Hur gör man en gör-det-själv stamp?

När man bygger hus, garage eller gångväg spelar grunden en enorm roll. Det är viktigt att vara uppmärksam på bildandet av substratet, som består av sand och jord. För att betongen ska ligga platt och inte röra sig är det nödvändigt att göra ett jämnt underlag. I de fall en vibrationsstamp är ett dyrt nöje, tar de till alternativet för manuell stamp.

Innebörden av stampning är att varje lager komprimeras med ett handgjort verktyg. En sådan produkt är oftast konstruerad av vanliga material som kan hittas i garaget. En stång med fyrkantiga sidor på 10-15 cm väljs. Det finns inget behov av att specifikt köpa ett nytt föremål - vilken hel bar duger.

Även för tillverkning av strukturen behöver du:

• stålplåt 2 mm bred;
• stick utan skarpa hörn upp till 0,5 meter långa;
• skruvar;
• lim.

Därefter måste du förbereda stången och justera dess nedre del till formen av en kvadrat. Under tiden tas avfasningar bort och träets sidor jämnas med ett plan. Nästa steg är konstruktionen av en metallsko. En ritning av den framtida skon är avbildad på ett stålplåt, och överskottsdelar tas bort med speciell sax. Sedan skärs hålen för skruvarna i metallplattan. Den färdiga skon fästs med vingar till den nedre delen av stången och fixeras med skruvar. I själva balken borras ett hål för ett handtag, som fästs i snickerilim.

Låt oss nu titta på de metoder som ofta används för att komprimera jorden.

• Vattning med vatten. En långsiktig metod som kräver konstant tillgång till vatten. För arbete behöver du en slang med bra tryck. Därefter hälls hela jordens område, och för bästa effekt används en stor volym vätska. Vattenbevattning är en naturlig och långvarig metod, nära naturlig. Som ett resultat torkas jorden i ett par dagar och sedan läggs nästa lager.
• Tampa jorden med hemgjorda verktyg.
• Blandad metod. Det är en kombination av manuell stampning och vattenhällning.

Sandramningstekniken har sina nackdelar. Inledningsvis är det viktigt att välja vilken typ av sand som är lämplig för sådant arbete. Ofta blir det grus, eftersom små sandkorn i allmänhet inte rekommenderas för att somna. Så ju större partiklarna är, desto starkare basen, vilket kommer att eliminera byggnadens krympning.

För att installera en monolitisk struktur används partiklar av medelkornig sand. Men i det här fallet kommer grundvatten att påverka styrkan på det nedre lagret. Förhindra tvättning av basen genom att lägga geotextildiken, varefter sand hälls.

Till att börja med siktas sanden, eftersom den innehåller många föroreningar, inklusive lera, vilket påverkar dess egenskaper. De skapar också en optimal fuktnivå för sand. Om du kan rulla en liten boll, är materialet tillräckligt fuktigt.

Kvaliteten på installationen beror på både utrustningen och materialet. Alla väljer typ av utrustning efter sin ekonomiska förmåga.

Det är mycket svårt att klara av jordpackning, så du kan inte klara dig utan verktyg. För vissa blir en hemmagjord design ett bra val, medan andra köper en bensinvibrationsstamp. De mest populära typerna inkluderar en vibrationsstamp och en vibrationsplatta. Deras funktionsprincip är ganska lika, och uthyrning av en sådan bil är alltid efterfrågad bland byggföretag.

För packning av jordskiktet är en vibrationsstamp mest lämplig. Dess arbete är baserat på centrifugalkraft i en viss riktning. Vibrationsamplituden beror på enhetsmodellen. Om vi ​​jämför enheten med en vibrerande platta, är det värt att notera att den har en mindre storlek. Och komprimeringen av lagret sker på grund av själva sulans små volymer, vilket ger den bästa effekten.

För komprimering av sand är det bästa valet en vibrerande platta, eftersom sanden tack vare den kommer att komprimeras och kommer inte att pressas ut över kanterna. Men för att lägga gatsten, krossad sten eller en bas under en betongplatta är denna metod mer lämplig än stampning. Den stora ytan för ramning är metodens främsta fördel. Självproduktion av en vibrerande platta med hjälp av en elmotor hjälper till att spara på utrustningen. Det är inte svårt att rita ritningar för strukturer.

För tillverkning behöver du:

• kraftenhet;
• två kanaler;
• järnplåt mer än 7 mm tjock;
• fästelement;
• två hjul;
• rör, som används som handtag för enkel förflyttning av strukturen.

Betongvibratorn består av en elmotor, en vibrationsanordning och en flexibel axel. Ersättningen för det första elementet är konstruerad av en hammare, borrhammare, borr och andra enheter som överför vibrationer. Det finns ingen anledning att försumma designen av den flexibla axeln för vibratorn, eftersom den gör att spetsen säkert kan sjunka ner i lösningen och överföra den önskade vibrationen. En sådan produkt kan fungera på ett hemnätverk på 220 V.

Vibrationsstampen, konstruerad av en borrhammare, arbetar på basis av slagkraft. En metalllans skapas för munstycket. Denna design hjälper till att passera genom betongens tjocklek, vilket är extremt nödvändigt efter att pålfundamentet har gjuts. Det är också viktigt att bestämma den erforderliga längden på munstycket. För att bearbeta ett stort område, välj ett omfattande ark, till vilket själva perforatorn är fäst.

Det är nödvändigt att stärka strukturen ordentligt, eftersom vibrationskraften kan vara destruktiv för produkten. I det fall när utrustningens delar har ett horisontellt läge, bör munstycket placeras i en liten vinkel. Och detta kan uppnås genom att fästa brickan som ett stöd. Sedan installeras en vibrerande perforatorenhet i den.

Innan du börjar tampningen måste du bekanta dig med vikten på den vibrerande plattan, eftersom detta påverkar typen av arbete och dess volym. För att kompaktera jorden bör du välja en vibrationsstamp. Och för sand, krossad sten eller betongbas används en platta. Storskaliga fält för fotboll, golf och andra sporter komprimeras med professionella maskiner som väger från 50 till 100 kg. Viktningsmedel läggs till hemmagjorda mönster. Materialet för vikten kan vara vatten, cement eller sand.

Innan arbetet påbörjas testas alla strukturer på en bensinmotor ständigt för tillförlitlighet. Det är viktigt att regelbundet ta bort kolavlagringar från ljusen, vilket kommer att öka driftstiden. För första gången byts oljan efter en arbetsdag, därefter förlängs villkoren till 3-4 dagar. För fall där arbete utförs på ett djup av en meter eller mer är det värt att använda hjälp av en annan person.

Hur man gör en gör-det-själv stamper, se nästa video.