Att välja ett frässkruvstäd

Vid tillverkning av snickeri- och låssmedsarbete krävs en pålitlig fixering av delar före sågning, borrning, hyvling. En speciell anordning av den mekaniska driftprincipen, som används för sådan fixering av arbetsstycken, kallas ett maskinskruvstäd. Använd den här enheten när det är nödvändigt att hantera delen på ett säkert sätt, för en bra fixeringsnivå och så att båda händerna är fria.

Enheten utför två uppgifter: den fixerar arbetsstycket ordentligt och påverkar positivt kvaliteten på dess bearbetning. Och även en bra exekveringshastighet uppnås.

Den viktigaste och betydelsefulla parametern för ett maskinskruvstycke är styvhet. Frånvaron av ett gnisslande, som krossar örat, vid bearbetning av en del uppnås genom skruvens styvhet. Utan detta skulle skäraren skramla. Ett verktyg som är dyrt skulle helt enkelt misslyckas före sin avsedda livslängd. Ytan på delen skulle inte heller bearbetas ordentligt, den skulle ha grovhet. Sådana detaljer avvisas ofta, vilket leder till ekonomiska förluster.

Universallåssmedsskruvstycken är utrustade med korrugerade käftar, och maskinskruvstycken har alltid släta käftar. Ytan måste färdigbehandlas - användning av en grov version direkt efter att de har gjutits är utesluten. Bearbetningen av svamparna utförs på ett skärverktyg (en fräs eller en mejsel används). Nästa steg är slipning. En ytslipmaskin används, med hjälp av vilken det är möjligt att uppnå det önskade resultatet: ytans grovhet och form får de angivna värdena.

Utgivningen av alla produkter, inklusive maskinskruvstäd för CNC, har en komplett uppsättning som uppfyller kraven i den erforderliga standarden - GOST (statlig standard):

• skruvstycket uppfyller kraven i GOST 16518-96;
• med de medföljande bultarna - 13152-67;
• vice - 4045-75;
• klämmor - 4735-69;
• klämmor - 18758-80.

Rörelsen i maskiner utrustade med en roterande anordning utförs av verktygen, inte delen. Denna princip hjälper till att minska kostnaderna för svängväxeln. men att utföra arbete på baksidan av delen från mastern är teoretiskt möjligt. I praktiken är det osannolikt att det görs, synligheten av arbetsstycket av mästaren när han utför arbetet är nästan frånvarande.

Följande situation är ett bra exempel. Det är nödvändigt att bearbeta en metalldel, vars form är en stång. På varje sida ska ett urtag göras vars form är en halvcylinder. Mästaren ser inte skäraren och vet inte om den når slutet av bearbetningen - höjden på arbetsstycket tillåter inte detta. Delarna kan korrigeras om fräsen inte har slutfört sitt arbete till slutet. Men det finns svåra fördjupningar där detta inte kommer att vara möjligt.

När man använder ett roterande maskinskruvstycke 160-250 mm är situationen annorlunda. Förmannen måste avbryta arbetet för att gå runt maskinen för att kunna fortsätta senare. Kuttern måste dras in i förväg.

Maskinfrässkruvstycken används vid arbete på anordningar där maskinstyrning utförs av ett antal anledningar.

1. Maskinen kan programmeras så att arbetsstycket som ska bearbetas vänder sig från sidan där det kan ses. Befälhavaren kommer att kunna styra bearbetningsprocessen. Detta kommer att vara användbart för honom, särskilt när ett nytt program tas i drift. Felet kan ses omedelbart och inte efter tillverkningen av delen.
2. Det finns situationer där det är nödvändigt att vända arbetsstycket och fräsen måste förbli på plats. Det kan vara att skapa en perfekt cirkel.
3. Ett stort antal arbetsstycken är bekväma för bearbetning vid fixering i ett skruvstycke roterat med 90 °. Därefter är arbetspositionen inställd.

Vid bearbetning av metall-, trä- eller plastdelar på en fräsmaskin är de fixerade i ett skruvstycke. Enhetens enkelhet gör det möjligt att installera dem i en hemverkstad och i tillverkningsföretag av olika storlekar.

Huvudelementen i skruvstädet är ett par käftar som är mitt emot varandra. Med deras hjälp fixas en del för vidare bearbetning med hjälp av en maskin. Klämningen utförs med hjälp av de gängade skruvarna och manövreras med hjälp av händerna. Det finns en rörlig käft i skruvstädet, och det finns en fast käft fastsatt i sängen. Detta säkerställer fixeringen av delen.

Utformningen av låsmekanismen har en trapetsformad skruv med löpande gänga. Mekanismen är kopplad till en rörlig del, som sätts i rörelse under rotation på grund av att det finns en mutter i den inre delen. Mästaren roterar axeln med händerna och driver den pneumatiska cylindern och excentern. Med hjälp av speciella hål som fräsmaskinen har fixeras skruvstycket på den.

Marknaden erbjuder många modeller och varianter som har sitt eget användningsområde. Frässkruven är indelad i:

• skruvstäd med hydraulik;
• roterande verktygsmaskiner;
• global;
• självcentrerande;
• sinus;
• pneumatisk.

Enheten har ett huvudelement - en roterande skiva. Med dess hjälp flyttas delen enligt de programparametrar som anges för att bearbeta den. Det finns en tät klämma för att fixera skruvstycket. Det liknar en stång på vilken det finns en tråd. Regulatorn tas bort utanför den roterande delen. Den roterande skivan är försedd med speciella spår som gör att den manuella styrningen kan fixeras säkert. Den har två metallplattor som är parallella med varandra.

Justeringen på sängen utförs med hjälp av en speciell stång. Den är gängad och vinkelrät. Den motsatta sidan är utrustad med ett handtag. Valet av de tekniska egenskaperna som drivaxeln har utförs i enlighet med huvudvillkoret - käftarna ska inte skadas under drift. Dessa parametrar låter dig justera avståndet från en käft till den andra och kompressionskraften. För att göra det lättare för mästaren att arbeta har vissa skruvstädmodeller både rörliga käftar och är utrustade med en spak för att komprimera delar med acceleration.

Användningen av ett manuellt skruvstäd med en roterande mekanism utförs i förhållande till små privata verkstäderdär ömtåliga material bearbetas. De kan skadas av automatiska enheter.

Baskonstruktionen har två roterande plattor, skruvstycket har parallella plattor och är försedd med skenor. Justeringen utförs med hjälp av ett rör, det har en anslutning till den rörliga delen av enhetens ram. En hand- eller elektrisk pump levererar tryckluft. När du behöver fixa arbetsstycket tillförs luft i ett rör kopplat till en kolv som rör sig framåt. För att försvaga ansträngningarna och öppna skruvstyckets käftar, kopplas den pneumatiska ventilen om för att tömma luft från systemet.

Principen för drift och design är densamma som i det pneumatiska skruvstädet. Men de är inte fyllda med tryckluft, utan med vätska.

Vatten används ofta, men om det behövs mer kraft kan en vätska med ökad viskositet och mer elastisk appliceras. Det bör noteras att i hydrauliska maskiner är pumpen inte öppen för att ta in den omgivande luften, utan är ansluten till en speciell reservoar där vätskan är placerad.

Hydrauliska enheter används i olika typer av tillverkningsföretag, som har möjlighet att köpa dyr och mycket effektiv utrustning som gör att de kan automatisera processen helt. Skruvskruvar med låg effekt finns i en typisk verkstad. Men deras fördel gentemot handhållna modeller är tveksam.

För att inte skada arbetsstyckena och inte skada anställda på arbetsplatsen bör du följa rekommendationerna från specialister.

1. Det är värt att avstå från att använda tunga föremål för att fixera arbetsstyckena. Detta kommer att påverka designens noggrannhet negativt.
2. Enheten är installerad på skrivbordet, och den är också fixad där.
3. Skruvstycket används som hjälputrustning när arbetsstycket bearbetas med en fräsmaskin.
4. Fastspänning av arbetsstycket utförs med hjälp av käftar, en separat beräkning av kraften utförs för varje material.

När arbetet är klart rengörs skruvstycket och tar bort spån och smuts. Därefter smörjs enheten. Genom att observera de tekniska kraven och säkerhetsföreskrifterna för fräsen kommer befälhavaren att kunna producera högkvalitativ bearbetning av delar med hjälp av maskinen.

Se nedan för hur man använder ett frässkruvstäd.