Att välja fräsborr för metall

Hantverkare vet att metallprodukter kan bearbetas främst med hjälp av specialutrustning och verktyg. Allt detta lämpar sig dock inte för användning hemma eller i en liten verkstad. Lösningen var att använda en fräs för metall, som är billig och kan fungera tillsammans med en konventionell borr.

En borrfräs är i själva verket en av de typer av skärverktyg som kombinerar funktionerna hos både en borr och en fräs. Den används för att göra olika hål i alla typer av material.

Själva hålet görs med hjälp av ett borrelement. Men för att expandera det, samtidigt som det ger önskad form, såväl som storlek, erhålls med hjälp av en skärare, som är en sidoyta. Eftersom det bara finns två arbetsytor kallas verktyget en fräsborr.

Verktyget med vilket du kan utföra arbete med metall kan anses vara universellt. Den kan appliceras på nästan vilket material som helst. En sådan borrskärare har sina fördelar och nackdelar.

Först och främst bör fördelarna noteras. Detta verktyg kan utföra två operationer samtidigt, eftersom det inte bara gör ett hål utan också omedelbart ger det den önskade formen. Detta gäller särskilt för produktionsförhållandena när arbetsproduktiviteten spelar en viktig roll.

Den andra fördelen är användarvänligheten, eftersom du inte bara kan använda specialutrustning utan också vilket verktyg som helst med en klämanordning. Till exempel kan en bänkmaskin, konventionell borr eller hammarborr duga. Borrkronan kan också slipas igen. Det betyder att när skärpningsvinkeln är trubbig återställs den utan problem.

Fräsborren för metall har ett ganska stort antal sorter. Specialister särskiljer änd-, cylindriska-, skiv-, form-, vinkel- och ändverktyg. Låt oss prata mer om var och en av dem.

När man arbetar med metall, när man ska använda en borr, är den mest efterfrågade en borr av ändtyp med en vertikal rotationsaxel. Den är utmärkt för användning på plana ytor, eftersom den kan användas för att ta bort ett materiallager av önskad storlek.

Med hjälp av en roterande fräs kan du forma alla typer av spår och spår på metallytan. Detta blir möjligt på grund av det faktum att tänderna inte bara är placerade på sidan utan också på produktens slutdel.

Den cylindriska borren används för att arbeta med plana ytor av metallelement... Tänderna är placerade på sidorna och kan vara antingen raka eller spiralformade. De har en horisontell rotationsaxel.

En pinnfräs används oftast när man arbetar med en borr. Med dess hjälp kan du göra ganska djupa spår eller konturspår. Bearbetning av ömsesidigt vinkelräta plan är också tillåten. Det finns huvudtänder i sidan av verktyget, medan andra skärelement är placerade i änden.

När du arbetar med formade ytor bör du välja en liknande borr. De tillverkas genom att dra och är inte särskilt långa.Den största skillnaden är det faktum att en sådan skärare används för strukturer med ett betydande förhållande mellan längd och bredd.

När det gäller hörnskärare kan deras design kallas den mest komplexa. De används oftast när man arbetar med vinkelspår, såväl som lutande plan.

När det gäller designen kan enhörnings- och tvåhörnprodukter noteras. I det första fallet är tänderna inte bara placerade på sidan av konen utan också på änden. Med en dubbelhörnsfräs är skärelementen placerade på båda koniska ytorna som ligger intill.

Att välja en fräs för metall kan vara svårt för en oerfaren användare. Därför rekommenderar proffs att fokusera på produktens diameter, dess skärtänder och deras placering, skaftet, som hjälper till att placera borren i borrchucken och fixera den säkert.

Tillverkningsmaterialet och kvaliteten på skärpningen spelar också en viktig roll. Om du tänker använda en elektrisk borr så får vi inte glömma att den är avsedd för manuell användning, så de borrar som används i specialmaskiner fungerar inte här.

Om ett verktyg av en monteringstyp krävs, är det nödvändigt att kontrollera hur väl skärelementet är fixerat. Oftast används lödningen av produkten, i det här fallet fäster plattorna tillförlitligt på ytan, annars kommer de helt enkelt att flyga ut under arbetsprocessen.

Skärpningskvalitet är också grundläggande. Det är inte bara produktiviteten som är direkt relaterad till det, utan också hur väl jobbet blir gjort. Tillverkare försöker ofta utveckla en unik skärpningsteknik, men experter säger att standardscheman är de mest att föredra.

Tillverkningsmaterialet påverkar också olika indikatorer. Detta är verktygets livslängd och kvaliteten på arbetet och deras produktivitet. När det gäller engångsjobb är kraven inte så höga. I det här fallet skulle det vara optimalt att använda ett fast element, för tillverkningen av vilket stål av samma kvalitet användes.

Vissa användare försöker spara pengar. För att göra detta gör de en borrfräs på egen hand med hjälp av tillgängliga verktyg. Man bör dock komma ihåg att ett sådant verktyg är lämpligt uteslutande för elementära uppgifter. Det är inte nödvändigt att räkna med ett särskilt högkvalitativt resultat i detta fall.

För mer information om fräsborrar för metall, se videon nedan.