Att göra en svarv med dina egna händer

En verktygsmaskin, även i ett personligt hushåll, är en mycket nödvändig sak. Men alla kan inte få det - det är ett dyrt nöje. Därför bestämmer sig många "kulibiner" för att göra enheten med sina egna händer.

För att starta ett så storskaligt arbete är det nödvändigt att förbereda en enorm mängd material.

• Tvättmaskinsmotor. Detta för de större detaljerna. För varje liten sak är alternativ från en skruvmejsel, kanal, från en handborr lämpliga. Basen från växellådan kommer också att fungera.
• Bultar, lager, muttrar.
• Skivor, plywood för basen.
• Hörn, tallrikar.
• Stålgaller.
• Muttrar, skruvar.

Från verktygen behöver du en kvarn, en svetsmaskin, en markör, en linjal, ett måttband, en borr.

Nästan alla enheter består av följande komponenter:

• verktygshållare;
• Stöd;
• säng;
• tailstock - upprätthåller stabiliteten och tillförlitligheten hos fästdelarna i chucken;
• headstock - justering av hastighet, ändring av vridmomentparametrar och positionering av växellådan.

Vi börjar montera svarven med våra egna händer, i det här fallet, för trä. Tillverkningsprocessen hemma är inte lätt, så vi kommer att presentera allt i etapper.

Först måste du göra headstocken... Det finns en främre remskiva på brickmotorn, den behöver bara uppgraderas något. Efter att ha applicerat markeringarna i remskivan gör vi tre hål på ett visst avstånd. Du måste också göra hål i rät vinkel för skruvarna. Sätt i skruvar med räfflor och muttrar i de färdiga hålen. Så här installeras spikarna, som mormor och stången kommer att hålla fast vid. Den ungefärliga kapaciteten för en sådan enhet är 250 watt.

Därefter installerar vi motorn på sängen med tjock plywood eller brädor.

Stoppstommen ska bestå av en stålplåt och en stång fäst vid basen... En mutter ska svetsas fast på stången och axeln ska monteras på gängan för huvudstocken. Ett avsmalnande stopp är installerat på axeln, där lagret sätts in.

Vi lagar en betoning från skrot: det är inte nödvändigt att fästa det - det räcker att hålla det med en hand. Därefter kan du testa den stationära trämaskinen. Till exempel slipar vi ett filhandtag. Enheten klarar av uppgiften, du kan ge den vilken belastning som helst.

Med samma analogi försöker vi göra en metallmaskin för huset.

Först studerar vi enheten och enhetens funktionsprincip, ritar ett diagram. Efter att allt förberedande arbete har slutförts kommer vi att förbereda förbrukningsvaror och verktyg:

• borrar för metall, borr;
• bussningar;
• bulgariska;
• svetsmaskin;
• en uppsättning nycklar;
• stålplattor;
• lager;
• klämmor för att hålla framtänder;
• knappar, kontroller, kablar;
• stålstänger;
• slända;
• bultar och muttrar för fästelement;
• profilrör, metallhörn;
• drivremmar med olika diametrar;
• metallplåtar.

När det gäller motorn, bör dess effekt vara upp till en kilowatt, om små och lätta saker ska göras... Här passar en kopia från tvättmaskin, matberedare eller symaskin.Om du bearbetar relativt stora delar, bör effekten variera från 1,5 till 2 kilowatt.

Vissa människor monterar en mikrosvarvenhet från en borr. Och kroppen kommer att vara tjock plywood. Basen måste fästas vid hållaren. Kom ihåg: ju större föremål som ska tillverkas, desto kraftfullare måste motorn vara.

Sådana minimaskiner är användbara för att göra små lätta trädelar. Det är ganska enkelt att göra. Grunden kommer att vara en motor från små enheter: en borr, en bandspelare, en kanal, en skruvmejsel. Vilken bräda som helst är lämplig som säng. För att göra detta fixar vi arbetsstycket på motoraxeln - försök att fästa frontplattan.

Basen är klar, vi fortsätter till tillverkningen av tailstocken. Ramen kan erhållas från vissa stångstorlekar. Ett hål för axeln borras i ett träämne på en given höjd, för detta använder vi en plugg - en spik med önskad längd. Huvudstocken kan fixeras med skruvar och lim.

Det är bekvämt att göra en maskin med variabel rotationshastighet om det finns en strömkälla som har en justerbar utspänning. Varvtalet ändras med fotkontrollpedalen. Dessutom kan en sådan design alltid diversifieras. Allt beror på vilka delar som finns till hands för tillfället.

Nu är det mest avgörande ögonblicket monteringen av mekanismen:

• vi lagar ramen från metallhörn eller rör;
• vi gör sidoställ och ansluter dem;
• för ändstocken, installera bussningarna på styrningarna;
• vi monterar en plattform av stålplattor - ett stöd och en fjäderfäste kommer att fästas på den;
• installera ledarskruven;
• vi fäster verniern och ratten;
• vi lagar den andra metallplattformen, på vilken huvudstocken kommer att placeras;
• montering av stödet och verktygshållaren;
• vi installerar elmotorn;
• vi ansluter alla återstående element, vi fäster bältena;
• vi ansluter den automatiska matningen, vi utför inställningen av utrustningen.

Överväg att montera en träbearbetningsmaskin med en kopiator. Denna modell är väl lämpad för ett garage.

Basen på enheten är sängen. Huvuddelarna av produkten är fästa vid den. En sådan maskin är perfekt för att göra lätta delar, så basen kan göras av en tjock skiva.

I den centrala delen installerar vi ett stöd för en handskärare med stativ. Men istället för det kan du sätta en hållare med en styv fixering av verktyget. Vi fixar arbetsstycket mellan huvudstocken. Den kommer att drivas av en elmotor. För aktiv rörelse i strukturen används en remdrift och en remskiva. Och bakstycket och bromsoket rör sig horisontellt längs en speciell axel fixerad i sängens bakre utrymme.

Dessa är ungefärliga mått som kan ändras baserat på måtten på fräsen. Klipp ut motsvarande hål för fästelementen i plywooden. Och vi fixar träklossarna längs konturen med skruvar.

Denna modell har flera nyanser.: Du kan bara flytta fräsen med två händer, och för tillverkning av ämnen från olika träslag behövs finjustering, men denna modell ger inte detta.

En stenmaskin är en ganska komplex produkt för att göra hemma. Men den enklaste modellen kan göras själv. Här är ett exempel på att montera en stenkapmaskin på en säng. I detta skede är det bäst att planera omedelbart vilka stenar (efter storlek och ras) som kommer att bearbetas. Utifrån detta väljs motoreffekt, varvtal, kornstorlek och skivdiameter.

• I det inledande skedet är det nödvändigt svetsa en förstärkt ram från ett hörn eller ett tjockväggigt profilerat rör.
• Du måste lita på en motoreffekt på minst 180 watt. Antalet varv är olika - från 1000 till 2500 per sekund, allt beror på typen av sten. En speciell trestegsremskiva kommer att reglera hastigheten.
• Bordsskivan kan tillverkas av stålplåt en millimeter tjock... I princip gäller att ju tjockare metall, desto större hållfasthet.

Efter allmänna rekommendationer kommer vi att överväga hela processen mer i detalj:

• i det inledande skedet lagar vi en metallram;
• vi fäster en behållare för kylvätska och en motor till den;
• här installerar vi lagren för navet och trycker på axeln för att fästa skivan i lager;
• vi fixerar en metallplåt på ramen;
• efter att vi skar ut hålet för sågbladet;
• vi bearbetar hela produkten med specialfärg;
• efter det samlar vi alla noder, ansluter strukturen.

Funktionsprincipen för den färdiga produkten är som följer:

• ett arbetsstycke är fäst vid sängen med klämmor;
• sedan sänks skyddsutrustningen i form av glas;
• arbetsstycket kan flyttas manuellt eller med en speciell mekanism.

Ibland är det nödvändigt att inte bara göra grundläggande modeller och utföra arbetsfunktioner på enheten. Det är lätt att uppgradera den för mer komplexa saker från en elektrisk borr.

• Vi börjar moderniseringen genom att skydda remmarna från remskivorna. Vi ansluter maskinen till den elektriska kretsen, vi startar nödbromsknapparna.
• Vi inkluderar skydds- och temperatursensorer i utrustningens elektriska krets.
• Vi byter ut glödlampan med en konventionell enhet.
• Maskinen är monterad på stötdämpande fjädrar för att minska buller och vibrationer.
• För att arbeta med arbetsstycken av olika längd kan en hopfällbar bas tillverkas.
• Vi fäster ett sliphjul på chucken för att polera delar, skärpa vassa föremål.

Innan du påbörjar arbetet måste du läsa och ta hänsyn till alla säkerhetsregler. Du bör alltid vara i skyddsuniform: specialdräkt och skor, hjälm och skyddsglasögon. Vi övervakar produktens stabilitet, så maskinen ska alltid stå på en plan yta. Blockera inte området runt arbetsområdet. Du behöver en viss mängd ledigt utrymme för att arbeta. Håll borta från brandfarliga material.

Innan du börjar använda den "hemgjorda produkten" i full kraft måste du se till att den är i fullt fungerande skick. De kontrollerar långsamt rörelsen och prestanda för alla delar, övervakar driften av alla drivmekanismer och frånvaron av buller i motorn.

Installera skyddskåpor, skärmar före användning. Observera alltid parametrarna och bearbetningsläget för alla arbetsstycken under arbetet.

Av säkerhetsskäl bör hemverkstaden alltid placeras separat från bodelen. Dess yta bör vara minst 7 kvadratmeter, och dess höjd bör vara från 2,5 meter. Kom ihåg högkvalitativ värme, belysning, ventilation.

Under tillverkningen av sådana komplexa mekanismer måste man komma ihåg att varje maskin är designad för att producera en smal uppsättning specifika produkter och delar... För att utöka utbudet av aktiviteter är det värt att tänka på att skapa ytterligare enheter för den allmänna enheten. Det rekommenderas också att planera frågan om att minska belastningen på utrustningen: på så sätt kommer den att hålla mycket längre.

Efter arbetet är det nödvändigt att städa upp arbetsområdet, ta bort alla arbetsstycken, smörja alla fungerande mekanismer när enheten är avstängd.

Under driften av maskinen kan du inte ta itu med lösningen av främmande problem - det rekommenderas att bara fokusera på denna process.

Håll dig på ett säkert avstånd från maskinen för att undvika skador eller skador.

Inspektera maskinen ofta med avseende på skador och innan arbetet påbörjas, dra åt alla lösa delar, kontrollera det spända remmens korrekta läge.

Att göra en svarv med egna händer är en svår men nödvändig process, särskilt för de människor som kan göra olika sällsynta delar eller vackra produkter på den. Med korrekt planering av en sådan process kommer en hemmagjord mekanism att visa sig vara flera gånger billigare än om du köper en sådan enhet i specialiserade butiker. Det är bara nödvändigt att noggrant studera alla system för att köpa kvalitetsmaterial.

Hur man gör en svarv med egna händer, se nedan.