Hur man spraya polyuretanskum själv?

Om du behöver isolera olika rum från källaren till vinden kommer polyuretanskum att vara en utmärkt lösning. Ett material med enastående egenskaper, erhållet genom att blanda polymera ämnen, passar perfekt på alla typer av ytor. Med dess hjälp, även ensamt, är det möjligt att producera högkvalitativ isolering i hus till ett rimligt pris.

Polymerens syntetiska natur gör att du kan ändra dess egenskaper och förbättra dem till indikatorer som är otillgängliga för naturliga material. I synnerhet är polyuretanskum en utmärkt isolering och har utmärkta vidhäftningsegenskaper till nästan alla typer av ytor som påträffas vid konstruktion av värmeisolering.

Stark vidhäftning tillhandahålls med material som:

• trä - 1,5 kg / cm²;
• galvaniserat och gjutjärn - 2,0 kg / cm²;
• aluminium - 1,0 kg / cm²;
• rostfritt stål - 1,5 kg / cm²;
• cement - 2,5 kg / cm²;
• stål - 3 kg / cm².

Dessutom är följande de positiva egenskaperna hos materialet:

• låg värmeledningsförmåga - 0,019–0,028 W / m²;
• lätthet som inte påverkar vikten av strukturer - från 40 till 60 kg / m³;
• behöver inte fästen - kostnadsbesparingar;
• skyddar belagd metall från korrosiva processer;

• det finns inga köldbroar;
• förmågan att täcka ytor med vilken geometri som helst;
• hög hållbarhet, materialet ruttnar inte, torkar inte ut, kollapsar inte under påverkan av atmosfäriska fenomen, temperaturförändringar och andra miljöfenomen, förutom ultraviolett strålning;
• absolut säkerhet, polyuretanskum är kemiskt och biologiskt inert, godkänt för användning i matkylningskammare;

• med hjälp av en form med de nödvändiga dimensionerna kan du skapa värmeisolerande block av vilket format som helst;
• materialet är inte intressant eftersom mat för gnagare och insekter, svampar och andra mikroorganismer förökar sig inte på det, och det förhindrar också tillväxten av växtrötter;
• resistent mot aggressiva ämnen: lösningsmedel, mjukgörare, bränsle, mineralolja, utspädd syra och alkali, fula gaser av olika ursprung;
• hänvisar till svårantändliga ämnen, brinner från sidan av kontakt med direkt eld och endast om det finns, när det försvinner, slocknar det, det utbrända lagret förvandlas till kol och stöder inte längre förbränning.

Förutom positiva egenskaper har PPU sina egna nackdelar, bland vilka det är värt att lyfta fram följande:

• det färdiga polyuretanskumlagret är känsligt för solljus (ultraviolett). För att kompensera för denna nackdel är polyuretanskum belagd med färg eller film med den nödvändiga skyddsegenskapen;
• även om PPU brinner långsamt, men nära en eldkälla, till exempel en öppen spis eller en gasspis, bör den inte användas, även om den inte antänds kan den glöda eller smälta;
• relativt hög kostnad.

Polyuretanskum är ett material relaterat till gasfylld plast med en cellstruktur fylld med luft.

På 2–4 sekunder efter blandning av komponenterna skummar polymeren, när den appliceras på ytan bildas en homogen massa med höga värmeisolerande egenskaper. Skumning åtföljs av en ökning av temperaturen och en ökning av viskositeten, varefter materialet stelnar.

PPU är uppdelad i två huvudtyper, såsom:

• öppna celler eller mjukt polyuretanskum, som används inom lätt industri;
• sluten cell eller styvt polyuretanskum, som används i värmeisolering.

Stytt polyuretanskum med slutna celler bildas genom att kombinera två komponenter.

• Polyol (A) Är ett hydroxylämne som fungerar som polymerbas för polyuretanskum. Det är svagt giftigt och icke-explosivt, bör förvaras vid temperaturer från 0 ° C och uppåt i ett rum med låg luftfuktighet och god ventilation. På grund av tendensen till delaminering måste komponent "A" blandas före användning.
• Isocyanat (B) Är en blandning baserad på difenylmetandiisocyanat (50 till 60%) och polyisocyanat. Den har en hög aktivitet när den kommer i kontakt med luft, som ett resultat av det bildas ett oanvändbart sediment, vilket kräver en tät lagring.

Ur teknisk synvinkel har PPU följande egenskaper:

• Densiteten är 18–300 kg / m³;
• Värmeledningsförmåga - från 0,019 till 0,03 W / m²;
• brottspänning vid kompression - från 0,15 till 1 MPa, vid böjning - från 0,35 till 1,9 MPa;
• fuktabsorption - från 1,2 till 2,1%;
• antalet stängda porer - från 85 till 95%;
• brandfarlighet enligt GOST 12.1.044 (svårt brännbara ämnen).

Kvaliteten på komponenterna och rätt proportion är de viktigaste förutsättningarna för att få ett bra polyuretanskum. I små butiker säljs ofta polyuretanskumcylindrar med obegripliga markeringar, resultatet av användningen är förlust av pengar och mottagandet av extremt otillfredsställande isolering. Det är därför det rekommenderas att välja pålitliga tillverkare vars produkter endast har positiva recensioner från köpare.

• Yantai wanhua Är ett stort kinesiskt polyuretanskumföretag. Hon är en av världsledande inom försäljning av polyuretanskum. Produkterna är certifierade enligt alla kvalitetsstandarder och har samtidigt ett rimligt pris. Genom att köpa en sådan produkt kan du vara säker på ett garanterat utbyte i närvaro av ett fabriksfel. Produktnamn: komponent A - Wanfoam-323C-1, komponent B - Wannate PM-200.
• Bayer Är ett stort tyskt kemiskt och farmaceutiskt företag med ett världsomspännande rykte och ett utmärkt rykte. Handelsnamn på PU-skumkomponenter: komponent A - Bayer Spray 150, komponent B - Desmodur 44V20 L.

• BASF Är ett tyskt kemiföretag med mer än 150 års erfarenhet, anses vara världsledande inom tillverkning av högkvalitativa PU-skumkomponenter. Den resulterande isoleringen kännetecknas av en enhetlig struktur, komponenterna blandas utan några sidokomplikationer. Produktnamn: komponent A - Elastospray 1652 / 1-3, komponent B - IsoPMDI 92140.

Vid beräkning av förbrukningen av polyuretanskumkomponenter är flera faktorer avgörande.

• Tjockleken på det applicerade lagret. Det bestäms direkt av den erforderliga nivån av värmeisolering och beror på densiteten hos ett visst polyuretanskum.
• Område som ska behandlas (S). Den beräknas enligt standardformen S = l * h, där l är ytans längd och h är dess höjd. Volymen av det erforderliga polyuretanskummet (V) beräknas från formeln V = S / p, där p är flödeshastigheten per 1 m².
• Skummar använd och typ av arbete: hälla eller spruta. Det antas generellt att förbrukningen av komponenterna A och B är 1: 1. I praktiken, när man använder ett freonsystem, förbrukas 1: 1 för sprutning och 1: 1,1 för hällning. Vid användning av ett vattensystem förbrukas också 1: 1 för sprutning och 1: 1,5 för hällning.

Det finns ett enkelt alternativ att göra det själv. För att göra detta måste du köpa en av engångssatserna. FoamKit från den amerikanska tillverkaren är ett utmärkt val. Med dess hjälp kan du på egen hand isolera ett privat hus, stuga, vinden i en stuga eller annat rum. Engångssetet består av två små cylindrar, som levereras med en slang och en specialpistol med olika munstycken.

I allmänhet är sprutningsprocessen följande:

• du måste vara placerad på ett sådant avstånd att från pistolen till väggen är cirka 80 cm;
• det första tunna sprutade lagret appliceras för att säkerställa bättre vidhäftning till väggen;
• efter 20 minuter, när det torkar, appliceras nästa lager, som inte bör överstiga 2,5 cm i tjocklek, och så vidare till den erforderliga tjockleken, med stopp för att det färska lagret ska torka;
• på det sista lagret jämnas överskott och häng ut 2–5 minuter efter applicering. Hemgjord sprayning är gjord.

Vid arbete måste ett antal av följande villkor iakttas:

• ytan måste vara torr och fri från damm och smuts;
• temperaturen bör inte vara lägre än + 5 ° С, medan temperaturen på arbetsytan, beroende på luftfuktigheten, bör överstiga daggpunktstemperaturen med 3 grader.

Användningen av engångsset med spraymunstycken är ekonomiskt motiverad vid arbete på ytor som inte överstiger 30 kvadratmeter. m. Och det finns också många subtiliteter för att bestämma proportionerna för det önskade resultatet, ospecifik yta och andra nyanser som måste beaktas även om det finns fabrikskomponenter och utrustning.

Förutom komponentcylindrarna innehåller engångssatsen delar som slangar, pistol och munstycken. Professionell utrustning består av många delar och är ofta en mobil enhet som en gassvetsmaskin.

Högtryckssprutor inkluderar följande:

• "Foam-20" Är en produkt från ett ryskt företag som kan blanda komponenter i 11 olika varianter. Enheten är utrustad med två 2,5 meter långa slangar, utdragbara upp till 60 meter vid behov. Det gör det möjligt att producera 1-3 kg polyuretanskum per minut, blandas i proportioner från 1: 0,93 till 1: 1,7. Måtten är 115x55x90 cm, och vikten är 110 kg.
• Reaktor E-10 – Det här är en amerikansk installation för att spraya polyuretanskum, polyurea, polyuretan, epoxi och andra. Den har kompakta mått 52x55x95 cm och en relativt liten vikt på 72 kg. Den producerar upp till 5,4 kg blandning per minut, med slanglängder upp till 32 m.

När du utför arbete med appliceringen av polyuretanskum är det värt att följa ett antal recept. Med deras hjälp kan du förbättra kvaliteten på den resulterande ytan, minska förbrukningen av komponenter, eliminera behovet av återapplicering på grund av flagning och andra saker.

Det är inte svårt att spraya materialet på taken om du följer följande expertrekommendationer:

• det sprutade materialet måste användas med extrem försiktighet;
• ytan som polyuretanskummet appliceras på måste vara noggrant rengjord och ha en homogen struktur. Smuts och damm, små skräp, spår av oljor och fetter, lätt fallande bitar av ytan måste avlägsnas från den;
• när du arbetar med en porös typ av material är det bättre att grunda det innan du bearbetar polyuretanskum för att förbättra vidhäftningen;
• arbetsytans fuktighet bör motsvara sådana indikatorer enligt basmaterialet som: betong - 4% eller mindre, cement-sand - 5% eller mindre, trä - 12% eller mindre;

• en våt yta måste blåsas med tryckluft före applicering och vid temperaturer under + 10 ° C - med varm tryckluft;
• Vid blandning av komponenterna får deras temperatur och slangarnas temperatur inte vara lägre än + 20 ° C. Vid behov måste de placeras i ett rum med högre temperatur för uppvärmning;
• komponent A måste skakas noggrant före blandning, detta kan uppnås genom att rulla behållaren eller slå på återcirkulation vid användning av en sprayapparat med högt tryck;

• det färdiga lagret av polyuretanskum är känsligt för ultraviolett ljus, efter applicering är det bättre att täcka det med färg eller film med den nödvändiga skyddsegenskapen;
• stark vind påverkar sprayfacklan avsevärt och arbete i sådant väder rekommenderas inte på grund av överdriven förbrukning av komponenter;
• om det har bildats kristaller i komponent B, rekommenderas det att värma upp den till 65 ° C med ett termoband, värmepistol eller liknande metod. Uppvärmningen avbryts efter fullständig upplösning av de härdade delarna. Komponenten måste kylas till driftstemperatur före blandning.

För information om hur man självständigt spraya polyuretanskum, se nästa video.