Funktioner för att tillverka ett växthus från ett profilrör

Det finns många varianter av växthus. Vissa är gjorda av trä, andra är gjorda av polykarbonat och så vidare. Strukturer gjorda av metallprofiler (rör) förtjänar särskild uppmärksamhet. Det är detta material som kan tjäna under lång tid, motstå starka destruktiva effekter.

De flesta av de rekommendationer som kan hittas på Internet är baserade på standard rörformade konstruktioner. Profilröret kan vara antingen rektangulärt eller kvadratiskt.

Hemlagade växthus utförs vanligtvis i ett av tre alternativ:

• fäst vid hus (taket kan vara lutande eller ovalt, utan uttalad symmetri);
• fristående välvda byggnader;
• växthus "hus" utrustad med ett sadeltak.

Den typiska storleken på komponenterna bestämmer de vanligaste måtten på byggnader: 3, 4, 6 eller 12 m i längd, från 2 till 6 m i bredd. De mest bekväma måtten för ett par parallella sängar är 3x6 m, för tre sängar - 3-12x4-6 m.

Ett växthus av ett professionellt rör har fem styrkor:

• designen tjänar under lång tid;
• block fixas helt enkelt;
• monteringen är enkel och bekväm;
• konstruktionen kan göras i vilken konfiguration du vill;
• de applicerade beläggningarna är mycket olika.

När det gäller nackdelarna är det ganska svårt att böja profilen. Lösningen på problemet är följande: böj ett av rören fyllda med sand, försök att ge det den mest exakta formen och använd den som en mall.

Vid tillverkning av ett kvadratiskt eller rektangulärt rör kan följande användas:

• varm deformation;
• kall deformation;
• elektrisk svetsning;
• elektrisk svetsning kombinerad med kall deformation.

De officiella kraven för ett format rör fastställs av GOST 8639-82 och 8645-68. Det finns alternativ baserade på olika metaller, oftast föredrar byggare stål med ett externt korrosionsskikt. Optimal förstärkning uppnås med fyra förstyvningar som tar upp maximal belastning.

Galvaniserat profilrör måste ha ett speciellt lager både in- och utvändigt. Det är inte svårt att särskilja material av hög kvalitet - det ska vara ganska lätt. Ramen gjord av den är inte svår att flytta till en annan plats eller transportera den med bil. Tack vare den solida skyddsbeläggningen minimeras risken för korrosion.

Om du behöver en garanti för ökad mekanisk stabilitet av strukturen, ta ett profilgalvaniserat rör med ytterligare förstärkning. Sådant material överför lugnt tryck upp till 90 kg per 1 kvm. m. Enligt bestämmelserna i GOST kan sådana strukturer tjäna upp till 20 eller till och med upp till 30 år. Även om det galvaniserade lagret är böjt, kommer bucklor och andra defekter att uppstå på det, men beläggningen kommer nästan säkert att förbli intakt under lång tid.

Svetsning används för att göra en ram av ett oskyddat rör. Galvaniserade element är förbundna med bultar, speciella anslutningsstycken eller hörn.Det är inte särskilt praktiskt att använda metallelement med stor diameter eftersom de är för tunga och obekväma.

Ritningar i de flesta fall ritas enligt standardstorlekar - från 300 till 1200 cm. Det rekommenderas att ta reda på denna indikator med tillverkare eller säljare för att inte betala för mycket för överskottsmaterial och inte lämna rester.

Planerna bör tydligt visa:

• bas;
• vertikalt riktade ställ;
• tak;
• toppsele;
• en dörr;
• fönster och ventiler;
• mellanlägg.

Det är inte alls nödvändigt att använda alla profiler med en sektion på 40 x 20, 20x20 eller 40x40 mm. På grund av den relativt tjocka kroppen (från 0,2 cm) är sådana element ganska starka. Horisontella skridar kan tillverkas av en profil med ett tvärsnitt på 1 till 1,5 mm, eftersom exceptionell prestanda inte krävs.

Vid beräkning av byggnadens höjd styrs de främst av tillväxten av ägaren till ett sommarhus eller ett hus på landet. Det antas vanligtvis att taket ska göras 0,3 - 0,4 m högre än de som använder växthuset, eftersom värdena kan variera från 190 till 250 cm.

Dimensionering har ytterligare en subtilitet - anpassning till efterbehandlingsmaterialet. När ramen är täckt med en film spelar det ingen roll, men vid användning av polykarbonat är det viktigt att se till att storleken på materialet är tillräcklig för att täcka hela höjden utan att skära eller lägga till. Ett typiskt ark av cellulärt polykarbonat är 6 m. I fallet med ett välvt växthus måste du använda formeln för att beräkna omkretsen. Det är värt att tänka på att en höjd på 2 m vanligtvis är överdriven, men 190 cm är nästan idealiskt.

Vid förberedelser för byggandet av ett gavelprefabricerat växthus rekommenderas det att ta hänsyn till jordens egenskaper. De bästa resultaten erhålls vid installation i torra områden, eftersom det med allt skydd av stödstrukturerna är bättre att inte utsätta dem för allvarliga tester. Sandjord är överlägsen lerjord, eftersom den inte blir särskilt vattensjuk.

De försöker rikta den längsta sidan av strukturen mot söder, så maximalt solljus kommer att tränga in inuti. Placering av dörren i änden hjälper till att hålla värmen inne i växthuset och att underlätta förflyttning runt det.

Som praktiken hos tusentals trädgårdsmästare visar, bör dörren göras minst 0,7 - 0,8 m bred. När det gäller höjden bestäms den av strukturens övergripande dimensioner. Om det är planerat att bygga ett huvudväxthus, är en slags vestibul eller korridor fördelaktig av två anledningar: den bildar ett extra lager av luft (termisk barriär) och kan användas som en plats för att lagra inventarier. När dörrarna öppnas kommer detta luftlås att minska värmeförlusten.

Växthus gjorda av formade rör är lätta, men denna fördel förvandlas ofta till ett allvarligt problem, eftersom det inte är svårt för inkräktare eller vindbyar att bryta en sådan struktur. Lösningen är att tillverka en grund av tejp- eller pelartyp (dess val bestäms av jordens struktur). I alla fall, innan byggstarten, rengörs platsen noggrant från föroreningar, de övre lagren av jorden tas bort. Sedan görs markeringar genom att stoppa träpålar runt omkretsen av strukturen som skapas, som tjänar till att hålla repet.

Sedan kan du bygga själva grunden. Om speciella antivandalegenskaper inte är viktiga, och det inte heller finns något hot om stark vind, kan du begränsa dig till en pelarstruktur baserad på asbestcementrör.

Arbetsprocessen omfattar flera steg.

• Marken borras med en strikt definierad stigning.Diametern på varje hål bör tillåta röret att gå in fritt utan att passa.
• När stöden har placerats i hålen, fylls de yttre luckorna med lämplig jord som bör packas ihop.
• Den inre delen av röret är fylld med cement, vilket säkerställer att det inte finns några håligheter.
• En platta av metall eller en tidigare skuren bit av förstärkning introduceras ovanifrån (detta kommer att vara kopplingen av fundamentet och ramen för ett hemgjort växthus).

Bågen skapas bäst av en rörbockare. Manuellt arbete i detta fall är inte bara svårt, det tillåter inte heller att erhålla den erforderliga noggrannheten. Monteringen av skrovet börjar från ändarna av strukturen. Rörsektioner binds vanligtvis genom svetsning med hjälp av T-stycken och vinklar, om du vill uppnå högsta hållfasthet. Men när uppgiften är inställd på att göra ett hopfällbart växthus med dina egna händer, måste du använda kopplingar. Det sista steget är att täcka växthuskroppen med polykarbonat.

Självgängande skruvar med termiska brickor används för att fixera arken.som stör inträngningen av vatten in i ämnets celler. Cellerna själva bör placeras i en vinkel eller vertikalt, eftersom fukt börjar stagnera i horisontalplanet och förstöra materialet.

Ett växthus i form av ett "hus" med fullstort sadeltak ska förses med både entrédörr och ventiler. Specialister gör ett miniatyrväxthus av en välvd konfiguration med bara en dörr, utan ventilationskanaler.

Fördelen med bågformen är att den är väldigt stabil och praktisk. Den aerodynamiska kvaliteten på strukturen gör att den effektivt kan motstå kraftfulla vindbyar, undvika ansamling av snö och is. Problemet kan bara vara att böja profilrören korrekt. Förutom att använda en rörbockare och kontakta proffs kan du även använda enklare verktyg, inklusive en radiemall.

Det är möjligt att böja profilen utan uppvärmning med tillsats av ett fyllmedel, även om detta inte är nödvändigt för element som är tunnare än 1 cm. Om man ändå använder relativt tjocka komponenter underlättar tillsatsen av sand eller kolofonium arbetet avsevärt, så det blir lättare och snabbare att böja det tjocka röret själv. Vissa hemhantverkare använder fjädrar med stor diameter som kan sättas in i det professionella rörets hålrum. De mekaniska egenskaperna hos en sådan "hjälpare" ger böjning utan att ändra profilernas tvärsnitt längs hela rörets längd.

Ett annat sätt att ge arbetsstycket den önskade formen är med en böjplatta med hål gjorda i den. Urtagen används för att arrangera stängerna, som kommer att fungera som ett stopp. Efter att ha placerat röret mellan ett par stänger införda i plattan på erforderligt avstånd från varandra, börjar profilen att böjas och gradvis flytta kraften från mitten av metallstycket till dess periferi. Det är fullt möjligt att göra arbetet på det här sättet, men det kommer att bli mycket svårt, och resultatet kommer att bero på de ansträngningar som görs.

Mycket tjocka rör bör böjas korrekt efter förvärmning. Att fylla profilen med noggrant siktad sand hjälper till att säkerställa en jämn vikning. Eftersom du kommer att arbeta med varm metall måste skyddshandskar användas. Det är också viktigt att ta hand om brandkällans säkerhet.

Sekvensen av åtgärder är som följer:

• skapa pyramidformade träpluggar (deras längd är 10 gånger sulans bredd, på den bredaste punkten ska två rör fritt komma in);
• spår är gjorda i pluggarna utformade för att få ut heta gaser;
• bränn den önskade delen av profilen;

• fyllmedlet befrias från mycket stora partiklar (på ytan) och från mycket små (de kan smälta in i metallen);
• sand kalcineras vid en temperatur av 150 grader;
• en förseglad plugg som inte har urtag placeras på ena sidan av röret;

• från motsatt riktning måste en tratt införas i profilröret, med hjälp av vilken den brända sanden kan doseras in i kaviteten;
• väggarna knackar (ljudet ska vara dämpat);
• efter att ha fyllt röret med sand, använd en andra plugg;

• böjpunkten är markerad med krita, segmentet är ordentligt fixerat i ett skruvstycke efter att ha applicerats på mallen;
• det svetsade röret ska böjas med skarvarna placerade på sidan (böj inte i riktning mot de svetsade sömmarna);
• uppvärmning längs markeringslinjen ska vara glödhet;
• ger metallen mjukhet, den böjs i en verifierad rörelse.

Det kylda arbetsstycket, för säkerhets skull, kontrolleras mot mallen. Om resultatet blir perfekt tas pluggarna bort och sanden skakas ut. Om det är nödvändigt att docka metallelement med varandra, är det bäst att svetsa dem.

Sedan grävs en grop 0,8 m djup, som hälls med cement till den längsgående basen (dess höjd är 0,15 m). Vidare är baserna svetsade tvärs över tvärsnittet till de längsgående elementen. Metallhörn hjälper till att öka växthusets styrka och tillförlitlighet. En tegelsten placeras under basen, ibland bildas ett grunt spår.

Konstruktionen av ramen föregås av:

• lägga ut täckmaterial;
• placera bågar ovanpå;
• markering med markörer.

Vid kapning av täckmaterial lämnas en reserv på ca 20 mm. En ram är monterad på en helt frusen lösning, den första bågen är svetsad till alla längsgående baser. När du installerar den, som när du installerar den sista profilen, används en lodlinje för att minimera fel. Följande delar är anslutna med byglar (enligt proffs är det lämpligt att börja med att svetsa bågen till den högsta bygeln).

Efter att ha installerat den sista bågen, är byglarna monterade i slutet. Deras profil har ett tvärsnitt på 20x20 mm, eftersom belastningsnivån är låg. Efter att ha fixerat täckmaterialet skärs hål för fönster och dörrar ut i det. Varje fog av detta slag är behandlad med silikon för maximal tätning.

Genom att strikt följa dessa riktlinjer kan du bygga ett växthus som kommer att hålla i över 10 år med nästan inget underhåll som krävs. Och gör man alla beräkningar så att färre segment återstår, då blir arbetet relativt billigt.

För information om hur man gör ett växthus från ett profilrör, se nästa video.