Funktioner och hemligheter med att välja Forstner-borr

Innehåll
  1. Vad är det och vad används det till?
  2. Fördelar och nackdelar
  3. Artöversikt
  4. Mått (redigera)
  5. Hur ska man välja?
  6. Villkor
  7. Hur skärpa man?

Forstner-borren dök upp 1874, när ingenjören Benjamin Forstner patenterade sin uppfinning för att borra trä. Sedan starten av borren har många modifieringar gjorts på detta verktyg. Nya prover av Forstners borr har en annan struktur, men har behållit sin funktionsprincip. Detta verktyg används i de områden där det krävs att göra ett jämnt och snyggt hål, medan arbetsstyckena inte bara kan vara gjorda av trä - det kan vara gipsskivor, möbelskivor, polymermaterial.

Borrmodifiering beror på vilken råvara som ska arbetas med och vilken uppgift som ska utföras. Borrarna är av olika kvalitet, vilket direkt påverkar deras kostnad.

Vad är det och vad används det till?

Forstner-borren är en slags fräs som oftast arbetar på trä. Under arbetets gång använder verktyget 3 skäreggar - en cirkulär kant skär kanten vid hålet strikt enligt en given diameter, ett centralt spetsigt utsprång hjälper till att styra skärprocessen i önskad riktning, och två parade skärytor, som små snickerihyvlar, skär materialets plan lager för lager. Resultatet är ett plant hål med platt botten eller ett genomgående hål.

Verktyget används i stor utsträckning vid träbearbetning av mjuka och hårda träslag. Dess syfte är att göra genomgående eller blinda hål, som behövs för att installera lås, för gångjärn, för gängade eller excentriska band, för hål som behövs vid installation av beslag. Vid bearbetning av moderna typer av material har Forstner-borren visat sig väl när man arbetar med MDF, spånskivor, DPV och deras olika alternativ.

Som ett resultat av bearbetningen är hålens kanter rena, utan flisning och grov strävhet.

Förutom träbearbetning kan Forstners fräs användas för monteringsarbeten vid montering av fönsterkarmar, vid ledning av kanaler för elektriska ledningar, vid installation av VVS-utrustning, vattenförsörjning och avloppssystem. Forstner borrar installeras i chucken på en elektrisk borr eller skruvmejsel och arbetar med 500-1400 rpm. Borrens rotationshastighet beror på diametern - ju tjockare borren är, desto lägre bör dess rotationshastighet vara.

För tillverkning av borrar används höghållfast stål, som har höghastighetsegenskaper. Under arbetets gång genereras termisk energi, och sådant stål tål det väl och behåller sina egenskaper. För att göra ett ännu mer hållbart verktyg belägger tillverkare sina produkter med ett tunt lager titan eller applicerar hårdmetalllödning på borrens arbetsområde. För att förbättra effektiviteten kan borrens skärkanter vara tandade, vilket bättre greppar materialet, men detta förlorar skärets renhet. Baserat på kvaliteten på legeringen som användes vid tillverkningen av borren beror dess kostnad också.

Fördelar och nackdelar

Verktyget för att borra hål har många positiva egenskaper, men som allt annat saknar det inte några negativa egenskaper.

Fördelar med Forstner borr:

  • välslipade skarpa kanter på borren är den obestridliga garanten för högkvalitativ och smidig bearbetning av arbetsstyckets material;
  • verktyget kan användas med en handhållen elektrisk anordning eller installeras på en stationär maskin av industriell typ;
  • riktningen för skärelementen i materialets hål uppstår inte bara på grund av det skarpa centrerade utsprånget, utan också med hjälp av kanten i form av en sluten ring, såväl som hela den cylindriska arbetsdelen av borren;
  • även om håldiametern i arbetet går utöver arbetsstycket, ändras inte borrens specificerade riktning, vilket gör högkvalitativa och smidiga snitt utan flisning och grader på produktens del där det är möjligt.

Skärningens jämnhet vid bearbetning av arbetsstycket med en fräs uppstår genom att träfibrerna skärs runt omkretsen. Dessutom äger denna process rum redan före det ögonblick då borrens huvudarbetskant börjar beröra dessa fibrer.

Denna borr har också nackdelar:

  • skärens skärande delar är på ett visst avstånd från varandra, vilket inte ger dem full kontakt med arbetsytan som det händer med kanten på den ringformade kanten, vilket resulterar i att borrprocessen åtföljs av vibrationer av verktyg, och det finns en risk att fräsen helt enkelt hoppar av de avsedda hålen;
  • om skärbladen är utrustade med tänder, ökar vibrationen under drift och risken för att borren lossnar från den avsedda stencilen ökar;
  • Forstners borr är dyrare än andra liknande verktyg avsedda för att borra hål.

Trots vissa nackdelar har borren en hög prestandanivå och lång livslängd, förutsatt att användningsreglerna följs.

Artöversikt

Olika versioner av Forstner-borren produceras idag av både inhemska och europeiska tillverkare - ett brett utbud av deras produkter presenteras på den ryska marknaden. Många företag försöker förbättra utformningen av borren för enkel användning, så till försäljning kan du hitta modeller med ett borrdjupstopp, som antingen kan vara fast eller justerbart. Dessutom är modeller som kan slipas med maskin mycket populära. I en sådan borr har skärkanten på fälgen på baksidan av skärarna ett speciellt snitt.

Forstners borrkronor är också föremål för modifieringar, beroende på typ av modell är de indelade i två huvudgrupper.

Med hårdmetallfräsar

Designfunktionen hos ett sådant verktyg är att vissa modifieringar har fräsar till vilka vässade element gjorda av kolstållegeringar med hög hårdhet är lödda. Sådana skäreggar ökar avsevärt kostnaden för verktyget, men dessa kostnader motiveras av arbetets effektivitet och borrens långa livslängd.

Med tandade fälgar

Utformningen av borren på skärarna har en tandning placerad längs hela den ringformade skärkanten. Fördelen med ett sådant verktyg är att själva borren och ytan på arbetsstycket som ska bearbetas under drift är mindre utsatta för överhettning. Dessutom finns alla moderna Forstner-borrar med en diameter på mer än 25 mm med tänder.

Utöver de angivna modifieringarna finns Forstner-borrar med avtagbar spets. Ett sådant verktyg minskar risken för perforering vid borrning av ett hål i arbetsstycken.

Mått (redigera)

Som regel börjar storleksintervallet för en Forstner-borr från en minsta diameter på 10 mm. Sådana storlekar är inte efterfrågade bland hantverkare på grund av deras specifika tillämpning, jämfört med till exempel den vanligaste diametern på 35 mm, som används vid installation av dörrbeslag och lås. I byggvaruhus kan du enkelt hitta borrar med en diameter på 50 och 55 mm, samt 60 mm. Det är anmärkningsvärt att diametrar från 15 till 26 mm har ett 8 mm skaft, medan större modeller av fräsar med en arbetsdeldiameter från 28 till 60 mm har ett skaft något större och redan 10 mm.

Hur ska man välja?

Valet av en Forstner-fräs beror på de uppgifter som ska utföras med dess hjälp. Inom snickeri eller tillverkning är detta ett ofta använt verktyg, där olika borrdiametrar används, så för sådan intensiv användning är det lämpligt att ha en komplett uppsättning av de nödvändiga dimensionerna i lager. När det gäller hushållsbruk köps borren för en specifik uppgift, då används den sällan. I det här fallet finns det inget behov av att köpa en uppsättning dyra verktyg, eftersom kostnaderna kanske inte återvinns.

För att köpa en kvalitetsborr från Forstner måste du vara uppmärksam på flera huvudfunktioner:

  • den ursprungliga modellen av borren har små runda hål i mitten av arbetsdelen;
  • skärarens skärblad avbryter den ringformade kanten endast vid två punkter mitt emot varandra;
  • originalborrens blad kan endast slipas för hand.

De ursprungliga modellerna av Forstners borr tillverkas endast av det enda amerikanska företaget i världen, Connecticut Valley Manufacturing. Här fräss varje del av verktygsstrukturen separat från ett stålämne, och legeringen innehåller en inblandning av kol, medan andra tillverkare tillverkar varje del av borren genom gjutning med efterföljande montering av färdiga delar. En riktig Forstner-fräs har en tjockare skärande del än sina motsvarigheter, så ett sådant verktyg är mindre känsligt för överhettning och roterar snabbare, vilket gör det möjligt att arbeta med elverktygets höga hastigheter, samtidigt som kvaliteten på hålbearbetningen bibehålls på högsta nivå .

I processen att välja en Forstner-skärare är det nödvändigt att vara uppmärksam på utseendet på skärkanternas tillstånd. Det händer ofta att tillverkare packar sina produkter i ogenomskinliga förpackningar. I sådana fall är det omöjligt att överväga och utvärdera detaljerna i verktyget, så du riskerar att köpa en lågkvalitativ produkt, som vid öppning av förpackningen kan vara med grader, spån eller deformation.

Det är orealistiskt att korrigera sådana betydande brister med den manuella skärpningsmetoden, eftersom borrstrukturens geometri kommer att kränkas, därför är det bättre att vägra köpa en produkt i en ogenomskinlig förpackning.

Villkor

Forstner-borren är lätt att använda. Med hjälp av verktyget förs centreringsutsprånget till den avsedda mitten av det framtida hålet och spetsen pressas lätt in i materialets tjocklek. Det är nödvändigt att trycka in så att borrens ringformade skärande del ligger plant på arbetsytan. Sedan kan du starta arbetsflödet, men de börjar borra till en början vid låga hastigheter på borren, och ökar gradvis hastigheten. Borrarna är konstruerade för att arbeta vid maximalt 1800 rpm. Grundregeln för arbete under borrning är följande: ju större skärstorlek, desto långsammare ska den rotera. Detta låghastighetsläge är nödvändigt för att hålla verktygets skäreggar från att smälta och bli trubbiga när det överhettas.

Förutom, vid för höga hastigheter blir sannolikheten för att borren bryter av det avsedda arbetsområdet för borrning mer frekvent. Om du behöver skydda dig själv för att göra ett hål mycket exakt, på ett givet djup, är det bäst att använda en fräs med stopp för detta ändamål. Denna enhet kommer att stoppa borren i tid och skydda materialet från perforering, men du måste arbeta med låga hastigheter. När du borrar ett blindhål i ett tunnväggigt arbetsstycke rekommenderar erfarna hantverkare att du använder 2 Forstner-borrar samtidigt.De börjar arbeta först efter att ha skisserat området för arbetshålet och avslutar med ett annat, som har ett skarpt utsprång som tidigare slipats. Således kommer skärarna inte att kunna skära materialet så djupt som en konventionell borr.

Hur skärpa man?

Under arbetets gång blir vilken borr som helst, till och med av högsta kvalitet, tråkig. Originalprodukter kan slipas för hand, och icke-originella motsvarigheter kan slipas på en slipmaskin. När man skärper en Forstner-fräs, vägleds specialister av vissa regler:

  • den skärande delen av den ringformade kanten är inte manuellt slipad - detta görs endast på skärputrustning;
  • det är nödvändigt att slipa skärarna minimalt för att inte ändra geometrin och proportionerna på deras arbetsytor;
  • invändiga framtänder vässas med en fil eller en slipsten.

Högkvalitativa men dyra produkter med en tunn titanbeläggning kräver inte frekvent dressing eller slipning och håller effektivt längre än deras billiga motsvarigheter gjorda av konventionellt stål.

I nästa video hittar du en recension och testning av Forstners Protool ZOBO borrar.

inga kommentarer

Kommentaren skickades.

Kök

Sovrum

möbel