Isoroc-isolering: funktioner och omfattning

TOP-listan över de bästa moderna värmeisoleringsmaterialen, tillsammans med europeiska värmare, inkluderar även Isoroc-produkter från Ryssland. Efter att ha kommit in på marknaden år 2000 har detta företag lyckats snabbt vinna förtroende och respekt från professionella och nybörjare. Ett bevis på detta är företagets inträde i det internationella företaget Saint-Gobain, som är ledande inom tillverkning av byggmaterial och utveckling av innovativ teknik inom byggbranschen.

Modern isolering Isoroc är gjord av basalt eller gabbro med hjälp av teknik utvecklad i Tyskland, med utrustning från det svenska företaget Ungers.

Processen att skapa ett värmeisoleringsmaterial består av flera steg:

• Under påverkan av höga temperaturer (upp till 1500 ° C) smälts berget.
• Smältan placeras i en centrifug, i vilken den dras till "filament".
• De resulterande fibrerna under påverkan av luftmassor flyttas in i fiberavsättningskammaren, i vilken avdammande och vattenavvisande komponenter tillsätts dem.
• Den bearbetade basaltfibern kommer in i apparaten, där den fördelas och de enskilda trådarna vävs samman ordentligt. Vid vävning läggs fibrerna åt olika håll för att öka tygets styrka.

• Därefter pressas det resulterande materialet under högt tryck och utsätts återigen för värmebehandling. När den värms upp igen polymeriserar fibern och bildar ett material som är resistent mot mekanisk skada (rivning, sprickbildning).
• Den färdiga isoleringen skärs till plattor eller mattor och läggs i värmekrympbar förpackning.

På grund av sin sammansättning och tillverkningsteknik får Isoroc-isolering följande tekniska egenskaper:

• Hög densitet, vilket påverkar materialets styrka och dess motståndskraft mot deformation. Beroende på densiteten bestäms materialets användningsomfång och dess kostnad förändras.
• Kompressibilitetsindikatorer - från 2 till 20%.
• Värmeledningsförmågan varierar i intervallet 0,04-0,042 W / mK, på grund av vilket materialet håller värmen väl. Denna effekt uppnås på grund av det stora antalet luftporer som bildas i materialet under tillverkningsprocessen.
• God ånggenomsläpplighet undviker ackumulering av kondens inne i rummet och bildning av mögel.
• Brandsäkerhet. Stenfibrerna i värmeisolatorn antänds inte ens i kontakt med öppen eld och tål temperaturer upp till 1000 ° C.

För olika modeller av isolering är egenskaperna olika, men samtidigt bidrar alla produkter alltid till:

• förbättra inomhusmikroklimatet;
• betydande förbättring av värme- och ljudisoleringsegenskaper;
• minska belastningen på basen av byggnaden (grunden).

Jämfört med de flesta isoleringsmaterial har Isoroc basaltisolering ett antal fördelar, inklusive:

• hög hydrofobicitet;
• bra motstånd mot yttre negativa influenser (mekaniska och naturliga);
• enkel installation och drift;
• miljövänlighet;
• lättvikt.

Dessutom deformeras det inte, skrynklas inte över tiden, mikroorganismer förökar sig inte på det, och insekter med gnagare föredrar att hålla sig borta från det. Tack vare allt detta har basaltisolering en lång livslängd och behöver inte bytas ut under lång tid.

Isoroc mineralull har funnits i ett brett spektrum av bygg- och reparationsarbeten. Oftast används det för:

• tak (både platta och lutande);
• vinds- och källargolv;
• väggar inuti huset;
• yttre fasader (för putsning eller på ventilerade gardinfasader);
• golv;
• sandwichpaneler eller trelagers betongkonstruktioner;
• industriell utrustning och rörledningar.

Företagets sortiment innehåller flera alternativ för isolering. De mest populära och efterfrågade är:

• Isolight och dess modifieringar. Denna typ av värmeisolerande material är avsett för isolering av horisontella, vertikala, lutande ytor av alla slag. Den är lämplig för användning på ramväggar, golvtak, i treskiktsmurverk, ventilerade fasader. Plattor av konventionell Isolight-isolering har en densitet på 50 kg / m3 och anses vara det bästa alternativet för låghusbyggande. Dessutom innehåller modellsortimentet mineralullsplattor med en densitet på 40 kg/m3 (Isolight-L) och 60 kg/m3 (Isolight-Lux). Med olika densiteter har alla material från denna serie liknande egenskaper. Så indikatorn för vattenabsorption av någon av dessa värmare, även vid långvarig exponering för fukt, överstiger inte 1 kg / m2, och värmeledningsförmågan varierar från 0,33 till 0,40 W / (m. K), beroende på driftsförhållandena .

• Ultralätt - en av nyheterna i sortimentet av värmeisoleringsmaterial. Det främsta kännetecknet för denna typ av isolering är dess reducerade densitet - 33 kg / m3. Samtidigt erbjuder tillverkaren plattor med en tjocklek på 100 mm och 50 mm. Annars skiljer sig prestandastandarderna för Ultrlight praktiskt taget inte från värmarna i föregående serie.

• Isoroof - material avsett för värmeisolering av ett platt tak av wellpapp av stål och mellantak. Den kan läggas både ovanpå en cementmassa och direkt på en betong- eller armerad betongbas. Denna typ av isolering har en hög densitet - 150 kg / m3, tjocklek från 40 till 130 mm. Samtidigt är det ganska elastiskt, lätt att bearbeta, inert mot kemikalier och inte mottagligt för biologiska effekter (mögel, röta). I denna serie presenteras även modifieringar med Isoroof -B (Isoroof-T), -H (Isoroof-B), -NL (Isoroof-BL) märkning. De skiljer sig från varandra i densitet och används för att skapa ett tvåskikts värmeisoleringssystem.

• PP 75 och PP 125 - material lämpliga för värmeisolering av byggnader, strukturer och isolering av industriell utrustning, vars yta kan värmas till + 400 ° C. Den första typen har en lägre densitet (upp till 75 kg / m3), men har mer flexibilitet, vilket gör att den kan användas på krökta ytor (till exempel rörledningar). Isolering märkt PP 125, i sin tur, böjer och ändrar form mycket svårare, men har en densitet på 12 kg / m3 och en styrka på minst 10 kPa.
• Isovent - eldfasta brädor, som oftast används för att isolera bastur och bad. Fodrad med aluminiumfolie, metallnät eller glasfibertyger, under installationen kräver det inte användning av ytterligare polymermembran. Utöver grundisoleringen innehåller serien modifieringar av SL och L. Den största skillnaden mellan modellerna är densiteten.Isovent har den högsta indikatorn - 90 kg / m3. Samtidigt kan basaltfiberplattor av denna typ ha en reducerad tjocklek - 40 mm. När det gäller andra modifieringar varierar deras tjockleksparametrar mellan 50-170 mm. Densiteten för isoleringen märkt SL är 75 kg/m3 och L är 80 kg/m3.

• Isofloor - ett av de bästa alternativen för installation på mellanliggande golv och golv. Den kan installeras under cementgolv och självutjämnande golv. Även lämplig för isolering av sandwichpaneler med metallmantel. Med en densitet på 110 kg / m³ har mineralullsplattor av denna typ ökad styrka, vilket gör att de kan motstå betydande belastningar utan deformation och förlust av deras prestanda.

Kvaliteten på isoleringen med Isoroc basalt mineralullsplattor beror till stor del på hur de installerades. Därför, icke-professionella och nybörjare reparatörer för att installera isolering det är värt att använda råd från erfarna hantverkare:

• För fixering av plattorna används speciella lim och skivpinnar.
• För att strukturen ska vara så stark och hållbar som möjligt, för att lägga värmeisolering är det nödvändigt att bygga en ram från en metallprofil eller trästänger.
• Använd eventuellt en monteringskniv för att skära skivan av basaltfibrer. Med en hög densitet och tjocklek på materialet ersätts kniven med en bågfil.

Processen att installera värmeisolering i sig består av flera steg:

• Installation av en metall- eller träram. För detta är profilen eller stängerna fixerade i ett strikt vertikalt läge. Avståndet mellan stöden beror på mineralullsplattans bredd - isoleringen ska passa tätt mellan dem.
• Isoroc plattor fästs på stenytor med spik i en hastighet av 5-6 dymlingar per 1 m2. I andra fall används lim för fastsättning.
• Ovanpå basaltullen läggs ett vindtätt membran, vars alla fogar är noggrant limmade med tejp.

Många kundrecensioner vittnar om populariteten och den höga kvaliteten hos Isoroc-värmare.

De flesta av dem som isolerade sina hus med mineralullsskivor från denna tillverkare uppskattar materialets värmeisolerande egenskaper. Samtidigt noterar de att efter installation av basaltisoleringsskivor, även vid låga yttre temperaturer, minskar energiförbrukningen avsevärt, eftersom luften i rummet värms upp snabbare och förblir varm längre.

När du använder basaltfiberisolering ackumuleras inte ånga inuti rummet, vilket inte bara ökar komforten, utan också förlänger livslängden för efterbehandling och andra byggmaterial.

För en översikt över Isoroc-isolering, se nästa video.