Punktsvetsborr

Inom den moderna industrin och i fordonsindustrin används metoden att sammanfoga delar med hjälp av punktsvetsning i stor utsträckning. Som ett resultat av sådan svetsning är fogen stark och hållbar, medan själva svetsprocessen utförs ganska snabbt, vilket indikerar teknikens höga produktivitet. Situationer uppstår ofta när en del som svetsats med hjälp av punktsvetsning behöver kopplas bort, till exempel när man utför en karossreparation. Oftast löses detta problem med hjälp av en hydraulisk stans, men dess användning är inte alltid möjlig. I detta fall borras svetssektionerna med en speciell borr.... För arbete är det nödvändigt att installera borrverktyget i en elektrisk borr och borra med långsamma höghastighetsvarv - på några minuter efter att ha utfört en sådan manipulation kan delarna som svetsas med punkttekniken kopplas bort från varandra.

Punktsvetsborren används för att ta bort en permanent svetsfog. En sådan skärare låter dig utföra noggrann brotschning av svetspunkten utan att orsaka betydande skada på delens yta av sådana åtgärder. Ofta används ett verktyg med en diameter på 8 mm för borrning. Du kan hitta ett sådant borrverktyg i specialiserade butiker, men dess kostnad kan vara ganska hög. Den köpta borren kommer dock att betala av dina kostnader, vilket gör det mycket lättare att ta bort delar som är sammankopplade med punktsvetsning.

De främsta fördelarna med en fräs för att ta bort punktsvetsfixturer.

1. Det är möjligt att utföra svetsborrningsarbete utan att först bilda en fördjupning i svetspunkten, det vill säga utan stansning. Denna funktion hos borren är bekväm, eftersom den sparar mycket tid och ansträngning.
2. Du kan arbeta med en borr under lång tid och utföra sekventiell borrning av flera svetspunkter i rad samtidigt. Även vid uppvärmning förlorar borren inte sina egenskaper.
3. Verktygets livslängd är ganska lång, eftersom denna produkt är gjord av höghållfasta stålsorter och har förmågan till flera skärpcykler.
4. Efter brotschning av svetspunkterna förblir den demonterade delen sparad för återanvändning. Dessutom är ytan på det andra arbetsstycket, till vilken den demonterade delen fästes, inte skadad, och den kan återigen användas för sitt avsedda ändamål.

Verktyget designat för demontering av svetspunkter är tillverkat tillverkad av legerat stål med tillägg av titanförstoftning... Producerad 2 typer av ett sådant verktyg: med en arbetssida eller dubbelsidig... Borrdiametrar är olika - de kan vara 6, 8 och 10 mm. Valet av borrdiameter beror på storleken på den svetspunkt som ska borras. I detta fall läggs ytterligare 1,5 mm till diametern på borrobjektet.

Genom sin struktur har borrverktyget 3 huvuddelar.

• Kärnområde. Höjden på denna del måste väljas på ett sådant sätt att den överstiger delens tjocklek med 2 mm.
• Skärande del. För att stärka detta område appliceras titansprutning på metallen, vilket avsevärt stärker borren, förlänger dess slitstyrka och låter verktyget arbeta oavsett dess uppvärmning.
• Monteringsyta... Denna del är till för att fästa borrverktyget på den elektriska borrhållaren.

Med visuella tecken är det ganska enkelt att särskilja ett verktyg designat för demontering av svetspunkter från andra borrmotsvarigheter - verktygets axel är avsmalnande, med en vinkel på 90 °, medan borrens arbetsände är platt.

Vid första anblicken har den enkla tekniken att använda ett verktyg utformat för demontering av svetspunkter flera funktioner. Experter följer följande regler i sitt arbete.

1. En elektrisk borr används för arbete, som har förmågan att justera rotationshastigheten.
2. Borrarbeten får inte utföras i hög hastighet, eftersom verktygsstiftet kan gå sönder på grund av den tunga belastningen.
3. För att utföra borrprocessen är borren inställd på borrpunkten i en strikt vinkelrät position. Eventuella avvikelser under arbetet är oacceptabla, eftersom detta kan skada ytan på den borrade delen.

Innan borrarbetet påbörjas måste arbetsytan förberedas. De gör det enligt följande.

1. Ytan rengörs från smuts och ett lager färg - detta kommer avsevärt att förbättra kvaliteten på arbetsresultatet och minska sannolikheten för att verktyget lossnar under borrning. Rengöring sker med sandpapper.
2. Även om borren kan användas utan att först stansa borrområdet, för enkelhets skull, utförs denna procedur ibland med en separat kärna för detta ändamål.

Innan du börjar arbeta måste du inspektera alla svetspunkter och bestäm vilken verktygsdiameter du behöver använda för borrning.

När det förberedande arbetet är klart kan du börja borra... För att göra detta placeras borrverktyget i chucken på en elektrisk borr, och efter att ha pekat verktygets arbetsdel mot svetspunkten, pressat borren hårt, börjar de borra, med början vid låga hastigheter. Under borrprocessen är det viktigt att ta sig tid och se till att du inte borrar igenom metalldelen. Efter slutet av processen med att borra punkterna på det svetsade fästet kommer nästa steg att vara att separera en del från en annan.

Man bör komma ihåg att skäraren inte borrar helt genom svetspunkten, som en konventionell borr gör, dess funktionsprincip är annorlunda - den borrar i en cirkel i området för svetspunkten och låter dig separera delen från basen. Efter att delarna separerats skärs den kvarvarande metallen från svetsningen av med en slipmaskin eller en avskuren slipskiva, och i vissa - särskilt svåra - fall används en mejsel med en hammare för att separera delarna.

Om det är nödvändigt att borra den främre delen av svetsfixturen, använd en borr, som har en speciell konformat utsprång i form av en pip, med vilken borrens centrering hålls i önskat läge. I det här fallet är skärpningen av själva borren platt.

Ett annat effektivt sätt att demontera svetspunkter övervägs med hjälp av en liten krona med vässade tänder. Denna anordning har i sin konstruktion ett fjäderbelastat centreringsstopp som fungerar som en begränsare. Den kan justeras med en speciell inställning... Under drift tar kronan endast bort området för svetspunkten, utan att påverka överskottsdelar av delens metall.

Som alla skärenheter kräver ett verktyg som är utformat för att demontera svetspunkter underhåll. När skärytorna är slöa, skärs de, om denna procedur utförs korrekt och noggrant, kan verktyget förlängas livslängden, samtidigt som alla dess skäregenskaper bibehålls.

Processen för att skärpa punktsvetsborttagningsverktyget är som följer:

• preliminär rengöring av borrspetsen med sandpapper utförs;
• verktygets skärande sidoytor slipas med ett slipskiva - denna manipulation måste utföras mycket noggrant för att upprätthålla skärpningsvinkeln för verktygets skäregg;
• kontrollera kvaliteten på skärpningen och jämnheten hos borrens skärytor;
• processen att bearbeta alla kanter av borren utförs med konstant kontroll under driften av centreringen av verktyget för att undvika att slipa det från en av sidorna.

Slipning av borrverktyget måste göras noggrant... Om skärningsvinkeln för skärdelen bryts blir borren oanvändbar.

Du kan ta reda på hur du skärper en borr för att borra punktsvetsning med dina egna händer från videon nedan.