maximal fastspänning av fixturen.

I chuckar med tre käftar är huvudelementen installerade inuti huset i en viss vinkel, vilket förhindrar deras självlåsning. Funktionsprincipen är enkel: när nyckeln börjar rotera ändrar buren med muttern position, på grund av vilket det är möjligt att organisera tillbakadragningen av kammarna i flera riktningar samtidigt: radiell och axiell. Som ett resultat frigörs utrymmet där skaftet står.

Nästa steg är att vrida nyckeln i motsatt riktning när skaftet når stoppet. Därefter komprimeras kammarna hårt med konan. Vid denna punkt sker den axiella orienteringen av verktyget.

Trekäftiga chuckar kännetecknas av enkel utförande och enkel kontroll av verktyget. Sådana produkter används aktivt både i privata verkstäder och i hushållsborrenheter. Den enda nackdelen med chuckarna är det snabba slitaget på kammarna, varför du ständigt måste uppdatera delar eller köpa nya element.

Situationer uppstår ofta när fullständig rengöring krävs för att säkerställa effektiv drift av borrenheten. I det här fallet är det nödvändigt att ta bort patronen, ta bort alla typer av föroreningar och återmontera strukturen eller ändra delen. Och om nästan alla klarar av den första delen, så lyckas inte alla med att montera tillbaka patronen för installation i maskinen.

Principen för demontering kan ses på exemplet med en nyckellös chuck.

Vanligtvis finns det tillräckligt med fysisk styrka för att ta isär produkten. För att uppnå önskat resultat måste du klämma ihop patronen i ett skruvstäd och slå med en hammare flera gånger från baksidan så att höljet glider av. Detta alternativ är dock endast lämpligt för de strukturer där elementen är sammansatta av tjock metall. Om en enda metallbit deltog i monteringen måste du göra något annat.

Så för att demontera en monolitisk nyckellös chuck måste du använda ett verktyg som kan värma materialet. Det bästa alternativet är en hårtork för byggändamål, som kan höja metallens temperatur upp till 300 grader. Schemat är enkelt.

1. Kammar är gömda inuti chucken innan de installeras i ett skruvstycke.
2. Fixa delens position i ett skruvstycke.
3. Uppvärmd utomhus med en bygghårtork. I detta fall kyls materialet inuti med hjälp av ett förinstallerat bomullstyg inuti, som tar emot kallt vatten.
4. Slå ut basen från ringen när önskad uppvärmningstemperatur har uppnåtts.

Basen förblir i greppet, och patronen kommer att vara fri. För att återmontera delen måste du värma upp den igen.

Chuckar är efterfrågade element i borrmaskiner som säkerställer tillförlitlig drift av utrustningen.

Patroner är dyra, därför är det viktigt att organisera korrekt användning av komponenter och säkerställa deras tillförlitliga drift. När du väljer en patron bör du vara uppmärksam på produktens egenskaper och kontrollera om de motsvarar de som föreskrivs i statliga standarder. Experter rekommenderar också att titta på efterlevnaden av märkningen, som inkluderar:

• tillverkarens märke;
• slutlig klämkraft;
• symbol;
• information om storlekarna.

Slutligen, när du köper en chuck, är det också värt att överväga egenskaperna hos spindelns koniska och skaft, nämligen värdet på maximala och minsta diametrar. Efter att ha köpt en patron är det värt att ta hand om att förhindra onödiga belastningar när du använder enheten och skydda produkten från olika deformationer. För att uppnå högkvalitativ drift av patronen är det värt att göra följande.

1. Mät i förväg måtten på morsekonan och chucken och köp vid behov adapterhylsor för att inte skada båda elementen.
2. Kontrollera regelbundet att de koniska ytorna och kontaktytorna är rena innan chucken monteras. Om någon form av förorening har hittats måste den avlägsnas.
3. Innan du börjar använda chucken, markera mitten av det framtida hålet med en kärna eller annat material. Detta tillvägagångssätt kommer att rädda borrens liv och förhindra risken för mekanismavböjning.
4. Ta hänsyn till vibrationerna som genereras av chucken under driften av installationen, och ta även hänsyn till kvaliteten på borrningen. Om några avvikelser upptäcks, sluta arbeta och identifiera orsaken.
5. Använd kylvätskesystem när du borrar i hårda material.
6. Använd verktyg vars diameter är mindre än den önskade diametern för det planerade hålet.