Allt om skifferskakare

Den vibrerande skärmen är en enhet som efterfrågas i många industrisektorer. Den kan användas för att sålla, rengöra och separera olika material i fraktioner. Silar kan skilja sig åt i form, typ av nät, antal rengöringsnivåer. Beroende på produktionsmålen kan du välja en enhet med lämpliga egenskaper.

Enheten är känd som en "vibrerande sikt" eller "shaker". Det första alternativet används oftare för att beskriva utrustning för oljeindustrin, det andra namnet är typiskt för gruvindustrin. Även om enheterna kan skilja sig åt i design, förblir den allmänna principen för rengöring densamma.

Råvarorna som behöver bearbetas hälls i en viss grad på ett panelset. Sedan startas vibrationsmekanismen. Under dess inflytande, såväl som på grund av den naturliga tyngdkraften, siktas materialet gradvis och går in i nästa pall, utformad för att samla de bearbetade råvarorna.

Shakern är bäst lämpad för torrt eller halvtorrt material. Det rekommenderas att sålla våta råvaror med hjälp av en truminstallation, som fungerar enligt principen om en centrifug.

Den vibrerande sållen kan vara rund eller rektangulär, och det finns olika typer av storlekar. Vissa siktar har en mer komplex layout och tillåter rengöring på flera nivåer - för detta används ytterligare siktpaneler. De viktigaste parametrarna som beaktas när du väljer en enhet är:

• överflödeshöjd - avståndet från basen av strukturen till den plats där ämnet faller på pallen;

• siktområde;

• styrkan hos vibrationsvibrationer.

Trots att anordningarnas funktionsprincip är liknande, finns det flera varianter av dessa anordningar.

Det finns två typer av siktar:

• under spänningsnätet - ägaren måste montera den själv;

• med trådram eller förinstallerad - den är installerad på fabriken, kommer enheten till användaren helt redo att användas.

Efter 2000-talet tillverkar de flesta tillverkare enheter med trådramsnät. De har flera fördelar:

• material fördelas jämnare på pallen, följaktligen ökar siktkapaciteten, vilket gör att du kan optimera och påskynda arbetsprocessen;

• fabriksinställning garanterar spänningskvalitet, medan en oerfaren användare kan out-pull eller under-pull nätverket;

• enheten är redo att användas, kräver det ingen ytterligare konfiguration.

Designen kan innehålla ett annat antal paneler, vanligtvis från 1 till 3 stycken.

• Syskon siktar är de vanligaste. De har en enkel men pålitlig design. Eftersom det bara finns en panel och är synlig kan användaren styra screeningprocessen, samt övervaka nättillståndet - uppträdande defekter är lätta att märka.

• Två nivåer enheter hjälper till att spara golvyta i verkstaden. De låter dig bearbeta mer råmaterial samtidigt som de tar mindre plats.

• Tre nivåer enheter kan vara olika.Vissa används för att spara utrymme, analogt med tvåstegs, bara i det här fallet läggs ytterligare en nivå till. Och det finns också modeller med en mer komplex design, som ger flera stadier av rengöring - från grov till finare.

Tre-nivåsilar gör det möjligt att utföra huvudsiktningen i det första steget och sedan lägga till igensättningstillsatser. Sådana komponenter används vid tillverkning av betongbruk - dessa ämnen hjälper till att undvika uppkomsten av porer där fukt kan ackumuleras. Efter anrikning genomgår blandningen en finare rening på tredje nivån. Olika maskstorlekar används i alla led för att säkerställa högkvalitativ siktning.

Vibration kan appliceras på enheten på en mängd olika sätt. Beroende på vilken metod som används kommer sållningshastigheten och kvaliteten, samt nivån på belastning och slitage på arbetssilen, att variera. Det finns flera typer av vibrationsvågor.

• Obalanserad elliptisk. Dessa vibrationer kan uppnås med en enda motor placerad utanför ramens tyngdpunkt.

• Cirkulär... Motorn är placerad exakt i mitten av vibrationsramen, vilket möjliggör jämnare och jämnare vibrationer.

• Linjär... I detta fall används två motorer som roterar i olika riktningar under drift. De kan vara på sidorna eller ovanpå.

• Balanserad elliptisk. Två eller tre motorer är inblandade, beroende på den applicerade kretsen.

Det bästa alternativet väljs i enlighet med produktionsmålen och egenskaperna hos de siktade materialen. Varje metod har sina egna fördelar, till exempel tillåter linjär oscillation ökad genomströmning, och när man använder balanserad elliptisk, kommer arbetsnätverket att hålla längre.

Silar används för siktning av komponenter och rengöring av bulkmaterial - sand, kisel, cement och andra. Vibrationsanordningar är oumbärliga under beredningen av den borrvätska som krävs för rengöring av brunnar under borrning. Och även enheterna är efterfrågade på fabriker som är engagerade i produktion av PVC-produkter - med hjälp av en sikt erhålls en blandning för pulvermålning.

Beroende på specifikationerna för produktionen används vibrationsinstallationer:

• för siktning av kryddor, rengöra dem från skräp och stora partiklar, erhålla en homogen blandning;

• vid tillverkning av äggpulver Är en vanlig ingrediens som finns i olika livsmedel.

• under mjölkpulverproduktionför att få en homogen massa;

• för sortering av nötter, frön och spannmål i fraktioner i enlighet med standardstorlekar;

• för att sikta kaffe - i pulver eller granulär form.

Och även vibrerande siktar kan hittas i fabriker som producerar mejeri- och ostprodukter, chokladprodukter, socker. Siktning hjälper inte bara att bli av med stora partiklar eller skräp, utan hjälper också till att ta bort överflödig fukt.

Branscherna inom denna bransch har därför vanligtvis höga hygienkrav utrustningen måste uppfylla de krav som krävs. Vibrerande skärmar kan utföra sterilfiltrering, inklusive under tryck, siktning, separation. Med hjälp av dessa enheter produceras olika vitaminer och livsmedelstillsatser, proteinämnen, kiseldioxid och andra komponenter som är nödvändiga för att skapa läkemedel erhålls.

Olika gödselmedel tillverkas ofta i pulverform - de erhålls genom att sikta genom en vibrerande sikt. Dessa kan vara kompositioner baserade på kalium- eller fosforföreningar, såväl som kväve.Dessutom, i den kemiska industrin, är enheter involverade i produktionen av kimrök, kisel, i tillverkningen av olika typer av PVC.

Mineraler som utvinns från jordens tarmar kräver bearbetning - det är nödvändigt att sålla dem, dela upp dem i fraktioner och avvisa gråberg. För dessa ändamål används vibrerande siktar. De renar kol, bentonit, gips, kalksten, sand och andra lösa ämnen.

Skärmar spelar en viktig roll vid separering av oljeslam - detta är industriavfall som innehåller olika föroreningar som inte bör hamna i en ren produkt. Dessutom behövs anordningar för produktion och rening av borrvätskor.

Screeners är efterfrågade inom massaindustrin - de kan användas för att dela flis i fraktioner, ta bort överflödiga föroreningar, rengöra och förbereda reagens. Vibrerande siktar används för tillverkning av trä och industricellulosa.

Det finns många bulkmaterial som används i denna industri som är svåra att få tag på utan användning av en vibrerande sikt. Det används för att bearbeta:

• sand;

• gips;

• cement;

• kvarts;

• aluminiumoxid.