Att göra bränslebriketter med dina egna händer

Pressade briketter från sågspån anses vara en av de mest effektiva metoderna för att tända kaminer; de används ofta för uppvärmning av privata hus. De är dock inte billiga. Därför uppstod frågan om den oberoende tillverkningen av mirakelbränslet hemma.

Låt oss först uppehålla oss vid tekniska frågor. För att göra briketter för en eldstad i en hemmiljö måste du ha en uppfattning om hur de tillverkas i industrin. Det första steget i varje produktion är alltid rivningen av råvirke och dess grundlig torkning. I de flesta fall tas allt träbearbetningsavfall, inklusive sågspån, som råvara. Ofta används jordbruksavfall för att skapa eurodroppar - skalen av frön eller skal duger. Torkning av materialet utförs tills fuktighetsnivån närmar sig 7-10%.

Nästa steg är pressningen av det resulterande råmaterialet före direkt brikettering. I en produktionsmiljö kan detta göras på två sätt:

• genom extrudering;

• genom att gjuta bränslebriketter på en specialiserad hydraulpress.

I båda fallen utsätts ämnena för stark klämning, vilket resulterar i att en specifik naturlig komponent, lignin, börjar komma ut från träet. Det fungerar som ett bindande element för den spröda råvarumassan. Skillnaden i tekniska processer reduceras uteslutande till metoderna för klämning. Oftast används en hydraulisk press i produktionen, som utvecklar krafter upp till 400-500 bar.

Köpet av en så kraftfull enhet för hemmet kommer att vara olönsamt. Även om familjebudgeten tillåter en sådan kostnad, och råvaror ges för ingenting, kommer endast grossistförsäljningen av det resulterande bränslet att kunna ta igen sådan utrustning. Det är därför som gör-det-själv, genom mycket försök och misstag, har utvecklat en teknik som bygger på användningen av alternativa bindningsmaterial.

Privata husägare tillverkar vanligtvis bränslebriketter av sågspån. Dessa råvaror är billiga, och dessutom är det inte svårt att hitta dem i de nödvändiga volymerna. Dessa briketter uppvisar ökad värmeöverföring, vilket gör deras skapande och efterföljande drift så praktiskt som möjligt ur budgetsynpunkt.

Lera eller lim tas som bindande element - du kan ta tapeter eller någon annan billig komposition.

Trots den relativa enkelheten att få tag på pelletiserat bränsle hemma, måste viss teknisk utrustning fortfarande köpas, eller så måste den befintliga modifieras för nya uppgifter. Här är vad du behöver för att komma igång.

Chopper. Det är omöjligt att klara sig utan denna enhet, eftersom ju finare råmaterialet är, desto tätare och därför desto effektivare blir den färdiga briketten. Samtidigt är det inte alls nödvändigt att köpa en ny enhet, en som skär växtfragment innan du lägger dem i en kompostgrop duger. Och även hemhantverkare anpassar ofta en misslyckad tvättmaskin av aktivatortyp efter deras behov och lägger till knivar till aktivatorn.

Vilken tank som helst för blandning av råvaror. Helst kompletteras denna behållare med en byggblandare eller en kompakt betongblandare. Om det varken finns det ena eller det andra på gården måste du knåda blandningen med händerna. Sådant arbete kommer att ta mycket fysisk ansträngning och tid.

Tryck. Detta är en obligatorisk maskin, utan vilken skapandet av bränslebriketter är omöjligt. Den kan vara golvmonterad eller väggmonterad, hydraulisk eller till och med manuell. I sin mest allmänna form bör utformningen av en sådan anordning inkludera en massiv stålram såväl som ett arbetsblock.

Matriser. Krävs för formning av briketter. De kan se ut som typiska tegelstenar, men den cylindriska konfigurationen är mer bekväm att använda. Arbetsintensiteten i detta fall kommer att vara mycket lägre, även om svårigheter kan uppstå med lagring och lagring av sådant bränsle.

Pressningsprocessen bör ägnas särskild uppmärksamhet. Mekanisk påverkan är alltid förknippad med kraftutnyttjande och ger samtidigt låg effektivitet. Det är därför erfarna hantverkare rekommenderar att utrusta en press för tillverkning av briketter med en hydraulisk domkraft från ett fordon - den kan fixeras upp och ner i den övre delen av pressramen. Man måste dock komma ihåg att även i detta fall kommer du inte att kunna skapa ett tryck på 300 bar eller mer. De mest erfarna hantverkarna föredrar skruvpressar - de låter dig bilda tegelstenar för uppvärmning av en ganska hög kvalitet, jämförbar med färdiga butiksbriketter. En sådan design kommer dock att kräva seriösa investeringar i ett stålhölje och en elektrisk drivning med en motor på minst 7 kW.

Att tillverka briketter för hemuppvärmning i hemverkstäder är inte som det är i industrin. Om i det inledande skedet både i det första och det andra fallet krävs fragmentering av växtavfall, så skiljer sig den ytterligare tekniken. I industriverkstäder följer torkning, i hemberedda råvaror, tvärtom, blötläggs i vatten eller åtminstone ordentligt fuktade.

Därefter introduceras ett pärm. Det finns tre möjliga lösningar här.

Lera är det enklaste, mest tillgängliga och billigaste fyllmedlet, det introduceras i förhållandet 1 till 10 till trämaterial. Lera binder snabbt och effektivt råvaror. Men det har en betydande nackdel - det brinner praktiskt taget inte. Därför, efter användning av sådana briketter, återstår mycket askavfall.

Tapetlim - fri från nackdelarna med lera, har låg askhalt. Dessutom införs lim i råvarorna i mindre volymer, men även i detta fall är det dyrare än lera. Som ett resultat stiger den totala kostnaden för den färdiga produkten.

Eventuellt returpapper, inklusive kartong - denna komponent måste först blötläggas och krossas noggrant. Fördelarna med materialet inkluderar tillgänglighet och nästan noll kostnad. Det var dock inte utan sina nackdelar. Så ju mindre sågspånsfraktionen är, desto mer pappersfyllmedel kommer att behövas. Dessutom tar sådana briketter mycket längre tid att torka.

Nästa steg i tillverkningen av bränslebriketter är blandning. Beroende på hushållets tekniska kapacitet kan det vara mekaniserat eller manuellt. För att göra arbetsstycken av hög kvalitet är det nödvändigt att uppnå maximal homogenitet hos den blandade trälimmassan.

Därefter placeras det resulterande råmaterialet i brikettformar och skickas för pressning. Denna process gör att du helt kan bli av med fuktrester och uppnå maximal vidhäftning av blandningens huvudkomponenter. Som ett resultat bör briketter av en given konfiguration erhållas - de skickas för torkning.

Du måste lägga ut arbetsstyckena löst, det är viktigt att lämna fritt utrymme för ventilation. För att påskynda torkningsprocessen så snabbt som möjligt bör det framtida bränslet vändas då och då. Erfarna hantverkare överför dessutom briketter med torra trasor eller papper, sådana material kan snabbt dra ut överflödig fukt från bränslet.

Torkning utförs tills fuktnivån i materialet är 25 % t. Men i praktiken är det bättre att vänta på ännu mindre fukt - detta kommer att avsevärt öka värmeöverföringen senare. Det är därför som arbetet med att förbereda och skapa bränslebriketter görs bäst på sommaren, medan vädret är stabilt, och du kan säkert torka arbetsstyckena utomhus i en eller till och med två veckor. Brådska kan vara en otjänst. Svårigheten är att pannor - både hydrolys och fast bränsle - utför sina funktioner uteslutande på bränsle, vars fukthalt inte överstiger 30%-märket. Användningen av oavslutat trä kommer att leda till behovet av dyra reparationer. Det är möjligt att du måste köpa nya värmesystem helt och hållet.

Avslutningsvis kommer vi att uppehålla oss vid för- och nackdelarna med hemgjorda briketter för eldstaden. Fördelarna med denna lösning är uppenbara:

• för att skapa ett energieffektivt bränsle kan du ta nästan vilket avfall som helst, med undantag för syntet- och matavfall;

• sådana bränslebriketter brinner upp till 4 timmar, under hela denna tid genereras värme;

• oberoende produktion av bränslebriketter kräver inte stora utgifter för ansträngning och kostnader för inköp av specialiserad utrustning, den initiala investeringen minimeras;

• när dessa föremål bränns släpps praktiskt taget inget vatten ut;

• bränslen baserade på träavfall, tillverkade i hemmiljö, är så miljövänliga som möjligt;

• hemlagat bränsle kostar en storleksordning lägre än motsvarande mängd ved eller kol, även om energiproduktionen hålls på samma nivå;

• aska från briketter kan vara ett bra gödningsmedel för trädgårdsväxter.

Men det finns förstås också nackdelar. De är kopplade till det faktum att hemma är det orealistiskt att helt reproducera hela fabrikstekniken. Även om du observerar alla grundläggande subtiliteter, kommer tegelstenar som erhålls hemma alltid att vara mindre täta. Faktum är att värmen från deras förbränning är två till tre gånger lägre än för trä.

Och naturligtvis tar tillverkningsprocessen mycket tid och ansträngning.

För information om hur du skapar bränslebriketter med dina egna händer, se nästa video.