Hur man gör ett foder med egna händer?

Att göra foder hemma är endast lämpligt för dem som har mycket ledig tid till sitt förfogande, har tålamod och uthållighet. Från den här artikeln kommer du att ta reda på de minsta detaljerna i tillverkningen med dina egna händer, samtidigt som du sparar din budget avsevärt, eftersom prisskillnaden mellan klaffbrädan och den okantade brädan är betydande. De positiva aspekterna av att använda foder är synliga för blotta ögat: detta är först och främst den låga kostnaden för själva materialet, och eftersom installationsprocessen är extremt enkel finns det inget behov av att anställa ett arbetslag, du kan klara dig med dina egna ansträngningar.

Innan du börjar tillverka foder rekommenderas det att förstå vilket material du har att göra med. Denna kunskap kommer att vara användbar för att fatta de bästa besluten på egen hand när du arbetar hemma.

Själva processen sker i flera steg.

• Brädproduktion. Piskan tas som grund - stammen, som redan har rengjorts från rotdelen och knutarna. Med hjälp av ett band- eller skivsågverk skärs piskan enligt de angivna parametrarna. Ett ungefärligt värde inom femton millimeter tas för skivans tjocklek och hundra millimeter för bredden.
• Torkning av virke. Färskt trä har mycket fukt. Under transport, sågning eller lagring kan den förbruka eller ackumulera fukt i sin sammansättning i större eller mindre utsträckning. Dessutom är trä ett hygroskopiskt material, det vill säga det kan absorbera vattenånga från luften. För byggapplikationer krävs maximalt torrt trämaterial. För att minska mängden avfall, fukt och minimera risken för att skivan spricker är detta steg extremt viktigt.

• Sortering. Virket sorteras efter kvalitet. För tillverkning av foder väljs en skiva med en kvalitet som inte är lägre än klass B (andra klass). Betygsskillnaden baseras på styrelsens yttre defekter, deras närvaro eller frånvaro.
• Fodertillverkning. I detta skede är en kraftfull fyrsidig hyvel inblandad. Tack vare olika skärare och knivar bearbetas upp till fyra plan åt gången, det vill säga på två minuter erhålls de önskade profilerna.
• Kvalitetskontroll, placering och förvaring. Detta avslutar processen för att erhålla foder i produktionen. Detta är ett rutinjobb och innebär inte komplexitet om du har den nödvändiga utrustningen. För att bevara fodrets kvaliteter krävs det korrekta skapandet av en plats för förvaring av detta material. Ett torrt, jämnt rum med en installerad kapell, det är möjligt att använda en vanlig film täckt över brädorna. Det är viktigt att ge systematisk ventilation.

Det finns ingen anledning att lista alla positiva aspekter av fodret. I byggmaterialaffärer är det det mest efterfrågade materialet för dekorativa och efterbehandlingsarbeten med väggar och tak, det används både inom och utanför. Fodret är tillverkat av olika träslag, varför dess vidare användning är kopplad. Till exempel används lind eller al i väggbeklädnad av bastur på grund av dess fukttäta egenskaper och motståndskraft mot plötsliga temperatursvängningar.

Först måste du välja och förbereda för arbete en stor och kraftfull maskin. Den andra maskinen blir ett praktiskt köp. På grund av det faktum att även den mest kraftfulla maskinen efter en viss tid kommer att börja överhettas, så att den kan vila och svalna kommer det att vara ett obligatoriskt arbetsmoment. Den erforderliga egenskapen hos maskinen är en effekt som inte är lägre än en kilowatt. Det krävs att utföra två huvudfunktioner - det här är sågning och fogning, det vill säga utjämning av träytan.

När du ger företräde åt vilken modell som helst, uppmärksamma närvaron av bakslag - spelrum, på platser där delar är justerade. En högkvalitativ träbearbetningsmaskin, till exempel en amerikan, överstiger inte en bredd på femton till tjugo centimeter. Men även linjalerna och kylsystemet ska vara av hög kvalitet.

Aluminium tenderar att lämna svarta märken på trä. Det är möjligt att applicera ränder på den färdiga produkten med en sticksåg. Som ett resultat påverkar defekter materialets utseende negativt efter bearbetning, och det färdiga fodret måste målas när färglös lack kan undvaras. För driften av sågen är ett specialiserat lock avsett, som sätts på sågens bas för att inte fläcka träet, när både bordet och linjalen inte har skyddsanordningar.

Du kan göra alfoder för hand, till exempel med en fräs eller på en cirkulär. Fräsmetoden är av högre kvalitet.

Först och främst måste du välja rätt storlek för en oskuren bräda. Den erforderliga längden ställs in baserat på den genomsnittliga längden på de bräder du har till ditt förfogande och på den önskade längden. Foder mer än två meter långt är extremt svårt att bearbeta, och därför är denna typ av längd ekonomiskt olönsam. Men i stort sett kan vilken längd som helst användas effektivt.

Den mest anspråkslösa brädan, som ibland går direkt till papperskorgen, kan förvandlas till en vacker handgjord parkett. Det kommer att spara din ficka från onödiga utgifter och kommer att glädja ditt öga inte värre än köpt i butiken. Sedan måste du bestämma fodrets bredd. Med en smal bräda kommer fodret brett ut, det vill säga ett foder - ett bräde. Med en bred bräda - två smala foder.

Många experter hävdar att användningen av ett foder med en bredd på sju till tio centimeter är många gånger mer praktiskt. Glöm inte att fodret du använder måste ha samma bredd.

Säkerhet är det första som är värt att nämna. I inget fall rekommenderas det att bära kläder med dekorativa detaljer. En bekväm enkel dräkt utan onödiga element är det bästa alternativet. Använd skyddsglasögon om möjligt. Sågen ska ligga i ett speciellt lock med en klyvkniv, vilket gör det lättare för dig att såga och samtidigt skydda dig när du använder maskinen. Monotont arbete dämpar ofta arbetarens vaksamhet, och i det här fallet finns det en möjlighet att av misstag såga något som inte krävdes. Se därför upp för överhettning av motorn.

Själva processen börjar med att rita raka linjer., längs vilken brädornas sidor sågas senare.Det rekommenderas att använda pennor av grön eller blå färg, detta är nödvändigt så att linjerna är tydligt synliga, om träet är fuktigt och börjar bli blått. För att skära brädan lägger vi den på maskinens bordsskiva så att de tidigare markerade linjerna är jämna. Lägg betoning på änden av brädan med din kropp och tryck den rakt på sågbladet. Många köper ett sågblad för att förenkla skärprocessen och föredrar cirklar med stor diameter.

För att skära den andra sidan av brädan måste maskinen konfigureras om. För att göra detta, ställ in linjalen på önskad bredd. Det är vanligt att använda två klämmor för att hålla den på plats under bearbetningen. Sedan sågas den andra sidan av brädan enligt den inställda linjalen, vid sågning av sidosidan utan att använda linjal kommer det sågade under linjalen att dyka upp vid utgången. Lägg dem på en separat plats, de kommer väl till pass för lamellerna.

För dem som är intresserade av hur man bestämmer bredden på lamellerna är svaret enkelt; för detta placeras ett avsågat foder som kommer att användas istället för en linjal.

Skivan blir jämn och slät efter fogproceduren. Detta är ett extremt viktigt stadium och kräver lika uppmärksamhet och koncentration. För att göra detta måste maskinen konfigureras om igen. Plankor hyvlas en efter en, strikt från ena sidan. Brädor som har rullat ihop sig i processen att hyvla till en spiral slängs omedelbart eftersom de inte längre är föremål för ytterligare användning. För att få jämna och lika brädor i bredd, räkna hur många gånger det tog dig att glida över maskinen och upprepa samma antal med varje ny bräda, med samma kraft.

I slutet av bearbetningen av brädan krävs det att man gör spår. De erhålls med hjälp av skärare eller ett sågblad med liten diameter, men det är nödvändigt att installera det snett. Det är värt att använda det endast om du inte har fräsar tillgängliga, eftersom metoden är ganska mödosam, krävs ytterligare utrustningsjustering.

Det första du ska göra är att ställa in linjalen., för att göra detta, höj och sänk bordet tills du ställer in önskat djup för spåret. Efter det skär du ut spåren på båda sidor av brädan. Det finns inget behov av att skära spår strikt i mitten av brädet, vilket gör att spåret blir lite närmare ytan - visuellt finns det en känsla av ett tunnare foder än vad det verkligen är.

De tidigare orealiserade skivorna, som lades åt sidan, kommer att omvandlas till lameller, som kommer att användas för att fixera fodret under installationen. Som fogmaterial behöver inte läkten vara lika lång som fodret. Längden i det här fallet spelar ingen roll, eftersom fogen är dold bakom klaffbrädan. Men skenan ska vara mindre än skåran.

Om utseendet är din högsta prioritet, ta bort små avfasningar på båda sidor av brädan. Det kommer att ta mycket tid. Men genom att göra detta blir resultatet omedelbart slående. Livslängden för fodret är cirka femton till tjugo år. Förutsatt att den behandlas med ett specialiserat skyddsmedel mot svamp, röta och insekter, ökar fodrets hållbarhet avsevärt.

Fodret som görs hemma kommer att spara din ficka från onödiga utgifter, kommer att ge rummet ett mer estetiskt och attraktivt utseende. Glöm inte att fodret är ett material med hög värmeledningsförmåga och är ett miljövänligt material, vilket innebär att det inte kommer att avge skadliga giftiga ämnen vid höga temperaturhopp.

Du kan ta reda på mer information om det här problemet genom att titta på videon nedan.