Funktioner hos vakuumformningsmaskiner

Vakuumformning utförs med hjälp av specialutrustning (vakuumformningsmaskin). Det tillåter tillverkning av olika polymerprodukter av olika former. Idag kommer vi att prata om funktionerna och principen för driften av en sådan teknik.

Vakuumformningsmaskiner inkluderar speciella värmeelement. De är den viktigaste delen av designen. Dessa delar ger uppvärmning av materialet till den angivna temperaturen. I detta fall måste utrustningen också upprätthålla en temperaturregim.

Olika element kan användas som värmare. Den mest använda keramiska, kvarts infraröd värmare, halogenlampa, KGT-lampa.

Den innehåller även en ventilationsenhet. Den är utformad för att säkerställa jämn uppvärmning av materialet. Han ansvarar även för kylningen.

En vakuumpump används för att minska trycket mellan arbetsstycket och formen. Strukturens klämram säkerställer noggrannheten hos produktens geometriska dimensioner. Enheten rymmer också ett stort antal extra små mekanismer, de behövs för att kontrollera tillförseln av material.

Enheterna kan tillverkas med ytterligare utrustning: tidsindikator, sensor och system för att justera kostnaden för kylning, en mekanism som skyddar materialet från att hänga, ett system för att byta från automatiskt till halvautomatiskt läge.

Formen tillverkas enligt följande algoritm. Matrisen är fixerad på utrustningsbordet. Därefter tas ett ark plast, det värms upp. De uppvärmda plastämnena placeras på formen, varefter ett vakuum skapas.

Det heta materialet börjar följa formens konturer. Efter kylning erhålls de tillverkade formarna som en exakt kopia av originalprodukten.

Vakuumformningsmaskiner kan vara av olika slag.

• Automatisk. Dessa modeller är helt automatiserade. De matar självständigt arbetsstyckena.

• Halvautomatisk. I sådana fall sker tillförseln av ämnen och insamlingen av de resulterande produkterna manuellt.

Innan du köper en vakuumformningsmaskin bör du vara uppmärksam på ett antal viktiga nyanser. Innan du köper, se till att testa systemet för att säkerställa att huvuddelarna är i gott skick.

Och titta även på skicket på utrustningsväskan. Det bör inte finnas några skador på dess yta. Det ska inte vara stora klyftor mellan avdelningarna.

Om du planerar att köpa enheter som redan har använts i produktionen måste du ta reda på under vilka förhållanden utrustningen tidigare användes. Du bör inte köpa enheter som har använts kontinuerligt under betydande belastningar.

Måtten på skrivbordet är viktiga när du väljer. När allt kommer omkring är det på detta som de tillåtna storlekarna på plastformer kommer att bero.

Vakuumformningsanordningar kan användas inom olika produktionsområden.

• Reklam och souvenirprodukter. Med denna teknik kan du göra montrar, reservoarpennor, olika souvenirer och presenter.

• Plastlåda. Vakuumformningsmaskiner låter dig göra kvalitetsförpackningar för mat, mobiltelefoner, glödlampor, pappersvaror och mer. Special blisterförpackningar blir allt mer populära. Det är en transparent film som lätt tar formen av de förpackade föremålen. Köpare kommer att kunna utvärdera varorna i en sådan film redan innan köp.

• Volumetriska bokstäver. De används oftast i designen av restauranger, kaféer, salonger och olika butiker. De kan kompletteras med ljusa ljus och dekorativa element.

Nu kommer vi att ta reda på hur man gör en enkel hemmagjord vakuumformningsmaskin. Först måste du göra en ritning av den framtida enheten med alla dimensionella värden. Och du bör omedelbart förbereda alla nödvändiga verktyg och material:

• ramar gjorda av trä;

• lameller;

• dammsugarslang;

• borra;

• muttrar och bultar;

• Träfiberskivor;

• lim för snickeriarbete;

• geringssåg;

• kvarn;

• förseglingstejp.

När allt du behöver är klart kan du börja jobba. Först måste du skära en fyrkantig panel ur fiberskiva, det kommer senare att bli ett bord av strukturen. Trälisten ska försiktigt delas i fyra delar.

Gränserna för fixering av vakuumkammaren är markerade på panelen, fyra delar av den skurna remsan limmas på dem. Därefter bildas ett hål i den centrala delen av arbetsstycket med hjälp av en borr, dess diameter ska motsvara diametern på slangen från dammsugaren.

Vidare är alla sprickor väl belagda med ett tätningsmedel. Samtidigt täcks ramen med snickerilim. Allt detta görs för att undvika uppkomsten av luftspalter. En perforerad panel med hål av samma storlek fästs ovanpå en träribba med lim. Det kommer att behövas för att tillåta luft att passera igenom.

Sedan skärs två fyrkantiga ämnen försiktigt ut av fiberskivor. I detta fall erhålls ramar för fixering av plastpolymerer. De överlappar varandra. I detta formulär är allt fixat runt omkretsen med hårdvara.

En slang från en dammsugare sätts in i den fyrkantiga panelen. Du kan också använda PVC-rör istället. Allt detta är limmat, sömmarna är nödvändigtvis förseglade. Om så önskas kommer det att vara möjligt att installera speciella stativ för att lyfta vakuumkammaren.

En lufttät tätning är limmad längs stativramen. Detta kommer att minimera strukturens luftgenomströmning. Därefter kläms en plastskiva mellan två ramar, den måste fixeras på plats med muttrar och bultar, de måste dras åt tills de tar stopp.

Därefter installeras modellen av den önskade formen, från vilken kopian kommer att göras, på en perforerad panel. I denna form överförs allt så nära ugnen som möjligt. En dammsugare är ansluten till slangen. Ramen med den fasta plastskivan skickas till ugnen för att värma materialet till önskad temperatur. Detta tar vanligtvis några minuter.

När materialet börjar sjunka gradvis måste du slå på dammsugaren och snabbt ta bort formen med plåten från ugnen. Materialet appliceras på modellen. Samtidigt kommer vakuumkammaren omedelbart att ansluta den ursprungliga formen och polymerbasen. Du måste vänta cirka 30-40 sekunder, efter denna tid stängs dammsugaren av.Plastprodukten är klar. Att göra en sådan enhet hemma tar inte mycket tid.

Hur man gör en vakuumformningsmaskin med egna händer, se videon.