Allt om kolbriketter
Energipriserna och priserna på bränsleprodukter ökar ständigt, vilket leder till en efterfrågan på mer ekonomiska alternativ. Detta inkluderar ett sådant verktyg som kolbriketter, som erbjuds i flera versioner.
Denna produkt gör ett utmärkt jobb med sin funktion, den har ett antal positiva egenskaper och fördelar som du bör bekanta dig med i detalj. Vi skulle vilja uppmärksamma dig på en bekantskap med sorterna av kolbriketter, ledande tillverkare, samt rekommendationer för drift.
Vad det är?
Kolbriketter är fast bränslematerial som tillverkas i tegel. Samtidigt erbjuds verktyget i mer än en storlek och konfiguration. För att binda partiklarna i de viktigaste råvarorna och ge styrka använder specialister cementbaserade organiska och oorganiska tillsatser. Denna energibärare är effektiv på grund av dess värmeöverföringsparametrar och en lång förbränningsperiod, vilket skiljer sig väsentligt från kolets egenskaper. Under hela processen kan produkten hålla en konstant temperatur. Det bör noteras att briketterna är så täta att de inte kan falla isär, vilket är ett stort plus.
Andra fördelar inkluderar möjligheten att välja valfri storlek, form och jämn volym. Vid transport av sådant bränslematerial finns det inget damm, dessutom är det inte föremål för förstörelse och mekanisk skada. Hårdhet och styrka bibehålls under lång tid.
Avfall kan slängas, produkten har ett högt energivärde, den avger inte en stor mängd svavel. Medlet kan matas direkt in i eldstaden utan förberedelse.
Funktioner av industriell produktion
Produktionen av brikettkol utförs med hjälp av en speciell teknik på professionell utrustning. För att få fram säljbara produkter används svart eller brunt kol, ibland koks. Det bör noteras att processen är ganska gammal, men med utvecklingen av teknik på modern utrustning kan allt göras mycket snabbare och bättre. Under tillverkningen används rullpressar. Under processen används petroleumbitumen, melass, tjära och andra bindemedel.
Brikettering går igenom flera steg. Först torkar specialister råvaran, för detta kan uppvärmd gas användas. Styrkan hos originalprodukten beror direkt på hur mycket fukt som finns i originalkomponenten. Det bör noteras att luftfuktigheten inte bör överstiga 15%. I nästa steg utvinns flyktiga ämnen, särskilt när det gäller lågkvalitativt kol, som innehåller olika föroreningar. Under denna process används en destillationsapparat eller koksugn. Under industriell produktion sorteras produkten i fraktioner, partiklar upp till 6 mm i storlek skickas till en behållare där de blandas och stora till en kross. De senare krossas för att göra briketten så stark som möjligt.
Kol blandas med bindemedel, som värms upp, processen sker i en lerblandare. Andelen ytterligare komponenter överstiger inte 15%, beroende på kvaliteten på huvudmaterialet. Utrustning av olika utföranden används för pressning. Under loppet av detta kan densiteten fördubblas. Därefter bränns materialet i en speciell transportör, där det värms upp.För att göra briketterna starka tillsätts petroleumbitumen till dem. Slutligen kyls produkterna i en enhet med luftcirkulation, vilket tar cirka 8 timmar. Vissa företag använder vatten för kylning.
För tillverkning av briketter används olika utrustningar, som bestämmer metoden för att forma slutprodukten. Utrustningen som används spelar en viktig roll och påverkar kvaliteten, enheterna skiljer sig påfallande från varandra. Stämpelpressen är designad för produktion av stora partier, den är energikrävande, men dyr. Formarna fylls med kolmassa, därefter sker pressning under ett tryck på 100-120 MPa. Som ett resultat kommer produkterna i form av kuddar, tegelstenar eller tabletter.
I ett annat fall används en extruderingsapparat, som har en låg kostnad, därför minskar produktiviteten. Blandningen matas in i matrisen med hjälp av en skruv och passerar genom den. Sådana briketter har en cylindrisk form med ett hål inuti. Utrustningens egenskaper påverkar produktens storlek, fukt och andra indikatorer. Produktionen av produkter för industripannor är något annorlunda. Vid bearbetning av kol och finkoks används vattenglas eller cement. Denna blandning gör slutprodukten så stark som möjligt, dock minskar eldkraften något.
En av de vanligaste metoderna för att tillverka briketter är att blanda koldamm och natriumsalt med andra komponenter. I det sista skedet kan vissa svårigheter uppstå, men bara om receptet inte är helt utarbetat.
Visningar
Varianterna av briketter beror på materialet från vilket de är gjorda, så det är viktigt att förstå deras skillnader och egenskaper.
Brun
Till detta används brunkol, vilket är det mest prisvärda till ett pris. För tillverkning av sådana briketter används damm och små partiklar. På grund av denna sammansättning är kaloriinnehållet ganska lågt.
Träkol
Denna typ av briketter är gjorda av sågspån och annat avfall som lämnas av träförädlingsindustrin. Sådana råvaror värms till en början och pressas först därefter under högt tryck. Vid kompression släpper träet ut lignin som är ett lim – så fort det härdar tappar inte produkten sin form och får hög hållfasthet. Lignin är ett naturligt material som inte innehåller några skadliga komponenter. Träbriketter kännetecknas av en fukthalt på 10 %. Vid förbränning frigör ett kilo råvaror cirka 4400 kcal.
Det bör noteras att densiteten av sågspån är annorlunda, allt beror på rasen. Efter förbränning blir det mycket mindre aska kvar än från brunkol.
Antracit
Denna typ av kol anses vara av högsta kvalitet och kalorier. Högkvalitativa briketter erhålls från sådana råmaterial, med den enda nackdelen är den höga kostnaden. Det är ett användbart och effektivt bränslematerial med höga flödeshastigheter. Den största fördelen är materialets motståndskraft mot nötning, det genomgår regenerering och kan tjäna under lång tid.
Vid förbränning avger antracit inte mycket lukt eller rök. Sammansättningen har ett högt kolinnehåll, och detta är en unik indikator, den innehåller inte heller mycket svavel och fukt. Avbränning sker jämnt och långsamt, detta beror på produktens hårdhet. Ett sådant verktyg används i hushållsförhållanden, det är utmärkt för drift med pannor gjorda av starka metaller.
Populära tillverkare
För att välja ett högkvalitativt bränslematerial måste du först bekanta dig med de ledande tillverkarna av sådana produkter. Det finns ett brett utbud av briketter på marknaden, men några av dem förtjänar särskild uppmärksamhet.
Ryska företag är engagerade i produktion av bränslekolprodukter i stora volymer.
- Detta inkluderar Shalash North-West LLC, detta företag producerar produkter som är lämpliga för eldstäder och spisar, så det väljs ofta av ägarna till stugor på landet. Sådana briketter används i fastbränslevärmeenheter med manuell laddning.
- I rankingen av de bästa som finns företag Storbritannien "Sakhalinugol"som har erbjudit sina tjänster under lång tid. Företagets kol håller hög standard och är mycket efterfrågad.
- Novokuznetsk företaget "Kuzbass TEK" levererar kolbränsle med en utmärkt lista över fördelar.
- Detta inkluderar också "Coal Technologies of Siberia" eller LLC "Zhariki".
Det är säkert att säga att inhemska företag kan erbjuda kvalitetsvaror med goda egenskaper.
Det bör noteras företaget WEBER, som är engagerat i produktion av briketter av samma form, de kännetecknas av en tät struktur. Sammansättningen inkluderar pressat lövträkol, majsstärkelse fungerar som ett bindemedel, så produkterna kan betraktas som naturliga och säkra. Ett paket med material från denna tillverkare räcker för flera timmars stabil värme, som är jämnt fördelad.
Ansökningar
Brikettkol är en populär bränsleprodukt som ständigt används i industriföretag och i vardagen. Kemiska och metallurgiska anläggningar klarar sig inte utan sådant material, kraftverk och pannhus kan också hänföras hit. Briketter är lämpliga för användning i privata hus där det finns fastbränslepannor.
När det gäller användningen av sådant bränslematerial i grillar, grillning och matlagning av kebab eller grillar, är detta oönskat, eftersom röken kommer i kontakt med mat, och detta är skadligt. Därför är det säkert att säga att briketter uteslutande används för uppvärmningsändamål. Briketterna laddas i startröret.
Hur tänder man?
Alla ställs inför denna fråga när de använder kolbriketter för första gången. Om du inte vet hur man korrekt sätter eld på det här verktyget, måste du studera instruktionerna och följa steg-för-steg-rekommendationerna. Det är viktigt att notera att du kan använda flera metoder, som var och en har sina egna egenskaper och fördelar. Du kan behöva en tändvätska som sprayas på briketterna. Efter det räcker det med att vänta cirka 5 minuter för att medlet ska absorberas och sedan sätta eld på det fasta bränslet med en lång ficklampa. Efter 15 minuter kommer elden att vara intensiv och du kan lägga till kol. Denna metod är relativt enkel, men nackdelen är den obehagliga lukten som absorberas i mat och kläder. Användningen av en sådan vätska är farlig och alla försiktighetsåtgärder måste vidtas för att förhindra skador.
Torrsprit kan användas för att tända naturliga kolbriketter. För att uppnå resultatet läggs materialet ut inuti pannan så att ett hål kvarstår i mitten, där torr alkohol kommer att finnas. När kolen är tillräckligt varma kan bränsle tillsättas. Användningen av en förrätt är ganska populär, proffs använder denna metod. Det är en stålcylinder med ett hål och ett galler som kolet placeras i. I det här fallet bör man komma ihåg att vätska inte får hällas inuti, detta kan leda till en explosion på grund av ackumulering av gas. Naturligtvis, i alla metoder för att tända briketter, måste du vara försiktig och tillämpa säkerhetsåtgärder. Enkla regler hjälper till att förhindra explosioner och skador. Om den brännbara blandningen inte är avsedd för grillning, använd den inte. Ha alltid antingen en brandsläckare eller en hink med sand nära till hands.
När du eldar upp, stanna på läsidan av pannan eller liknande utrustning. Det är viktigt att använda skyddshandskar och ett verktyg med långa skaft när du gör detta. När kolen inte behövs måste de täckas med rikligt med aska.Sammanfattningsvis är det säkert att säga att olika typer av kolbriketter har betydande fördelar jämfört med konventionell ved.
Sådant material är efterfrågat i vardagen och på företag där fastbränslepannor används. Detta är en högkvalitativ produkt med lång livslängd och utmärkt värmeavledning, och detta är det viktigaste.
Kommentaren skickades.