Hur man gör en snabbklämmande klämma med egna händer?
Till skillnad från sin tyngre motsvarighet, som har en blyskruv och en lås-/blymutter, Snabbklämman låter dig snabbt, inom en bråkdel av en sekund, klämma fast den del som ska bearbetas eller omarbetas.
Verktygsfunktioner
I snabbspännande klämmor saknas ledskruven antingen eller är den tilldelad en sekundär roll - ställ in bredden (eller tjockleken) för de bearbetade delarna.
Basen på fixturen är en snabbkolv eller spakklämma, på vilken det arbete som befälhavaren utför faller. Faktum är att i standardskruvklämmor, när man fixerar eller släpper en del, skulle det vara nödvändigt att skruva eller skruva loss ledskruven, samtidigt som man applicerar en märkbar kraft.
Du behöver inte vrida spakklämman - det liknar ett fäste på en resväska från under en stansare eller skruvmejsel: en eller två rörelser, och hållaren dras åt (eller lossas). Det enkla namnet på snabbklämman är "klämma": axeln anger bara riktningen, och hjulet med spaken fungerar som en klämma.
Snabbklämman låter dig beräkna kraften som krävs för att klämma fast delar, till exempel de som ska svetsas. Ofta måste befälhavaren behålla en rät vinkel, som klämman hjälper till att hålla.
Denna enhet är lätt att göra själv. Detta är rimligt: industriella motsvarigheter når 2 tusen rubel i pris, men i själva verket visar det sig att även en liten mängd stål som används vid tillverkning av en klämma kostar cirka 10 gånger billigare än en färdig fabriksprodukt.
Nödvändigt material
Snickarklämman kan göras i halvträ - till exempel dess tryckkuddar. Hantverkarnas erfarenhet visar att de mest hållbara verktygen är gjorda helt av ståldelar. Verktygsstålet som används vid tillverkning av till exempel sovjetiska och rysktillverkade tänger behövs inte - en enkel är också lämplig, från vilken beslag, rör, profiler gjuts och plåt rullas.
För en kraftfull men ändå kompakt snabbklämma som kan bäras och transporteras utan större svårighet, behöver du:
- ett professionellt rör med en storlek på minst 30x20 mm;
- ett överliggande gångjärn som används i möbelproduktion - det måste vara tillräckligt starkt för att inte gå sönder efter flera sessioner av arbete, men för att hålla ett visst antal år;
- en pärlplatta borttagen från det magnetodynamiska huvudet;
- rull- eller kullager;
- en bussning som håller plattan med lagret i ett koaxiellt läge;
- ett stycke stålplåt med en tjocklek av minst 2 mm;
- hållare (avtagbart handtag) borttagen från en gammal borrhammare eller kvarn;
- M12 dubb med matchande muttrar och brickor.
Av de verktyg du behöver:
- kvarn med en uppsättning skivor (skärning för metall och slipning);
- en svetsmaskin (invertertyp används ofta - de är kompakta) med 2,7-3,2 mm elektroder;
- en borr med en uppsättning borrar för metall (du kan använda en hammarborr med en adapter för enkla borrar);
- byggtejp, fyrkant, penna (eller markör).
Efter att ha samlat in den nödvändiga utrustningen kan du börja montera din första snabbklämma.
Tillverkningsinstruktion
Proceduren för att göra basen av enheten med dina egna händer är som följer.
- Skär två identiska bitar (till exempel 30 cm vardera) från sektionen av profilröret, med hänvisning till den valda ritningen.
- Skär ena änden av varje bit i en 45-graders vinkel.Från sidan av den icke-sågade änden, svetsa ett möbelgångjärn till var och en av bitarna.
- Borra ett litet hål i den markerade plåten borttagen från högtalaren, installera en bussning på kärnan. Montera kullagret på den.
- Skär en bricka från en bit stålplåt som sammanfaller i diameter med plattan, svetsa fast den på hylsan.
- Svetsa hylsan och kärnan mot varandra från insidan. Spolmekanismen (hjulet) är klar.
- Justera hjulet så att det är i mitten av profilen. Svetsa hjulet på denna plats. Svetsa den övre lagerhållaren.
- Skär ut två spakar från samma stålplåt och anslut hålen på hjulet, vända uppåt från klämman, med hålen i dess nedre kompressionsprofil. Spakar svänger på separata bultar.
Den grundläggande strukturen för klämman är klar. Genom att rotera hjulet uppnås kompression eller utspädning av verktygets presssidor. I det komprimerade tillståndet är en bricka och en mutter svetsade på hjulet.
Ett handtag från en borr eller kvarn skruvas in i den senare.
Följ stegen nedan för att göra nedhållningsplattorna.
- Skär fyrkantiga remsor minst 3 cm breda från stålplåten.
- Svetsa dessa delar till de räfflade muttrarna, skruva de resulterande delarna på bultar eller bultar.
- I ändarna av klämman, skär i en vinkel på 45 grader, borra stora hål, svetsa klämstängernas axel till kompressionsbasen.
- Fyll i en räfflad dyna på dessa plankor.
När de sitter på hålen trycks plankorna inte in. De kan vridas till önskad vinkel.
Snabbspännande klämma på basis av hörn
För tillverkning av en annan version kommer snabbklämmorna att behövas.
- Ett par hörn som mäter minst 50 * 50. Deras ståltjocklek är minst 4 mm.
- Ett par ståldubbar - dessa används som klämmor.
- 6 muttrar - de kommer att förse strukturen med den nödvändiga rörelsen.
- Minst 2 stycken stålplåt. Deras tjocklek är minst 2 mm.
- Fästen (2 st.).
För att göra en sådan variant av BZS, gör följande.
- Svetsa båda hörnen i rät vinkel. Det måste finnas ett tekniskt gap mellan dem - minst 2 mm.
- Svetsa i mitten av varje hörn längs fästet.
- Borra ett hål som är något större i diameter än M12-muttern, svetsa muttern på sin plats. En hårnål eller en lång bult skruvas in i den.
- Svetsa muttrarna i ena änden av tappen, förena dem innan detta.
F-formad snabbspännande design
F-cam är oftare gjord av trä. - för limning av små delar, lödning av elektroniska komponenter, där särskild ansträngning inte krävs.
Klämman lämpar sig inte för låssmeds- och monteringsarbete, där det krävs stor klämkraft. Men genom att ersätta träklämdelarna med stål kommer befälhavaren att utöka tillämpningsområdet.
För att göra det, gör följande.
- Skär en remsa på 30 cm eller mer av stålplåt (minst 3 mm tjock).
- Gör en rörlig och fast klämdel av ett profilrör (rektangulär sektion, till exempel 2 * 4 cm). Deras längd är ca 16 cm.
- Svetsa en av de skurna profildelarna till änden av styrningen, efter att tidigare ha ställt in en rät vinkel mellan dem.
- Skär ett längsgående gap i en annan del av profilen - med en förskjutning av styrningen från dess kanter. Borra ett par hål för stiften i den - och sätt in dem så att den rörliga delen rör sig längs styrningen utan märkbar ansträngning. Spalten bör till exempel vara 30 * 3 mm - om styrningens bredd är 2 cm. Innan klämman slutligen monteras (efter teknisk justering), kontrollera dess korrekta rörelse, se till att de rörliga och fasta klämdelarna konvergerar tätt.
- Skär ett spår i den rörliga delen för kamspaken. Dess tjocklek är cirka 1 cm. Gör också själva spaken - till storleken på den breda slitsen som är avsedd för den, men så att den kommer in och ut ur denna kanal utan större ansträngning. Spakens längd är ca 10 cm, den inskurna kanalen för den ska vara ungefär lika lång.
- På ett avstånd av 11 mm från klämytorna (backarna), skär ett smalt spår (ca 1 mm tjockt). Vid dess ände - närmare mitten av den rörliga delen - borra ett litet hål (genom och igenom) ca 2-3 mm, vilket skyddar den rörliga delen från att spricka. Från slutet av klämdelen till detta hål - 95-100 mm.
- Såga ut rektangulära segment av stålplåt (tjocklek 2-3 mm) till käftarna. Skär en skåra på käftarna från trycksidan och svetsa fast dem på klämmans tryckdelar. Längden på käftarna från sidan av klämman är ca 3 cm.
- Omedelbart bakom käftarna, närmare styrningen, skär släta (paraboliska) fördjupningar från den inre (klämnings-) sidan längs det krökta måttet. Avståndet från käftarna till den motsatta sidan av dessa urtag är upp till 6 cm. De hjälper till att hålla delar och strukturer av runda och ovala sektioner (till exempel ett rör).
- Borra ett hål för stiftet i den rörliga spänndelen (på ett avstånd av ca 1,5 cm från änden av käken och från den nedre kanten där själva kammen går in). Sätt in kamspaken, gänga och säkra stiftet (så att det inte faller ut) - detta förhindrar att spaken tappas bort.
Den hemgjorda klämman är klar. Skjut den rörliga delen på skenan, dra åt och kontrollera alla tre stiften igen. Se till att det sammansatta instrumentet fungerar exakt och exakt... Försök att greppa en rund pinne, en bit plaströr eller stålprofil med den. Om klämman är stark, är klämman korrekt monterad.
Hur man gör en snabbklämmande klämma med egna händer, se nedan.
Kommentaren skickades.