Allt om CNC-svarvar

Att veta allt om CNC-svarvar är viktigt för både vanliga användare och chefer för stora företag. Det är nödvändigt att ta itu med modeller för metall och trä, skrivbordsmaskiner för arbete och andra sorter, med spännhylsor för dem. Det är också värt att utforska nyanserna av bearbetning på minimaskiner och andra målaspekter.

När man karakteriserar CNC-svarvar kan man inte bortse från hur just denna numeriska styrning fungerar. Kunskap om dess egenskaper är inte mindre viktigt för kompetent bearbetning än att behärska de grundläggande principerna för skärning och driftlägen. Stora industriella enheter styrs av en PC. Arbetet med vanliga hushållsmaskiner koordineras vanligtvis av inbyggd elektronik. Skillnaden mellan modellerna kan också vara om de kan acceptera den standardiserade G-koden eller inte.

En specialiserad högnivåenhet kan tillämpa en mängd olika programvarupaket, använda data som erhålls genom tredimensionell modellering. Denna utrustning förkortas CAD/CAM. Ett antal relativt enkla program har utvecklats, lämpliga även för oerfarna användare.

En slags "översättare" mellan CAM och maskinen är ett speciellt program - en underprocessor. CNC-svarvutrustning kan ha flera rörelseaxlar. Själva rörelsen längs dem går antingen längs en rak bana, eller med en sväng. I vissa fall tillhandahåller utvecklarna båda dessa lägen. Vid laser- eller vattenskärning förbikopplas systemen vanligtvis med ett par linjära axlar, men fräsutrustning har oftast minst 3 axlar; pivotriktningar kan läggas till dessa.

Nästan alla CNC-styrenheter kan med tillförsikt bara träna raka och cirkulära rörelser. I detta fall begränsas rörelsen längs en cirkulär linje av koordinataxlarnas huvudplan. Varje rörelse längs pivotskenan utvärderas av tekniken som en linjär rörelse, men istället för ett avstånd kommer det att finnas grader. Interpolering av linjära och roterande axlar är tillåten i vissa fall. 100% av dem är normalt synkroniserade, vilket är en extremt svår uppgift - även med den nuvarande tekniknivån - uppgift.

De viktigaste prototyperna av svarvar dök upp på 1700-talet. Trots den betydande utvecklingen förblev de viktigaste, grundläggande punkterna i arbetet oförändrade. Huvudenheterna inkluderar headstocken. En sådan del är till övervägande del gjuten av förstklassigt gjutjärn. Inuti finns en enhet som växlar hastigheter, och en spindel (axel, gjord som ett metallrör).

Ovanpå huvudet är ett ämne av den skapade delen fixerad. Arbetsstyckets rotation beror på växellådan. En gänga är bildad i änddelen av axeln som gör att chucken kan fixeras. En viktig punkt i klassificeringen är bara designegenskaperna hos patronen eller dess ersättning med en frontplatta. Var noga med att lägga till en avsmalnande öppning så att den främre mitten kan ställas in.

Normal spindelrörelse skulle vara omöjlig utan användning av glappfria lager. Vanligtvis används ett par liknande element.Det speciella med tonhöjden vid mottagning av spår ställs in med hjälp av gitarren på utbytbara hjul. Förklädets roll är också betydande - tack vare det förvandlas slagaxeln till en rörelse av bromsoket, som realiseras i två riktningar.

Maskinen är nödvändigtvis utrustad med ett stöd. Utan denna komponent skulle vändare behöva hålla verktyget med händerna, och det skulle inte finnas något behov av att prata om hög produktivitet, acceptabel noggrannhet i tekniken. Bromsoket har en komplex struktur. Det inkluderar:

• tvärglidning;

• transport;

• det ovan nämnda förklädet;

• framtandsläde;

• fräshållare.

Roterande ritning spelar en viktig roll i driften av CNC-svarvutrustning. Detta är namnet på tekniken för att tillverka ihåliga rotationselement på basis av ett ark eller ett ihåligt arbetsstycke. Ett alternativt namn är rullpressning. Roterande kåpor kräver hydrauliska eller elektrohydrauliska stöd. Formen på delen ändras lokalt och dess vägg blir tunnare.

Den direkta versionen av huven behövs för att få cylindriska strukturer. Produkternas linjära dimensioner kommer att vara mycket stora, och deras väggar är inte för tjocka. Den yttre konturen av dornen bör vara densamma som den för det brutna arbetsstycket. Omvänd dragning innebär motsatt (i förhållande till matning) rörelse av rullmekanismen.

Sådana tekniker är lämpliga för produktion av:

• jetmotorer;

• strålkastarbyggnader;

• skärmar av kraftfulla belysningslampor;

• avsmalnande avgasrörssegment;

• lagerhus;

• bakre höljen av kompressorer;

• andra rörformiga delar med stor massa med varierande tjocklek.

Tailstocks låter dig fixa de fria ändarna av stora metalldelar. Borrar och andra hjälpverktyg är fixerade på dem. Den inbyggda mitten snurrar ibland, även om ett enklare utförande är möjligt; rotation, å andra sidan, möjliggör ökad produktivitet. Lådan med elfyllning innehåller nycklar, handtag och vippbrytare. Tillsammans med de angivna detaljerna kan även finnas:

• hylsa;

• frontplattor;

• klämmor;

• Lunetter;

• dornar.

De viktigaste praktiska egenskaperna är:

• den största delen av de bearbetade ämnena;

• avståndet mellan centren för arbetarnas skötare;

• den begränsande tjockleken på arbetsstycket placerat över stödet.

Drivremmar kan tillverkas på basis av:

• presenningsband;

• Gummerade tyger;

• andra hållbara material.

Den största skillnaden mellan olika svarvar är vilket material skärelementet är designat för. De vanligaste systemen som arbetar med metall eller trä. Det är kategoriskt omöjligt att förväxla dem och betrakta dem som ömsesidigt utbytbara. Generellt praktiseras svarvning för arbetsstycken som har formen av rotationskroppar. Vi pratar om rullar, bussningar, halvfabrikat för växlar och så vidare.

De huvudsakliga arbetsmanipulationerna är:

• ytbehandling av ändarna;

• gängning;

• vridande spår;

• ändyta bearbetning;

• borrning;

• försänkning;

• hålmönster (och detta är inte en komplett lista).

För att utföra sådant arbete, använd:

• sopa;

• försänkningar;

• dör;

• kranar;

• borrar och andra anordningar.

Sådana enheter kan klara alla typer av arbetsstycke. De är designade för att fungera enligt punktmetoden. Rörelse tillhandahålls i två ömsesidigt vinkelräta riktningar. Positionsläget används även i mer avancerade enheter – men inte under huvudaktiviteten, utan vid förflyttning av arbetsdelen.

Detta alternativ är inte särskilt självständigt.Trots CNC-utrustningen är ständig mänsklig inblandning fortfarande nödvändig. Banan sätts av operatören själv. Ett karakteristiskt drag är den koordinerade rörelsen i två eller flera riktningar i koordinatsystemet. Alla axlar färdas med balanserade hastigheter.

De kallas även adaptiva system. En sådan anordning kan samtidigt ersätta konturerings- och positioneringsutrustning. Denna funktionalitet debiteras i enlighet med detta. En sådan perfekt teknik behövs främst för stora företag som utför ett betydande antal typer av arbete.

Den horisontella monteringsmetoden väljs om prioritet är att bearbeta spår med både finger- och skivskärare. En egenskap hos denna organisationsmetod är förmågan att röra sig i tre ömsesidigt vinkelräta riktningar. Den vertikala typen gör att du kan arbeta med stora delar. Dessutom kan de ha en stor diameter, men en relativt begränsad längd. Horisontella apparater inkluderar vanligtvis en välvd pelare som inte vrider sig när en belastning appliceras längs spindelaxeln.

För denna indikator kan tekniken hänvisa till:

• vertikal;

• horisontell;

• snett (men graderingen är långt ifrån komplett).

Skruvskärningssvarven anses vara en universell utrustning. Det används ofta i seriell och lokal produktion. En sådan anordning kommer att kunna skära trådar och utföra andra typer av bearbetning. Svarv- och karusellmodeller fungerar med stora arbetsstycken. De skär spår, slipar ytor, slipar och fräser.

Tornsvarven fungerar endast med kalibrerade stänger. De kan vändas, borras eller försänkas. Utplacering och rifling är också tillåtet. Svarvnings- och fräsmaskiner utför, som namnet antyder, både svarvnings- och fräsmanipulationer. Det finns också maskiner med glidhuvud och flerspindliga svarvmaskiner (den senare typen klarar sig bra även med komplexa arbetsstycken).

Steglösa drivsystem gör att spindelhastigheten kan varieras kontinuerligt. Inifrån och ut är arbetsstycken perfekt bearbetade - och i höga hastigheter. Den steglösa utrustningen har lång livslängd och är inte föremål för felfunktioner. Rörkapningssystem kan endast arbeta med stålämnen.

Alfanumeriska märkningar av CNC-svarvar är byggda enligt följande struktur:

• det första tecknet är den tillhörande gruppen (alltid siffran 1);

• det andra tecknet är tillverkaren eller generationen av utrustningen;

• nästa är typen av maskin;

• från och med det 4:e tecknet markeras maskinens individuella nyckelparametrar;

• efter siffrorna finns en bokstav som indikerar ändringen eller exakthetskategorin (detta är inte alltid närvarande).

Bland moderna svarvar sticker den ut positivt Jet BD-8VS 50000911M... En sådan miniatyrenhet har en drivning på 0,6 kW. Spindeln kan rotera i hastigheter upp till 2500 varv per minut. Den aktuella hastigheten visas på displayen. Ett typiskt set innehåller en 10 cm 3-käftschuck.

Ett par automatiska längsgående matningar tillhandahålls. Från 1 till 4 framtänder placeras i hållaren. Kugghjulen är tillverkade av förstklassig härdad metall. Arbetsytans längd är 40 cm. En bra skyddsskärm medföljer.

Proma SM-300E 25951830 arbetar med en nätspänning på 220 V och har en effekt på 0,3 kW. Spindeln kan rotera med hastigheter från 100 till 2500 rpm. Tvärspindeln rör sig 6,5 cm Ingen kylning.Enhetens massa är 40 kg.

För träslöjd kan du använda "Enkor Corvette-74"... Denna svarv väger 77 kg och är ganska stabil. Spindeln kan rotera med en hastighet av 500-2000 varv per minut. Kompakta arbetsstycken kan manipuleras med en frontplatta. Headstocken vrids efter behov.

Bland utrustningen för rysk produktion, sticker ut modell "Kraton" MML-01 "... En sådan maskin är utformad för arbetsstycken med cirkulärt tvärsnitt. Konstruktionen arbetar från en spänning på 220 V. Spindelhastigheten är justerbar. När du roterar den kan du använda det omvända läget; tack vare enhetens robusthet är den ganska pålitlig.

Produkterna från andra tillverkare från Ryssland är också anmärkningsvärda. Ett bra exempel är bänkskruvskäraren apparat "Vityaz" 1N628V... Det elektriska systemet förbrukar 1,1 kW ström. Sängen är utrustad med härdade metallstyrningar. Modellen kan variera rotationshastigheten från 50 till 2200 rpm.

CNC-svarvar är traditionellt utrustade med olika fixturer. Anmärkningsvärd:

• kammar;

• Lunetter;

• kombinerade centrumborrar;

• patroner;

• centrerar.

Traditionellt används fräsar för svarven. De skiljer sig åt i utbudsriktningen och utbudet av uppgifter som ska lösas. Vissa produkter skapar trådar, andra separerar områden från stängerna och andra låter dig fasa eller utföra annat arbete. Elverktyget utvärderas av material (deras egenskaper bestämmer till stor del parametrarna för den färdiga produkten och dess funktionalitet).

Det är också nödvändigt att nämna sådana block och ytterligare utrustning som:

• kranar (särskilt viktiga för gängning);

• stansar (bildar tråden från utsidan);

• försänkning;

• borra;

• lödning (öka styrkan hos andra verktyg);

• revolver, slip- och fräshuvuden;

• gänga huvuden.

För den överväldigande majoriteten av kunderna räcker det med högprecisionsmaskiner. Men om en ansvarsfull produktion organiseras eller det planeras att producera precisionsprodukter behövs redan teknik med ökad noggrannhet för att garantera maximal överensstämmelse med parametrarna. Det är naturligtvis absolut nödvändigt att vara uppmärksam på målmaterialet som ska bearbetas - inklusive specifika träslag eller typer av metaller och legeringar.

Miniatyrmaskiner för stationära datorer är kompakta och lätta. De förbrukar högst 0,4 kW, men samtidigt tillåter de inte bearbetning av massiva delar. Sådan utrustning köps ivrigt för hemmet eller små tjänster. Ett bredare utbud av operationer kan utföras av en semiprofessionell apparat med en effekt på 0,5-1 kW. Med en sådan anordning är det redan möjligt att distribuera småskalig produktion.

Till fabriker och fabriker köper de de största och tyngsta proverna. De kan garantera högsta produktexcellens i stor skala. Det är också nödvändigt att uppmärksamma:

• nätspänning (i vissa fall kan kraftfulla system endast fungera vid 380 V);

• diametern på arbetsstyckets bearbetning ovanför bädden;

• längden på delarna som ska fästas.

Processen att ställa in och ställa in en CNC-maskin utan att definiera ett program eller flera program är nästan omöjligt. Manuell programmering innebär förberedelse av programmets textkod, som sedan överförs till enhetens minne med hjälp av datalagringsenheter eller kablar. Du kan också använda kommandoställ (för att ställa in mer komplexa typiska lägen). Den mest avancerade lösningen är användningen av integrerade automationssystem. De bör täcka hela produktionscykeln.

Programmen måste innehålla:

• parametrar för arbetsstycken;

• koordinatsystem;

• noll poäng;

• val av ytor som ska behandlas;

• beräkning av pass;

• skärdata bokmärke.

Det är mycket viktigt att bära skyddskläder (som måste bäras på rätt sätt). Innan du startar svarven bör tillförlitligheten av fästningen av alla delar och kvaliteten på jordningen kontrolleras. Det får inte finnas några främmande föremål på maskinen och dess arbetsbord.

Arbetsverktyget måste vara strikt på plats. Ärmar ska vara uppstoppade eller knäppta, hår ska klippas och stoppas in under huvudbonaden. Arbeta inte på maskinen om höljet är skadat eller om isoleringen av ledningarna är trasig. Om du upptäcker något fel måste du omedelbart meddela förmannen eller reparationstjänsten, tills problemen är åtgärdade - arbetet kan inte återupptas.

Andra nyanser av säkerhetsåtgärder:

• använd endast användbara verktyg och utrustning;

• lyft vikter över 16 kg endast med hissar eller med hjälp av assistenter;

• uteslut installation och underhåll av maskinen under drift;

• ta bort chips från maskinen endast med en speciell anordning;

• utesluta belamrande av gångarna;

• förhindra att golvet svämmar över med kylvätska och oljor;

• justera elektrisk utrustning först efter att ha stoppat maskinen;

• stoppa brådskande arbetet i händelse av ljusbågsbildning;

• noggrant reglera belysningen;

• stoppa maskinen vid kortaste, till och med tomgångstid;

• arbeta så noggrant och noggrant som möjligt, utan onödig brådska.