Utrustning för tillverkning av beläggningsplattor

Tillverkning av beläggningsplattor kan vara ett bra alternativ för ditt eget företag - det krävs inga stora investeringar för att öppna en verkstad. Samtidigt är det viktigt att köpa rätt utrustning som hjälper till att producera högkvalitativa och hållbara varor som kan ge sin tillverkare ett anständigt rykte.

Om du bestämmer dig för att producera kakel själv måste du välja en av två metoder för dess produktion - vibrocasting eller vibrocompression. Utrustningen i de två fallen kommer att vara helt olika, så låt oss överväga exakt vad som är användbart.

För tillverkning av beläggningsplattor med vibrationsgjutningsmetoden används en tjock men samtidigt relativt flytande betongmassa som råvara. Kort sagt är principen för tillverkning av varorna följande: betong hälls i speciella former och sedan placeras behållarna på ett vibrerande bord. Den senare, vibrerande, säkerställer korrekt komprimering av ämnet, så att inga luftbubblor förblir i dess tjocklek. Massan packas sålunda utan användning av press i den utsträckningen att beläggningsplattorna vid stelnad ges den erforderliga styrkan och hållbarheten.

Låt oss genast klargöra det Vibrationsgjutning är inte det optimala sättet att tillverka marksten. Trots att plattan har en chans att bli bra kommer den ändå att ha en ganska hög vattenupptagningskoefficient och det påverkar inte styrkan och hållbarheten till det bättre. Ändå, i oberoende hemproduktion, visar sig denna speciella metod vara billigare och enklare, därför väljer enskilda ägare det personligen för sig själva och till och med små provinsiella verkstäder.

Du behöver inte uppfinna hjulet på nytt här - en vanlig betongblandare som fungerar tack vare gravitationsprincipen duger för hemmabruk. Du kan köpa detta i vilken stor järnaffär som helst och det kommer att kosta dig billigt.

Det är viktigt att välja rätt volym av betongblandaren päron. Om du verkligen inte planerar att öppna ditt eget företag, utan bara vill göra beläggningsplattor för din egen trädgård med dina egna händer, räcker en liten volym - det blir billigare.

Kärnan i produktionen av plattor ligger i bildningen av betong, så du kan inte göra utan formar. För att göra produkterna varierade och snygga i setet är det lämpligt att ta olika formar - minst två typer. Vanligtvis rekommenderar experter att inte experimentera med oberoende produktion av former, eftersom vissa av dem initialt kommer att vara defekta, och den andra delen kommer inte att motstå belastningen och vibrationerna, eller kommer helt enkelt att hålla sig till betong, vilket gör det omöjligt att extrahera plattorna. Utan erfarenhet är det osannolikt att du kan göra bra blanketter för hand, så det är mycket mer praktiskt att köpa dem.

De vanligaste formmaterialen idag är plast, glasfiber och silikon.... Silikonnappar är dyrare än andra, men de anses vara det mest praktiska och lämpliga valet.

Faktum är att de, till skillnad från konkurrenterna, har en viss elasticitet, så det är inte så svårt att ta bort dem från hemmagjorda gatstenar. Innan du tar bort de färdiga produkterna måste plast- och glasfiberformar värmas upp, och detta kan i princip inte göras omedelbart, särskilt hemma, där uppvärmning endast kommer att vara möjlig i små partier.

Egentligen den viktigaste enheten för produktion av gatsten, utan vilken ingen produktion kommer att fungera alls. Det ser ut som en solid och pålitlig bordsskiva, som är rörligt fäst vid sängen. En motor är gömd i enhetens tjocklek, vilket ger bänkskivan kontinuerliga vibrationer - på grund av detta darrar de installerade formerna med flytande betong konstant i många timmar.

Vi sa ovan att hemma kommer många typer av formar vara svåra att släppa från innehållet utan uppvärmning. Samtidigt gör industriföretag naturligtvis inte detta på en vanlig köksspis, som du kanske redan har tänkt göra - istället köper de specialutrustning.

Ett av alternativen är ett termobad - en speciell behållare med en konstant upprätthållen hög temperatur inuti. Formerna som placeras i den värms snabbt upp och expanderar från detta, så att den härdade betongen kan separeras från dem. Skakbordet fungerar enligt en princip som liknar skakbordets arbete - fina vibrationer är utformade för att bryta instabila fogar, och sådan är kontaktlinjen för den härdade betongen med formen.

Vibrokompression är redan mer typisk för stora företag i den meningen att produktionen av varor kommer att kräva köp av seriös utrustning... Detta kan dock ses som ett självklart plus – formningsprocessen är helautomatiserad. Dessutom kan du nu redan köpa en manuell minimaskin, som är mycket billigare och kan löna sig baserat på resultatet av produktionen av till och med en liten sats av produkter.

Den grundläggande skillnaden mellan tillverkning av beläggningsplattor genom pressmetoden är att betongen i detta fall inte behövs våt, utan halvtorr... På grund av detta kommer en vanlig gravitationsbetongblandare inte längre att fungera för oss - den tjocka massan inuti kommer att fästa vid den och fastna på väggarna, på grund av vilken ingen blandning verkligen fungerar. Den som vill behärska denna produktionsmetod måste köpa en dyrare betongblandare med forcerad knådning.

Vibropress brukar betraktas som en seriös industriutrustning. - åtminstone har den ett inbyggt hydraulsystem för ett tillräckligt kompressionsförhållande och en egen styrenhet. I detta sammanhang kan handpressen utsättas för samma kritik som den vibrerande gjututrustningen - utan en hydraulisk drivning kommer presskraften inte att vara så imponerande och detta kommer oundvikligen att påverka prestandan hos den färdiga produkten. Av denna anledning bör ett lönsamt företag spendera på en vibrerande press - denna investering bör löna sig över tiden.

För en person som just har lärt sig om existensen av ett formande vibrerande bord för första gången kan en vibrerande press tyckas för dem, eftersom det också är en ram med en vibrationsmotor. Men i det här fallet är utrustningen mer komplex - den kompletteras med en tryckpress, som också är utrustad med en vibrationsmotor.

Om vibrocasting kräver fullfjädrade former för tillverkning av plattor, används vid vibrokompression endast ramar som liknar en bikaka med önskad form.... Eftersom en halvtorr blandning används för produktion, som inte är benägen att spridas, hälls den i ramar utan botten, installerade direkt på sängen - materialet kommer fortfarande inte att kunna läcka ut. Därefter täcks ramen med tryckplattor (faktiskt med vanliga metallplattor med dekorativa skåror), och belastningen med åtföljande vibration ovanifrån överförs till dessa plattor.

Det visar sig att den halvtorra blandningen i ramen upplever vibrationer både ovanifrån och underifrån - en sådan intensiv vibration gör att du helt kan befria massan från de minsta inneslutningarna av luft. Det faktum att ämnet komprimeras under stort tryck bidrar också till att förstärka effekten. På grund av det faktum att det från början praktiskt taget inte fanns någon fukt i den, kan den inte avdunsta och lämna tomrum efter sig - vilket innebär att absorberat atmosfäriskt eller grundvatten inte kan frysa i betongproduktens tjocklek, vilket gradvis skulle förstöra gatstenarna.

Observera att inköp av specialutrustning för tillverkning av beläggningsplattor endast för dina egna behov aldrig kommer att vara det bästa alternativet ur praktisk synvinkel - helt enkelt för att den nödvändiga utrustningen inte kommer att ha tid att betala av på en så liten sats av varor. Det är därför vibrocasting hemma är mer populärt än vibrokompression - ett bildande vibrerande bord kan designas även med dina egna händer från improviserade material, och dess avformningsversion eller ett termiskt bad kommer inte att behövas om silikonformar används.

För tillverkning av ett vibrerande bord behövs ett vanligt bord, som inte kommer att stå på golvet, utan kommer att hänga i luften, fixeras på en hemmagjord slitstark metallram genom fjädrar eller gummipackningar. Från undersidan är vilken tillräckligt kraftfull elmotor som helst fäst på den, vilket oundvikligen ger vibrationer under drift - det här är tekniken och är redo.

Med en vibrerande press är uppgiften med oberoende produktion mycket svårare - en extremt exakt ritning behövs, annars kommer ritningen på plattan att skadas hopplöst. Med tanke på detta är det i de flesta fall mer praktiskt att köpa en vibropress, och inte tillverka den själv - även om det inte lönar sig att möta dina behov, kan den åtminstone säljas i framtiden. Självproduktion av sådan utrustning är fylld inte bara med katastrofala fel, utan också med en enorm mängd tid, trots att det inte finns några särskilda ekonomiska besparingar.

Den allvarligaste nackdelen med vibropressen är att den är konfigurerad för tillverkning av en specifik typ av gatsten, och tryckplattorna måste yta exakt matcha bordets dimensioner. För att göra en helt annan bricka måste du demonstrera dans med en tamburin - köp ett nytt matrisblock och börja omkonfigurera enheten. I många fall är det så svårt för lekmannen att han föredrar att föredra vibrocasting - där ändras sortimentet genom att helt enkelt köpa en ny form.