Allt om den böjda profilen

Det är nödvändigt att veta allt om den rullformade profilen, dess sortiment och tillverkning för att lösa ett antal praktiska problem. Det är användbart att noggrant studera GOST-böjd-svetsad metallprofil. Det är också värt att uppmärksamma den kallformade slutna och andra svetsade profilen.

En böjd profil är en typ av metallprodukt som erhålls genom att profilera ämnen genom att gradvis justera geometrin på ett ark eller en remsa. Hela processen äger rum inuti rullarna i rullformningsutrustningen.

En mängd olika material används för att göra böjda profiler. Tillsammans med varmvalsat eller kallvalsat legerat stål kan dessa vara:

• aluminium;
• brons;
• koppar och kopparbaserade legeringar;
• andra icke-järnmetaller - zink och mässing.

Det finns många typer av böjda profiler. Vissa av dessa produkter är till och med ursprungligen designade för konstruktion av järnvägsvagnar eller är korrugerade. Bestämmelserna i GOST 30245-2003 tillämpas vanligtvis på den böjda profilen. Mer exakt gäller denna standard endast för en sluten kategori av produkter, men detta faktum skapar inga speciella problem.

Kallformade böjsvetsade profiler tillverkas på så kallade rullformningslinjer. De inkluderar:

• riktningsmaskin;
• ackumulator av rullar;
• lastare av olika versioner;
• tekniskt mottagningsblock;
• staplare (staplingsenhet);
• produktionsställ;
• skärsystem;
• automatisk styrenhet.

I vissa fall innehåller linjen en anordning som skär ändarna av rullarna och ansluter dem med hjälp av elektrisk svetsning (båge eller spets). Metallskärning utförs med hjälp av speciella sågar eller pressaxar. Rullformningsenheterna är markerade med ett numeriskt index. De två första av siffrorna visar tjockleken på arbetsstycket som ska bearbetas, och de återstående visar hur brett det är; i båda fallen är måttet i millimeter. Rullformningssystem fungerar på två huvudsakliga sätt.

I ett fall utförs den så kallade kontinuerliga profileringen. Ämnena skärs sedan direkt efter formningen. I versionen bit-för-stycke skärs metallen preliminärt till önskade dimensioner och först efter det ändras dess geometri. Processens oändlighet stöds av svetsning mellan bak- och framänden av balarna i en kedja. Viktigt: Om rullarna inte är korrekt kalibrerade, försämras kvaliteten på profilen avsevärt.

Möjliga överträdelser (avvikelser från profilernas utseende och geometri):

• halvmåne, det vill säga horisontell förvrängning;
• spiralformad;
• uppkomsten av vågor;
• böjning av ändsektioner;
• brott mot optimala tvärsnitt i ändarna;
• inkonsekvens av linjära dimensioner;
• otillräcklig formning av avrundningsradien;
• avvikelse från en given vinkel.

Tekniken för metallprofilering har utvecklats mycket väl under första hälften av förra seklet. Men denna teknik ersätts gradvis av den intensiva deformationstekniken. Att minska antalet övergångar med modern teknik gör det möjligt att förenkla och minska kostnaderna för utrustningsutrustning. Samtidigt ökar lönsamheten i produktionen, denna effekt är särskilt uttalad i det småskaliga segmentet.

Men den intensiva deformationsmetoden är mer mångsidig. Det låter dig få delar av nästan vilken sektion som helst. Utan tvekan kommer alla metoder att förbättras i framtiden. Deras tillämpning kan variera mycket från tillverkare till tillverkare. Därför är det nödvändigt att vara intresserad av bearbetningens krångligheter när du gör en beställning.

Böjda profiler, trots alla speciella nyanser, bildas alltid av två huvuddetaljer. Det är vanligt att kalla nacken en förlängd platt bas. En hylla kallas platta kanter som avgränsas av böjar på ena sidan. Typisk plåttjocklek är 1-3 mm. Dess längd väljs av kunderna själva; i de flesta fall används en sömlös stålvals som ett ämne, som inte har ytojämnheter och andra visuella defekter.

Sofistikerad galvaniseringsteknik är alltid underordnad en uppgift: förlänger produkternas livslängd. I princip kan profilen ha vilken konfiguration som helst som kunden väljer. Ingenjörer funderar flitigt över var och vilka hål som kan borras utan att ändra de grundläggande parametrarna för själva strukturen. Moderna utvecklare ägnar stor uppmärksamhet åt att minska, så mycket som möjligt, metallförbrukningen av tillverkade produkter. Den färdiga profilen har alla nödvändiga parametrar för utomhusbruk, inklusive för takarbete.

Bland sortimentet av metallprofiler av böjd typ upptar hörnen av en lika och ojämlik struktur en speciell plats. Sådana produkter är utformade för att öka styrkan hos strukturer och är därför i stor efterfrågan. Hörn används ofta när man bygger staket och installerar grindar. I vissa fall är det sista steget av behandlingen appliceringen av emalj med korrosionsskyddande egenskaper. Kostnaden för slutprodukten beror mycket på vilken speciell legering den är gjord av.

Denna typ av produkter kallas ibland också för böjda kanaler. Tjockleken på en sådan produkt för de flesta tillverkare är 4 eller 5 mm. Skillnaderna mellan modellerna hänför sig till hyllornas enhetlighet, närvaron eller frånvaron av perforering. Användningsområdet för den U-formade böjda profilen är praktiskt taget obegränsat. Det används ofta i konstruktion, och för de mest komplexa projekten används skräddarsydda strukturer med strikt specificerade parametrar.

Den krökta konfigurationen har den mest positiva effekten på styrkan hos den tillverkade produkten. Detta gör det möjligt att något minska förbrukningen av metall och därigenom minska kostnaderna för färdiga strukturer och underlätta dem. Nästan alla företag producerar en sådan produkt och använder varje gång dimensionerna och andra parametrar efter kundens gottfinnande. Det finns även färdiga storlekar i sortimentet. För tillverkning av profiler av denna form kan lugnt och halvlugnt stål användas.

C-formade strukturer efterfrågas av både byggare och maskinbyggare. Jämfört med konventionella varmvalsade modeller uppnås en 15-20% minskning av materialförbrukningen. Frekventa applikationer:

• lagerställ;
• ramar av metallväggar;
• produktion av kommunikationsmaster;
• konstruktion av grindar och staket.

Sådana modeller används mycket av byggare. Strukturellt är det en metallremsa med ett par motsatta hyllor. Det finns, som i andra fall, lika och ojämlika alternativ. Ett antal företag levererar produkter med pulverlackering i valfri färg som specificeras av RAL-systemet. Motstånd mot flera böjar garanteras utan förlust av hållfasthetsegenskaper.

En sluten svetsad profil kan ha:

• rektangulär;

• fyrkant;

• rund konfiguration.

Den här typen av böjda profiler fick sitt namn för likheten med den antika grekiska bokstaven. En viktig egenskap är den minsta belastningen på de underliggande elementen. Denna fastighet är uppskattad av byggare och arkitekter. För tillverkning av en sigmaprofil behövs specifika maskiner och stålsorter 250-350. Installation av färdiga element är mycket förenklat och kan utföras även av oerfarna artister utan problem.

Deras syfte är installationen av LSU-paneler. Fästning kan utföras både horisontellt och vertikalt lika. Vanligtvis överstiger metallens tjocklek inte 1 mm. Aluminium används främst för att få fram omega-profilen. I vissa fall är det tillverkat av stål. Men det är alltid viktigt att en sådan produkt utövar nästan ingen belastning på basen.

Som redan har noterats många gånger är användningsområdet för dessa produkter mycket brett. De kan köpas för behoven av industri- och anläggningsbyggande. Det handlar om att skapa:

• bärare;
• inneslutande;
• dekorativa mönster av olika slag.

Den böjda stålplåten har utmärkt bärförmåga. Dess förstyvande ribbor garanterar tillförlitlighet även under tung belastning. Sådana produkter används sällan för byggande av bostadshus, men vid industrianläggningar är de klart vanligare. Till exempel beställs regelbundet vikta platta plåtar för uppförande av stora fabriker och värmekraftverk. En annan viktig applikation är byte av traditionella väggpaneler.

Dessutom köps böjda profiler:

• för bildandet av golv (golv);
• för bildning av bälten och hängslen av takstolar;
• för tillverkning av kommersiell utrustning;
• för produktion av gas- och elektriska spisar;
• för livsmedelsteknikens behov.